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金刚线需求将爆发! 金刚线优势分析通过改良切割工具及切割方式以达到减少硅耗及提升切割效率的制造工艺改进一直是行业的热门话题。经过行业不断探索并借鉴发达国家切割技术的发展趋势，目前以金刚石线锯作为
切割过程中金刚石颗粒大小不一致，金刚石颗粒分布不均，硅片表面容易产生较大划痕，影响制绒和硅片的转换效率。 2、 金刚石颗粒密度过大，硅粉容易附着在钢线表面，降低金刚线切割能力;金刚石颗粒密度过小，出刃

严重等问题，因而严重制约了该技术的进一步发展。 3、新型的硅片切割方式金刚线切割 由于碳化硅为磨料的砂浆切割具有较多的缺点，其逐渐被电镀磨料线锯切割技术所替代，而其磨料一般采用金刚石。电镀金刚石

1引言金刚线切割技术也被称为固结磨料切割技术。它是利用电镀或树脂粘结的方法将金刚石磨料固结在钢线表面，将金刚线直接作用于硅棒或硅锭表面产生磨削，达到切割的效果。金刚线切割具有切割速度快，切割
。 (4)清洗剂：目前使用金刚线切割的厂家大多同时在使用砂浆切割，大多还是沿用砂浆切割的预冲洗、清洗的工艺和清洗剂等，单金刚线切割技术从切割机理、配套的线、冷却液等都与砂浆切割存在较大的差异，故其相应

光滑，导致多晶硅酸制绒工艺后反射率过高进而带来加工难度。同时由于多晶硅锭本身内部夹杂硬质点的原因，对金刚线消耗更大，因此金刚线在多晶硅领域起步较晚。2017年多晶硅片企业基本已经解决金刚线切割问题
。但是单晶硅片率先使用金刚线切割技术，大幅降本的同时发挥其转化效率高的优势，导致单晶硅片占比大幅上升，到2017年已达到27%，预计2018-2020年单晶占比将继续上升至36%，45%，55

股东的净利润更是亏损10.23亿元，同比下降5489.95%。在光伏行业欣欣向荣的背景之下,易成新能成为为数不多的亏损者之一。易成新能对此解释称，2017年以来，金刚线替代传统砂线切割工艺在单晶硅切片
技术暴风雨来得过于猛烈，易成新能这只海燕还没有做好准备。 2017年首登A股的岱勒新材表示，2017年，太阳能多晶硅切割方式全面向金刚石线切割方式转换，由于转换的进度超出行业原来的预期，其对金刚石线

冶炼而成。碳化硅的原子排列结构有如类似金刚石的正四面体结构，具有非常高的稳定性，硬度很大，具有优良的导热和导电性能，高温时能抗氧化，因而成为优良的多线切割用磨料。影响切割的碳化硅的主要特性：粒度、粒度
液体时，主要选择液体密度高于1.0g/cm3的液体。液体的挥发性：在线切割工艺中，切割瞬间散发出的热量较大，如果液体的沸点较低（或挥发度较高），则切割过程损耗较大，需要不断补充液体，难以保证切割出的

前阵子，金刚线需求的爆发使许多光伏人措手不及，国内光伏企业争先恐后赶搭新技术快车，传统砂浆切割被抛却脑后，皆因金刚线切割的绝对优势：可大幅降本增效。金刚线和砂浆切割的基本区别金刚线是将金刚石
过程中，碳化硅被冲刷下来，唯有持续进行滚动磨削，而减少切割效率。碳化硅的硬度9.5（莫氏），而金刚石硬度在10（莫氏）。金刚线切割线速度基本在15m/s,我们正常切割的砂浆线速度基本在9-11.5m/s

、干法黑硅(RIE)及湿法黑硅(MCCE)等，由于RIE和MCCE成本及工艺等原因，目前大多数企业以金刚线直接添加剂法制备金刚线切割多晶硅片的减反射绒面，当然由于添加剂法制备的电池转换效率低等因素，决定其
只是金刚线切割多晶硅片全面推广的一个过渡阶段。金刚线添加剂制绒原理金刚线切割多晶硅片利用二维切割方法，通过电镀或树脂固定的方法将金刚石颗粒镶嵌在不锈钢丝上，直接利用其高速运转对硅片进行磨削切割

黑硅（RIE）及湿法黑硅（MCCE）等，由于RIE和MCCE成本及工艺等原因，目前大多数企业以金刚线直接添加剂法制备金刚线切割多晶硅片的减反射绒面，当然由于添加剂法制备的电池转换效率低等因素，决定其只是
金刚线切割多晶硅片全面推广的一个过渡阶段。金刚线添加剂制绒原理金刚线切割多晶硅片利用二维切割方法，通过电镀或树脂固定的方法将金刚石颗粒镶嵌在不锈钢丝上，直接利用其高速运转对硅片进行磨削切割，具有切割

酸抛光。光伏产业已广泛使用金刚线切割的单晶硅片，该硅片表面的微观粗糙度比砂浆切割低25% 以上。以此表面作为PERC 电池背抛光面，或可获得更优的抛光效果。本文研究一种基于金刚线切割单晶硅片的
PERC电池背抛光方法，实现小刻蚀量、高反射率。与常规方法对比，验证该方法的量产可行性和有效性。实验将金刚线切割的直拉单晶硅片进行预清洗，溶液为2%wt 氢氧化钾和1%wt 双氧水混合溶液，处理