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方面，多晶仍有效率继续提升的空间，PERC的背面钝化成熟技术，还有多晶金钢线切降本加之黑硅表面制绒工艺处理技术结合会让多晶的成本优势继续扩大。晶科的目标是单多晶会同时发展，不是我们不做单晶，而是我们
技术发展和成本方面，多晶仍有效率继续提升的空间，PERC的背面钝化成熟技术，还有多晶金钢线切降本加之黑硅表面制绒工艺处理技术结合会让多晶的成本优势继续扩大。晶科的目标是单多晶会同时发展，不是我们不做单晶，而是我们要给客户行业最好的单晶，就像我们给客户行业最好的多晶一样。

多晶硅片。公司主要的生产技术有金钢线切割技术及冷却水处理技术。公司产品主要销售模式有自产自销和受托加工两种方式，销售对象主要是国内客户，公司主要采取直接面对客户的销售模式。辉弘光能本次挂牌申请的主办券商为新时代证券，法律顾问为上海市锦天城律师事务所，财务审计为中审众环会计师事务所（特殊普通合伙）。

。如铸锭炉研发厂有进10家，多从原电池及单晶硅设备厂转型而来。多数设备都是通过引进消化吸收进步，所以国内设备整体性能低于国外厂家。国内的主流切片设备依赖进口，在生产过程所需的三大耗材（钢线、碳化硅、切割
液）中，钢线的生产还不能实现国产化，碳化硅和切割液大部分为国内生产。对于辅料回收技术，各个企业水平还是参差不齐，有待提高。（3）下游光伏应用终端市场技术壁垒。我国光伏装机容量虽然每年有一定增长，但是

放进分裂柔性波纹塑料穿线管中以增强防护。还有光伏工程师表示，即使放置与组件背后的阴影中，抗UV的线缆夹也会失效。现在常使用不锈钢线缆夹和HeycosSun Bundler产品来绑扎阵列中的线缆，这种
的抗UV塑料线缆夹和不锈钢线缆夹很可能是线缆管理的首选配件。虽然塑料线缆夹随着使用会逐渐失效，但是后期运维也有必要对暴露在环境中的线缆系统进行适当维护。USE-2与光伏直流线缆都可以选择绝缘为彩色的

摘要：太阳能硅片在生产过程中最大的成本是原材料成本，在硅片加工成本中占有很大比重，而钢线和砂浆作为最主要的原材料，对切割质量和生产成本起着决定性作用，通过改进钢线直径，调整工艺，能够有效提高加工的出
片数和硅片的合格率。1 引言随着太阳能切片行业的技术进步，硅片的厚度逐渐降低，目前主要为180-200m，与此相适应的是钢线直径和导轮槽距的减小，当前主流为0.13mm钢线进行切割。钢线是切割的主要

合格率。1 引言现代ink"光伏行业切割硅片的设备是线锯，它的工作核心是在浆料配合下用于完成工作的钢线。硅片切割过程是由钢线和砂浆共同完成的。线网呈1000条相互平行的缠绕在导线轮上形成一个水平的平面
。马达带动线导线轮使整个切割线网高速旋转。硅块被固定于工作台上，每次可以切割48块。工作台垂直通过运动的钢线组成的线网，使硅块被切割成硅片。钢线通过切割室内的导轮，在导轮的沟槽内缠绕成平行的线网，电机

片钢线砂浆 1 引言切片工序是制备太阳能硅片的一道重要工序，太阳能硅片的切割原理是转动的钢线上携带着大量碳化硅颗粒，同时工作台位置缓慢下降，由于碳化硅的硬度大于多晶硅（晶体硅的莫氏硬度
了更加严格的要求。 2 硅片厚度产生偏差的原理硅片的切割过程是在导轮上完成的，钢线在导轮上缠绕形成相互平行的均匀线网，并以10-15m/s的速度运动，砂浆经浆料嘴均匀地流到线网，砂浆中的碳化硅

导向条粘接到硅块表面，每块硅块粘2根导向条。而粘接导向条的目的是：由于硅块质地较硬，入刀切割时，钢线接触到硅块后处于不稳定状态，钢线波动产生入刀薄厚片。因此，在硅块表面粘接导向条。导向条是由环氧树脂
、石英粉、催化剂、固定剂制成，稳定性好，无气泡，常温状态固化成形，不易变形，不易吸水。由于导向条质地较软，钢线接触导向条后不会产生较大波动，可有效解决入刀薄厚片的问题。2 使用导向条的弊端在切割粘有导向条

工序是制备太阳能硅片的一道重要工序，太阳能硅片的切割原理是转动的钢线上携带着大量碳化硅颗粒，同时工作台位置缓慢下降，由于碳化硅的硬度大于多晶硅（晶体硅的莫氏硬度为6.5，碳化硅的莫氏硬度为9.5），依靠
硅片的切割过程是在导轮上完成的，钢线在导轮上缠绕形成相互平行的均匀线网，并以10-15m/s的速度运动，砂浆经浆料嘴均匀地流到线网，砂浆中的碳化硅由于悬浮液的悬浮作用裹覆在钢线上，对硅块进行切割。但是