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多个市场，有光通讯产品原料、塑料器件涂装、高压电力配件等等，有的产品在中国的市场占有率甚至到过第一。但由于从事的总是辅材的开发和销售，市场总量不大，所以公司发展不快。市占率再大、利润率再高，日子过得再舒坦
联。该技术在超高压电缆行业和室内阻燃电缆行业已经成熟，并大规模使用了几十年，提高高压电缆屏蔽层的耐电压性能和提高电缆外层护套的长期耐老化性能必须使用电子束辐照交联技术。但这个电缆行业成熟的技术不是针对

序言光伏材料的革新历经十多年，今天我们在为如何让材料助力更高的组件效率时，绝大多数的光伏人都不知道十年前的光伏工程师都经历了什么!或许有人说现在的背板、高透/白色EVA不都是组件BOM标配吗
电池碎片和鼓包刺破背板。记得有些企业为使鼓包不那么明显，在组件刚出层压机还有余热时，用一块类似弹棉花时压棉絮的圆形压板来回压磨组件背面，或者用电熨斗来压磨鼓包，想方设法使鼓包内的互连条平整些，岂不知这样压

主流组件厂家均有提供全系列1500伏电压等级相关产品，他们通过优化组件版型设计、升级背板材料、更换接线盒等措施增强绝缘性，保障组件安全，以适应1500伏电压等级光伏系统的高压电冲击;逆变器方面
，特变电工、华为、阳光电源等厂家也已具有丰富的国外项目经验，这些国内厂家自2016年起就推出了适应中国光伏市场的1500伏逆变器产品，如华为的SUN2000HA系列等。同时，高压开关和防雷问题也已解决

36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。 4.层压敷设背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的eva、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂，以增加玻璃
和eva的黏结强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。敷设层次：由下向上：玻璃、eva、电池、eva、玻璃纤维、背板。 5.组件层压将敷设好的电池放入

电池片和组件保障性关税;特高压等远程输电建设缓慢，导致集中式光伏难以在平价上网后高速发展;分布式电力市场交易机制未成熟，制约分布式光伏大规模发展。本篇报告是行业转债深度梳理系列的第一篇，主要
强劲，上市初期价格可能较高 1、公司基本面：光伏背膜全球龙头，积极扩产进行时光伏背膜全球龙头，持续研发投入，积极布局双面方面的透明背膜。公司成立以来一直致力于光伏背膜和背板的研发和生产。公司的

，交流的有过零点，电网容量为理想电源，短路电流足够大，可以轻易瞬时分断故障。直流无过零点，而且组件为恒流源，短路电流有限，瞬时分断更困难。 2，高压大电流，高压小电流的危害不同，电流小，电弧的能量越小
的测试及认证提供了标准依据，这大大推动了1500V电站的标准遵从性。为了满足1500V组件的标准规范要求，组件厂家通过优化组件版型设计、升级背板材料、更换接线盒等措施增强绝缘性，保障组件安全性

、栅线毁坏、封装材料老化等永久性损坏，局部过热还可能导致玻璃破裂、背板烧穿，甚至组件自燃、发生火灾，所以热斑一直是电站运维过程中最受关注的问题。电池片的漏电，会对电池的正常工作带来影响，从而充当负载
超过80V以上的，必须具备直流电弧检测和保护能力。组串正负极性之间的高压之间产生电弧，组串不发电时，电压表现为开路电压，一般最高可达700V以上。光伏电池系统是一种直流电的发电装置，其造成的故障电弧

建设框架和发展机制，清洁能源开发利用水平达到全国前列，清洁能源生产比重达到51%，消费比重达到41%，国家清洁能源基地建设取得重大突破，清洁能源发电装机实现跨越式增长，特高压外送通道工作取得重大进展
瓦;2022年，按照送电容量800万千瓦考虑，规划建成配套光伏1000万千瓦、风电400万千瓦、光热100万千瓦。按照两步送电安排，修改完善《青海省海南州特高压外送基地电源配置规划》，衔接国家能源局批复并启动

，热斑长期存在、温度过高会造成EVA脱层、背板烧穿等严重的安全隐患。自然降水虽然对组件的积灰有冲刷的作用，可以减少组件的积灰，但鉴于组件边框得阻挡，无法完全冲刷干净，随着降水结束，灰尘又迅速积累。并且
方式是人工清洗，对于地面电站，常采用的方式是将卡车加装水罐，配备高压水枪，先使用水枪冲洗然后人工擦干。分布式电站则普遍使用手持的清洗设备，在毛刷的旋转下再加上自带的水泵抽水可以将组件的污渍清洗干净，相比

检查及维修检查维修项目：组件边框、玻璃、电池片、组件表面、背板、接线盒、导线、铭牌、光伏组件上的带电警告标识、边框和支撑结构、其它缺陷等。若发现下列问题应立即调整或更换光伏组件： (1
)光伏组件存在玻璃破碎、背板灼焦、明显的颜色变化; (2)光伏组件中存在与组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡; (3)光伏组件接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁，接线端子无法良好连接。光伏建材和光伏

、EVA、电池片、EVA、背板。由于EVA材料不可能做到100%的绝缘，特别是在潮湿环境下水气通过作为封边用途的硅胶或背板进入组件内部。EVA的酯键在遇到水后按下面的过程发生分解，产生可以自由移动的醋酸
电池片和铝框之间就形成了接近1000V的直流高压。钠离子在外加电场的作用下向电池片表面移动并富集到减反层而导致PID现象的产生。 PID效应最容易出现在潮湿的环境条件下，且该现象活跃程度与温度、潮湿

清洗之前的组件转换效率提高了71.2%。另外，组件积灰如若不进行处理，由于自然环境风、雨、雪的作用，会造成积灰分布不均匀，从而导致热斑的产生，引发安全风险。热斑长期存在、温度过高会造成EVA脱层、背板烧
穿等严重的安全隐患。目前解决灰尘污染普遍采用的的方式是人工清洗，对于地面电站，常采用的方式是将卡车加装水罐，配备高压水枪，先使用水枪冲洗然后人工擦干。分布式电站则普遍使用手持的清洗设备，在毛刷的

致力于成为整个智能制造系统的核心提供商。特变电工 1000kV特高压交流变压器及电抗器，500～800kV直流换流变压器，750kV 变压器及电抗器，500kV可控电抗器和电压电流互感器
：N 型高效双面单晶电池、组件，智慧能效管理云平台、分布式光伏系统、储能及微网、高效清洁供暖等。中天科技上半年：新型金属基石墨烯复合制品材料，光伏背板材料、光伏支架、光伏电缆、接线盒，新能源汽车

对光伏电站运营及技术监督指标进行了详细的解析。地面光伏电站不论是低压部分，还是高压部分，数据信息都值得高度重视。魏超表示，在逆变器、气象站、升压站、数据采集仪、隔离、数据库、服务器的数据在现场工作
地形复杂程度不同，或北坡光伏电站装机较多指数会出现偏差，从电站运营的角度，保证等效利用小时数是核心任务之一。另一个重要参考数值，电站系统效率(PR值)与电站的气象数据、发电量和光伏背板温度都会有很大

工作标准，提高电极开料装夹效率和质量。下一步公司将持续转型推进智能制造产业领域的全面升级，并致力于成为整个智能制造系统的核心提供商。特变电工 1000kV特高压交流变压器及电抗器，500
。中天科技上半年：新型金属基石墨烯复合制品材料，光伏背板材料、光伏支架、光伏电缆、接线盒，新能源汽车充电电缆、充电枪，脐带缆、水下接驳盒、水下特种连接器及其他海工器件产品，能源互联网关键支撑技术

目前，大型光伏电站中的组件通常采用玻璃、双层EVA 和背板来进行封装。本次实验采用双85老化箱来模拟恶劣的自然环境，在组件的输出端和包裹在组件上的铝箔接上反向直流1000 V的高压，老化时间在48
一定PID 效应的能力。传统组件采用前板玻璃、双层EVA 和后TPT 背板进行封装时，铝边框和电池片之间的封装材料为1 m 波长所对应的介电常数为4.1的普通钠钙玻璃和EVA。我们采用新工艺在

陷而进行返工。发现异常或缺陷的质控点主要分为：层压前EL测试、层压后目测、后道EL终测三个工序点。层压后，玻璃、EVA、电池片、EVA、背板在高温高压的作用下会结合成一个整体，常规下很难进行拆分，返工
。焊接工序造成的常见不良现象包括：电池片隐裂、虚焊、焊带偏移、锡丝、锡渣、铺锡、助焊剂结晶残留等。敷设工序造成的常见不良现象包括：电池片隐裂、异物、并片、串间距小大、背板不良、背板小条不居中、汇流条间距小大

)。因此，高压组件的电池片和地面之间有可能会形成电流，此电流称为漏电流，使玻璃种的钠离子迁徙而影响组件输出功率，造成大面积功率损失。 PID效应造成的组件失效为了解决PID效应，不加边框的双玻
机械应力进行传导，所以受力最大的就是与夹具接触处的玻璃边缘。因此，日积月累之下，与夹具接触的玻璃长期受到不均匀应力，非常容易发生破裂。 3)热应力不均匀玻璃的导热性能不如普通背板。光伏组件长期

，p-n 结具有单向导通性，类似于一个二极管，光照在太阳电池表面p-n 结产生电流，此时接上负载RL 就形成一个回路。由于电池和背板都具有电阻，这些电阻的存在消耗了电压，相当于给电路中串联了一个
时间长，但是无法悬停;无人直升机各项性能适中，但是成本很高，操作难度也大;对比之后最终选择成本低、操作难度小、可悬停的多旋翼无人机。多旋翼无人机已应用在森林消防、警用、高压线路巡检、测绘