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系统利用率，从而实现单瓦造价降低的目标。 3、电站系统阵列间距和倾角的优化设计，通过智能化设计软件的使用，各种线缆、钢材的使用量可以得到更加准确的计算，减少了工程的冗余量，从而节省了辅材的成本
。 4、高效组件的利用可以促进BOS成本降低，相同规模的光伏电站，采用高效组件与采用低效组件相比，除组件、逆变器、变压器等按容量计算的设备之外的所有设备(包括汇流箱、交直流电缆、支架、基础、桥架、监控和

，共用400块太阳能电池板，总功率104kWp。根据下表公式可以计算出组件的前后排阵列间距为2.4m，单块组件及其间距所占用面积为2.39㎡。 104kWp光伏组件组成的光伏并网
，项目所在地坐标为项目所在地坐标为北纬258，东经1149，光伏组件安装最佳倾角为20如下图所示： 2.3组件阵列间距及项目安装面积采用260Wp的组件，组件尺寸为1650*990*35mm

相距60公里的距离分别规划了300MW开发容量的两个候选场区，盛行风向都是正西和正东风。根据风电基地标准排布间距来进行布机，每个场区都使用90m高度单机容量2.0兆瓦的风机布置150台，进行发电量的测算
，对应的单位产地产能率也处于比较低的水平。针对这样的情况，需要进行风机间距的优化，平衡尾流交换区和单位占地产能率间的关系。针对项目的特性，进行风机型号、间距等定制优化方案，挖掘场区发电潜力，提升

试验所选取的位置包含了所有可能会影响发电量的因素：正面与背面辐照涵盖所有光谱效应和温度。自然状态下，地面的年平均反照率约为24%，偏差仅为2%左右。因此，该对比测量极其精确，比当前模拟程序的计算结果要
其它因素，并且背面的相互遮挡可能会降低发电量。这在很大程度上取决于光伏系统的设计，并且应当使用最新的模拟程序进行计算。在实验室及户外环境中完成测定的单个组件可作为模拟的最小测试单元。到目前为止

并联、无片间距的优异设计，又进一步地提高组件受光面积，其组件内耗的降低，较半片组件的优势又放大了九倍(六分片设计)。 2015年，全球最大的电气设备企业东方电气，单晶龙头中环股份，以及一直以高效电池
更高的电压等级，会给业内带来全新的电站，甚至颠覆我们以往对于成本的计算，如土地、线缆、人工，单位成本都会大幅降低。实际上，笔者认为，叠瓦的影响也同样会向上游延伸。超薄硅片进入市场进程提速，银浆的

了一个全新的技术方向：半片MBB+叠片。该技术由小牛自动化独创，在保持原纯铜导线互联的串联焊接方式的同时，切半电池片间采用负间距，即电池片间重叠0.5mm的叠片技术。其特征是：在工艺完全与原串焊方式一致的
组件相比，能提高收益约0.05元/瓦，与叠瓦组件相比能提高收益约0.1元/瓦，后期降本的空间也会更大。组件端几种高效技术降本计算模型半片MBB+叠片技术与叠瓦技术后期降本空间预测

交流系统利用率;从而实现单瓦造价降低的目标。 3)阵列间距和倾角的优化设计与传统的人工计算相比，目前智能化的设计软件得到广泛的使用。因此，各种线缆、钢材的使用量得到更加准确的计算，减少了冗余
量，从而节省了辅材的成本。同时，在土地成本占比日益增加的情况下，与传统最佳倾角的设计理念不同，现在的电站设计方案中，更多的采用了最优经济间距和倾角设计理念，超配设计：I II类资源区至少1.2

(performance ratio，PR)有着基本的计算公式，而系统效率也有着发电量与组件表面接收到的累积辐照量和装机容量相除的关系。从一天内PR变化示意图可以看出，由于温度与风速的影响，产品的性能
增加透光率，性能相较更好一些，对于常规组件性能可能会稍弱一些。 2、阵列最佳倾角和阵列间距在前期设计时一般会遇到九点至下午三点不会出现任何的遮挡，但在九点之前及下午三点后都会出现不同程度的

，需要慎重，下面就如何选择最佳的支架倾角和间距进行说明。单从接收到的太阳辐照最优来看每个地区都有对应的最佳倾角(年接收到的太阳能辐照最大时对应的倾角)，一般可以使用多种软件计算，此处以GSA网站查询
水泥平面屋顶，为提高发电量，一般采用固定支架安装方式。针对不同的地区，在支架的倾角和间距设计上也有较大的不同。对于固定支架安装的户用光伏电站而言，支架倾角和间距的选择对于电站发电量的影响至关重要

的均匀性，为晶硅太阳电池效率进一步提升奠定了基础。由于扩散方阻均匀性的提高，装片石英舟槽间距设计可降为标准值的一半左右，这样可以在设备体积不变的情况下将产能提高1倍。此外，低压扩散过程中化学品的利用
一片，炉中一片，炉尾一片;每片选5个测试点，中心、右上、右下、左下、左上5点位置。片内不均匀性的计算方法为：片内不均匀性=(最大值-最小值)/(最大值+最小值)。常压扩散使用的气压为大气压即

，设计规范，并兼顾光伏电站的美观展示性。光伏方阵的阵列倾角、方位角、阵列间距应根据地理位置、气候条件、太阳辐射能资源、场地条件等具体情况优化设计。光伏电站设计要求应包含并不限于： 1)结构设计应与工艺
，应设置防触电警示标识。 12)光伏系统应与建筑电气系统相匹配，光伏系统主接线应满足系统损耗小、故障易诊断、易隔离和检修的要求。 13)光伏系统设计时应计算系统装机容量和发电量，光伏系统装机容量由

测量电势的比率计算。 Fig.2-4SHR 2.5串联电阻扫描(Corescan) Corescan的扫描头包含一个光源和金属探针(Fig.2-5)，扫描过程中，将电池片短路连接,扫描
头以固定的扫描间距、速度移动，光源照射在电池片上产生光生电流，同时金属探针在电池片表面划动，测量光照位置的电压值，电压值即表征了电池片正面的串联电阻的大小。 Fig.2-5Corescan 3

数据情况，选择时间日期进行查询，并且可以从调度端采集到各变电所子站的电量数据。 4)调控中心主控显示屏。调控中心主控显示屏采用TS2.0-X小间距LED作为显示屏，实现对设备的控制和管理。对拼
，每个充电站60个充电车位，每套充电设备输出功率220V，5kW。鹤岗市按未来3年内增加1万辆电动汽车计算，需7个充电站，配电变压器需7台，总功7*60*5kW=2100kW，变压器选用315kVA

位置包含了所有可能会影响发电量的因素：正面与背面辐照涵盖所有光谱效应和温度。自然状态下，地面的年平均反照率约为24%，偏差仅为2%左右。因此，该对比测量极其精确，比当前模拟程序的计算结果要可靠得多。在
，并且背面的相互遮挡可能会降低发电量。这在很大程度上取决于光伏系统的设计，并且应当使用最新的模拟程序进行计算。在实验室及户外环境中完成测定的单个组件可作为模拟的最小测试单元。到目前为止，所有光伏组件

研究了可编程袖珍计算器上的两用系统的方程式，并发表了一篇名为Kartoffeln unterm Kollektor(面板下的马铃薯)的论文。阿道夫戈茨伯格后来指出，这是一个很容易接受的原因，因为
的贪婪欲望。其中存在一个关键问题：农民可以在太阳能电池板下获得相同的食品生产吗? 有越来越多的研究表明，它们可以。太多的阴影会伤害庄稼，太少会损害发电量。太阳能电池板之间的适当间距以及阵列的倾斜

%~4%)甚至更高。工作温度低，减少温升带来的功率损耗。半片组件户外工作温度比常规组件低1.6℃左右，按照组件功率温度系数-0.42%/℃计算，同等条件下半片组件比整片组件功率输出高0.672
13%，组件功率可提升15-20W 叠片技术通过交叠电池小片，实现无电池片间距，在同样面积下可以放置更多的电池片，从而有效扩大了电池片受光面积，发电增益可达18.5%，组件效率可提升到18.81

土地平整度等选择最佳的安装高度。图7 5、发电增益的计算公式其中： a = 1.037 A = 组件前后间距 E = 2.718 B = 8.691 H = 组件最低点和
万用表进行测试，测试时尽量选择在晴天无云中午时段，反射率和太阳入射角、组件安装倾角均无关，因此可通过测试组件的短路电流进行计算。测试时组件的高度应足够，保证边框、组件或者人对背面没有直接的影子;同时

、方位角、手机经纬度等。后期进行阴影分析、发电量分析。 3、屋面的倾斜角度：发电量分析和支架计算。 4、工业厂房内是否有有毒、易燃、易爆、有腐蚀性介质，屋顶上是否有大量烟尘等气体排放污染，彩钢瓦
避开了这一块区域，同时避开了下风向的区域，减少了尾气排放对于屋顶的影响。 5、建筑屋面其他情况：查看彩钢瓦类型，测量彩钢瓦间距和采光带间距，用最合适的方案来进行彩钢瓦的支架

国家电投北京公司办公室主任张立垠介绍，从2014年10底到年底计算，只有两个半月时间，而为了抢来年春种绿植，早日实现固土治沙的目标，这50MW项目必须要在当年投产。最终，该项目是磴口县同时期4个在建
运维和管理上。项目空间距离远，地处偏僻，运维管理成本高，为此国家电投设立了生产运营中心，实现集约化管理。按照传统的运维方式，运维人员从发现缺陷，到处理缺陷需要大量时间，效率低下。据呼和浩特