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齐全，除全系列光伏逆变器外，不断推陈出新推出户用及工商业储能产品，光储充电桩，提供多种解决方案，赢得了广大消费者的青睐和认可，并持续迭代升级，引领消费升级潮流。针对平价上网，周文超表示，逆变器在系统成本
中占比低，古瑞瓦特通过自主研发和供应链管理来降低成本;逆变器最大的功能是增加效益，古瑞瓦特聚力技术创新，增强产品功能，依靠产品质量和效率增长提升古瑞瓦特产品的市场竞争力。以MAX

隔离器(DC Array Isolator)还是强制性要求的，额定最大电压为逆变器最大输入电压。这里很有意思，因为优化器输入端和输出端的电压是不相等的且不听变化的，于是标准规定不看MPPT的输出电压
在澳洲的光伏工程界，组件看IEC的61730，电力供应商看AS的4777，逆变器现在不但要兼顾到4777还要满足IEC62109的苛刻要求(于2015年7月在澳强制实施)。那么对于在澳的系统设计和

情况下，为何依然需要MPPT高精度的追踪最大功率点呢?基于这种观点，我们工程团队开始讨论并且着手编程。由于光照强度对于系统输出功率有直接的线性影响，首先逆变器会对采集的功率进行分析，如果低于25%的
八.双模式调节法(Two-Mode MPPT Control) 该方法是由我们公司去年成功设计并应用于机器上的追踪法，我会在不涉及机密的范围内和大家分享下设计理念。试想，在早晨傍晚的弱光或阴天的

计算设计为3000mm。每排光伏阵列安装22块组件，串联为一个组串，8个组串并联输入50kW的光伏组串逆变器。分三类进行模拟：图7-1 光伏组上方无架空线路图7-2 架空线
Layout设置，但不能采用线性阴影模拟。图8-1和图8-2提供了某时间点，南北方向的架空电缆对光伏组串电气性能的影响，MPPT1接入的两个光伏组串S1和S2的Pmpp小，电气损失为4.4%。经过

22块组件，组串电气接线为上两排一串，下两排一串，并联接入华为50KW逆变器的1个MPPT输入端子。分别在8个位置放置光伏阵列，依次在PVsyst内模拟。具体建模过程略。图7 光伏方阵在
1中，是针对1个MPPT做的PVsyst系统内建模模拟，表2案例是针对一台逆变器的发电量对比，1台逆变器有4个MPPT，逆变器接入光伏方阵的容量是表1模拟单个MPPT接入光伏方阵容量的4倍。当表1

接触不良，也不会导致拉弧起火;独立MPPT设计使每一块组件都能达到最大的输出功率，补足了传统逆变器木桶效应的同时，可以多发电5%~30%。传统逆变器+优化器，虽然可以解决很多的短板和遮挡带来的问题
四MI-1000/MI- 1200微型逆变器新品，能够支持四块组件同时接入，具备组件级MPPT及单板监控功能，降低系统成本的同时，充分保障了系统的性能，得到了市场的检验与认可。采访间隙，赵一透

module因为具有自己独立的逆变器和控制系统，每个组件都具有独立的MPPT(最大功率点追踪)，系统通用性强，而且可模块化，当需要实现更大功率时可由多个AC module并联扩容。 AC
AC module是指在每块光伏组件背面安装一个集成保护及控制功能的微型交流逆变器，从而能够直接输出交流电的模块。根据GTM的研究，预计到2020年，AC module的市场将达到1 GW

不可能达到理想数值，也不可能继续最大功率输出。组串最大输出功率受逆变器的MPPT算法限制，既可能工作于受电流源串联物理原的影响而电流限制在PV3的小MPP电流，也可能工作于PV1、2近似最大功率点而
逆变器的MPPT算法限制，既可能工作于受电流源串联物理原的影响而电流限制在PV3的MPP，此时的直观状态是组串电压高而功率小;也可能工作于PV1、2近似最大功率点而PV3旁路二极管导通的状态，此时的直观

SE-10KTL/380V逆变，以满足现场环境的要求。该项目采用325W单晶组件，具体参数如下：盛能杰提供的SE-10KTL逆变器为2路MPPT,2路PV输入。具体配置如下：根据
当地温度及日照情况，测算如下：组件： 325W，Voc(开路电压)=46V，Vmpp(最大功率点工作电压)=37.6V。 逆变器： MPPT1串接16块组件, MPPT2串接17块组件