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铝合金和钢结构两种。从材质本身来讲，这两类都可以使用25年以上。但是，由于其工艺不同，又有细微的差别。例如，铝合金如果镀膜厚度不足，会导致氧化，海边还会风化。而钢支架系统，需要表面有足够的镀锌厚度
，通常采用的是热浸锌工艺。表面采用热镀锌处理工艺，平均镀锌厚度为65m，支架厚度基本厚度能等于或大于2.5mm，具有抗压性、抗大风、抗腐蚀性，使用年限可以达到25年以上。支架系统应当选用经过

)，其中水面漂浮系统由采购方采购。水面漂浮系统拟采用在浮筒+铝合金支架上安装光伏组件建设形式，发电单元四周设置锚固系统。发电单元通过热镀锌或不锈钢钢缆锚绳等同水底锚固系统连接形成浮筒固定系统。为确保
锚固方案对项目的安全性和水环境变化适应能力，锚固系统设计上允许水位涨幅10米以内变化。所有安装配件，铝合金件阳极氧化层厚度不低于AA15，碳钢件镀锌层不小于85um，紧固件采用奥氏体型不锈钢

了越南市场。基于当地自然环境条件和施工要求，清源科技为该光伏电站提供碳钢光伏支架产品STI。该产品的碳钢材料采用热浸镀锌表面处理，具有很强的抗腐蚀能力，可以适用不同的气候环境。此外，该产品采用专业设计
近日，清源科技宣布，将为越南大型地面电站提供69MW的碳钢光伏支架系统。该项目位于嘉莱省，是越南大型地面电站项目之一。清源科技凭着过硬的产品质量、专业的支架设计和以客户为导向的服务精神，迅速打开

本身来讲，这两类都可以使用25年以上。但是，由于其工艺不同，又有细微的差别，例如，铝合金如果镀膜厚度不足，会导致氧化，海边还会风化。而钢支架系统，需要表面有足够的镀锌厚度，通常采用的是热浸锌工艺
。表面采用热镀锌处理工艺，平均镀锌厚度为65m，支架厚度基本厚度能等于或大于2.5mm，具有抗压性、抗大风、抗腐蚀性，使用年限可以达到25年以上。如果表面处理工艺和自身强度不够，可能三五年就会损坏

仍不能解决螺旋钢桩施工难以钻进的问题，且坚硬的岩石对钢桩的镀锌层磨损严重，因此不应采用。岩石地层中采用植筋锚杆基础必须确保基岩基本完好，且具有较大体量，能承担对支架基础的锚固和全部荷载。对于结构
体中并与岩土体紧密接触的杆件。 6、螺旋钢桩基础 1)定义在光伏支架的前后立柱下面采用带螺旋叶片的热镀锌钢管桩，旋转叶片可大可小、可连续可间断，旋转叶片与钢管之间采用连续焊接

、固定太阳能面板设计的特殊的支架。一般材质有铝合金(如：Al6005-T5表面阳极氧化)、碳钢及不锈钢(如：不锈钢304)、镀锌件(如; Q235热镀锌)等。一般而言，光伏支架需满足： 1)、风荷载