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中环股份董事长沈浩平常青树沈浩平：到现在，最早的那五家光伏企业只剩中环了。匠人沈浩平：我这辈子只会拉单晶切硅片，已经干了三十年，还会一直做下去。霸气CTO沈浩平：我想不到哪项单晶技术
：多晶铸锭低于直拉单晶，而直拉单晶又低于区熔单晶。区熔法以其高品质的性能一直站在半导体级单晶材料技术难度的最顶端。做为光伏企业家中享受国务院特殊津贴的授衔半导体材料专家，沈浩平则毫无疑问的是区熔法和

连续直拉单晶技术和铸锭单晶技术将得到进一步发展和应用。在切片端，金刚线切割在多晶领域的普及降低30%的综合成本，金刚线线径、价格还有进一步下降趋势，金刚线切割+黑硅+PERC把多晶效率提升至20.5
需求。我们预测，在2018年下半年扩建多晶硅产能部分释放后，能满足CCz连续直拉单晶的硅料和仅能满足铸锭需求的硅料，价格差距会拉开至1万元/吨以上，高品质硅料仍会供不应求。此外，保利协鑫在硅片端全面

普及。之所以说金刚线切割本质上有利于单晶路线是因为单晶硅片应用金刚切效果更好，成本下降更显著。之所以如此是因为多晶铸锭的生产过程使得其内部晶格序列不完全一致，内部晶体的硬质点导致线材的消耗量增加；而
晶环节成本更高，即便是成本领先厂家隆基股份当前1kg准方锭最终的成本都会高达70元(中环、晶科等企业1kg准方锭生产成本约为80元/kg)，而多晶使用相对粗放的热融铸锭方式生产，保利协鑫1kg多晶小方

。之所以说金刚线切割本质上有利于单晶路线是因为单晶硅片应用金刚切效果更好，成本下降更显著。之所以如此是因为多晶铸锭的生产过程使得其内部晶格序列不完全一致，内部晶体的硬质点导致线材的消耗量增加；而单晶准
环节成本更高，即便是成本领先厂家隆基股份当前1kg准方锭最终的成本都会高达70元（中环、晶科等企业1kg准方锭生产成本约为80元/kg），而多晶使用相对粗放的热融铸锭方式生产，保利协鑫1kg多晶小方锭

空间，只不过是说我们做研发做到什么度了，我们能不能等研究那么长时间，准单晶技术不应该抛弃掉，我一直在做这块。前两天开了一个国际研讨会，单晶讲了很多，包括德国的还有日本的国际协会主席都做了相关报告，现在我们
无论是从它的基因上，大家知道单晶和多晶从出身的基因上就不一样，一个晶格整整齐齐，另外一个晶格是那么回事，现在也从源头上思考、自我改造，他们也从来没有放弃过，从多晶的铸锭工艺上面也在做不断改进，也在找它

的例子。产业发展需要龙头企业主导，保利协鑫在发展多晶的同时也有单晶技术储备，单晶的发展重心在铸锭单晶和超高效N型单晶技术落地。主流单晶产品则与龙头企业中环进行战略合作。未来，随着光伏发电补贴下调，政策对产业的影响逐步弱化，光伏产业竞争将充分市场化，光伏产品的成本和性价比将决定市场份额。

，最终评选出了一份获奖名单。其中，保利协鑫能源控股有限公司成功夺得“优秀光伏材料商奖”！获奖理由：保利协鑫始终致力于高纯度硅材料和更高效硅片产品的开发。于2017年4月发布了最新一代铸锭单晶硅片G3
，基于保利协鑫最新的整锭全单晶技术平台，硅片的单晶面积可达99%以上，显著优于“鑫单晶”前代产品和业界同类产品。数据显示，批量生产的整锭单晶硅片G3在常规工艺下的电池转换效率可达19.52%，在PERC

切片能力有富余，不需要新增投资。我们自己宁夏的基地主要就是盯紧N型，美国SUNEDSON拉晶技术消化落地。另外，我们储备着铸锭类单晶技术。就产业转移这一话题，我想谈谈自己的看法。尽管有人认为江苏
，特别是铸锭这部分;长晶位于徐州。切片业务则根据需要进行调整，比如常州切片厂与天合光能配套，扬州生产线则与晶澳太阳能配套，苏州项目则与阿特斯合作，主要的切片业务还是放在江苏一带，硅片供应靠近客户，确保电池

，而后推广到性价比更高、产能更大的多晶产品。保利协鑫坚持单多晶并举，普通单晶产品和龙头企业中环战略合作，发展重心在铸锭单晶和超高效N型单晶技术落地。未来政策导向将逐步弱化，补贴逐步取消，光伏产业竞争将
充分市场化，光伏产品的成本和性价比将决定市场份额。保利协鑫首席技术官万跃鹏万跃鹏就技术层面做出解读，他认为，单晶与多晶根本差异在长晶端，多晶利用大规模G7、G8铸锭技术，相对单晶的拉棒

区别在于，在硅棒环节，单晶对硅料要求比较高，采用直拉工艺，成本高于采用铸锭工艺的多晶。所以保利协鑫在发展单晶技术路线的时候，放弃了直拉工艺，采用了适用于自己当前生产设备成本更低廉的铸锭单晶技术工艺
。一旦成功，生产成本基本和多晶相差无几，这将解决单晶在市场竞争中的核心问题：价格过高。根据报道，保利协鑫拥有世界领先的铸锭技术。今年年中发布的其第三代铸锭单晶硅产片G3，该产品基于保利协鑫最新的整锭全

环节很多方面技术可以共通共同的，但为什么价格一直高于多晶。其中最大的区别在于，在硅棒环节，单晶对硅料要求比较高，采用直拉工艺，成本高于采用铸锭工艺的多晶。所以保利协鑫在发展单晶技术路线的时候，放弃了直拉
工艺，采用了适用于自己当前生产设备成本更低廉的铸锭单晶技术工艺。一旦成功，生产成本基本和多晶相差无几，这将解决单晶在市场竞争中的核心问题：价格过高。根据报道，保利协鑫拥有世界领先的铸锭技术。今年

原先一千克硅锭可以切出48张硅片，而经过改造以后1千克硅锭可以切出60张多晶硅片。无需增加硅料和铸锭炉产能，就可以实现25%的出片量提升。因此，金刚线切割以后，同等数量的硅片对硅料的需求减少
了单位硅棒的成本。可见，金刚线的技术革命明显有利于单晶技术路线。因此，金刚线切割技术革命以后，单多晶硅市场份额的天平发生了逆转。 3)单晶硅与perc技术更友好电池片端的perc技术在

清洁、安全、高效的绿色能源。【参选一】优秀光伏材料商参评理由：1、保利协鑫始终致力于高纯度硅材料和更高效硅片产品的开发。于2017年4月发布了最新一代铸锭单晶硅片G3，基于保利协鑫最新的整锭全单晶技术
295-300瓦。不仅如此，G3硅片还继承了铸锭技术产品“光衰”较低的优点，氧含量仅为直拉单晶的一半，甚至优于常规多晶硅片，因而由此带来的组件光衰显著优于传统直拉单晶。对应用端来说，G3新产品同时实现了

，潮水的方向已经被改变。这背后，隆基乐叶到底做对了什么？“单晶王”是如何在组件江湖实现完美逆袭的？押注单晶：10年前种下的种子发了芽在光伏行业，单晶硅的历史比多晶铸锭更悠久，在半导体时代单晶甚至是一度占据
、物理硅、聚光等技术路线进行了深入研究，最终得出的结论是，单晶技术路线才是未来度电成本能够降到最低的技术路线。这一结论最终坚定了隆基的路线选择。在当时，由于单晶技术的成本远远高于多晶技术，绝大多数的企业

年前种下的种子发了芽在光伏行业，单晶硅的历史比多晶铸锭更悠久，在半导体时代单晶甚至是一度占据主导地位。但事情却在2004年-2005年间发生了巨变。2005年，德国可再生能源法的通过,引发了光伏产业的
选择上，隆基也并非没有摇摆过。2006年，公司进行了长达半年的研究讨论，对薄膜、单晶、多晶、物理硅、聚光等技术路线进行了深入研究，最终得出的结论是，单晶技术路线才是未来度电成本能够降到最低的技术路线