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是没有绕度的，所以我们也不存在去绕度的风险，没有黑边和漏电的风险，而且LPCVD需要800℃以上的高温，PECVD是400℃，PVD是200℃的镀膜温度，从进料到下料不需要漫长的升温、降温过程，我们
℃。在高温的气体环境下，沉积物不只是要镀到想让它镀到的背面，它的侧面及另一面也会镀上去，镀上去之后就会造成绕度。有了绕度，我们就得将它去掉，因为n型poly和正面的p+发射极的掺杂是不一样的。如果连在一起

将进一步摊薄，目前异质结设备从两三年前的5亿元/GW下降到现在的3.5亿元/GW。除了设备问题之外，传统的异质结还受到两方面问题的制约。一是非晶硅薄膜不耐受高温。这方面的问题，日升通过自有专利的声连接、无
应力串联技术，规避传统高温焊接对异质结电池造成的损伤。我们采用半棒工艺，在规定环节实现封片，避免高温激光切半造成的切片损失。另外是异质结银浆耗升带来的成本问题，日升做的电池片的纯银用量9mg/W。综合

高温抑制功能也成为行业关注的重点。“恒星系列”产品在高温抑制功能方面有着优异表现。在TÜV北德的测试报告中可以看出，当组件被遮挡一小时后，传统组件温度升至140-160℃，而ABC组件产品能有效控制在
高温、高湿、高盐雾环境下的水汽侵入，降低其对光伏组件发电效率的影响。差异化的“恒星系列”产品通过创新迭代，为不同的场景实现增收和降本，创造最大化价值。增收方面，“恒星系列”ABC组件对比TOPCon

%/℃，这使得异质结组件在高温下的功率损失比TOPCon组件低0.04%/℃左右。因此，环境温度越高，异质结组件相对TOPCon组件的单瓦发电量相对增益越大，而随着组件工作温度的进一步增加，异质结组件的
异质结组件单瓦发电量相比友商TOPCon组件高出3.34%，这主要得益于异质结组件出色的双面发电性能和高温发电性能，特别是在高温环境下，异质结组件的发电优势更为显著。如基于相关组件性能参数，以当地

、水位变化较小的滩涂场地，采用桩基式安装方式。该产品采用双层镀膜玻璃，能有效防止水汽对玻璃的直接腐蚀，相比单镀膜玻璃在高温高湿等严苛环境条件下有更好的抗衰减表现。同时，湛蓝系列全部采用双层共挤二代胶膜

的作用。最终浮选药剂位于溶液上层，和浮选杂质一起进入废水中。(11)氯化脱气：将石英砂放入纯化设备中，通上氯化氢气体，在1100℃左右高温下进行去杂纯化，即在高温情况下氯化氢气体与石英砂表面的金属
氧化物发生反应，从而降低石英砂中Fe、Al、K等杂质的含量。它是利用金属氧化物在高温环境下与氯化剂发生氯化反应，高温气流将这些杂质元素的氯化物带走，从而达到深度提纯的目的。此工序将产生氯化氢废气。(12

PERC电池类似，可以进行高温处理工艺，高温处理工艺能够与现有量产线相兼容，具有很好的研究和应用价值。太阳能电池表面复合减少了表面激发载流子数量(导致功率损失)，但在电池新的切割面，即未钝化的表面
侧切面边缘沉积Al2O3钝化层和高温退火工艺组成，例如，氧化铝(Al2O3)钝化层具有优异的钝化质量和效果，通过高温处理(也称为退火)进行激活，这两种工艺温度都可以小于250℃，因此，PET工艺对