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（GNAM）合作开展。该项目旨在调整PERC技术，在一些工业加工步骤中稍作改动，使UMG的效率达到21%。通过采用先进的加工技术，预计该材料的效率将达到22%，例如用超薄氧化物和掺杂多晶硅对触点
极致之后，向PERC技术的跃升才得以保持效率的提高，该技术采用一个或多个穿透接触的介电层来取代铝。有关UMG硅上的PERC电池的首批结果非常令人鼓舞，平均效率为20.1%0.6%，而传统多晶硅

上市;亚玛顿10亿定增结果出炉，用于投资大尺寸、高功率超薄光伏玻璃;爱旭拟向关联方金湾高景采购硅片，预估合同额约2.1亿元行业动态 01 中环硅片降价 6月29日，中环公布了最新的硅片报价，与
集团股份有限公司均申请科创板上市。目前，上海证监会科创板已受理。 06 亚玛顿10亿定增结果出炉，用于投资大尺寸、高功率超薄光伏玻璃 6月28日，亚玛顿(002623.SZ)披露非公

赛道的光伏一体化龙头隆基股份，光伏玻璃龙头福莱特，超薄光伏玻璃先行者亚玛顿，技术经验渠道三项占优的钢结构厂商森特股份、中信博，积极开拓光伏幕墙业务的幕墙龙头江河集团。投资摘要 1 市场回顾
技术路线由P型向N型逐渐转换以及大尺寸组件趋势明确。本周进口硅料（－4．2％），多晶硅片（－1．2％～6％），电池片：多晶金刚线（－2．7～3．5％），单晶PERC（－1．4～1．9％），其余保持稳定

)投入使用，生产太阳能吸收器，储热能水箱以及用于外太空的太阳电池，同步开始了太阳技术应用开发。 1988年夏普光伏组件首次应用于海洋信号传输系统;同年夏普非晶硅电池效率取得巨大突破和飞跃，达到11.5
%，具备与晶硅电池效率可比且商业化基础。 1992年多晶硅电池转换效率取得17.1%的世界最高纪录。同年单晶硅电池取得22%的工业化量产世界最高转换率纪录(2011年世界最高纪录实验室效率24.5

成本、更加美观和更加绿色环保的光伏组件的技术路线。其相较于常规组件，正面无主栅线无焊带设计，正面遮光面积减少3%，单晶硅电池效率达到23%以上。关于S系轻质柔性组件，王祺博士介绍到，其基于MWT技术采用独有
PCB组件封装技术，以特殊柔性有机材料结合MWT电池、导电芯背板，使产品在MWT技术高效率、高可靠性优势基础上，同时具备轻质、超薄及高柔韧性等特点，每平方米重量仅为2.5kg，方便搬运，降低组件安装

多晶硅项目和年产5GW的高效电池项目，预计项目建成后可实现年产值210亿元。 7. 东方日升 6月15日，东方日升美国公司宣布，将为全球能源发电有限责任公司提供480MW双面组件。该批组件将全部
亿元建设分布式光伏发电储能一体化项目。 10. 福莱特 6月16日，福莱特发布公告，表示公司拟发行可转换公司债券募集资金总额不超过40亿元，用于年产75万吨太阳能装备用超薄超高透面板制造项目

、秘书长吴文明，中环半导体副董事长、总经理沈浩平等人出席签约仪式并座谈。签约仪式由副市长毕国臣主持，贺海东与沈浩平代表双方签署协议。签约仪式前，王莉霞一行对中环半导体年产25GW高效太阳能超薄单晶
方面的取得的最新进展，表明公司致力于在内蒙古呼和浩特市建设全球领先的太阳能级及半导体级单晶硅生产基地。始终秉承协同创新、合作共赢的理念引领产业发展，通过打造标准化、自动化、信息化、智慧化生产模式，提升

。针对N型TOPCon电池，贺利氏推出了SOL7300 Pro银浆，这款高效浆料具有极低的金属诱导复合，可提高开路电压。即使在较低的温度下烧结，也可实现优异的接触电阻率。此外，该银浆还支持超薄
多晶硅层，具有更高的附着强度。针对异质结电池，贺利氏推出了SOL590 Pro银浆，该新一代银浆有助于异质结电池实现卓越的性能、可靠性和效率。它能够为电池提供更出色的接触性能，提高效率增益，并且

2021SNEC展会，边长210*210mm，面积44096mm的G12硅片仍然占据中环股份馆内C位。基于自身超薄硅片生产的工艺积累和成熟的制造经验，为有效降低硅料成本，中环积极推进硅片薄片化
携旗下新能源产业链精彩亮相。通威新能源产业链上游，永祥股份高纯晶硅产品关键性杂质元素纯度达11个9，90%满足N型单晶需求，达到电子级水平，真正实现高纯晶硅中国智造。到2021年底，永祥股份高纯晶硅

，能够降低BIPV项目的投资成本，推动光伏建筑的普及;琉璃萤兰将晶硅电池用划片工艺分成细条，均匀排布，可用作庭院、道路、建筑的围栏，实现了高透光率和无遮挡的视觉效果。此外，现场展出的光伏声屏障、光伏发光
，展出了低温焊带、三角焊带、超薄汇流带、彩色汇流带以及YT30m/s、1012-N接线盒等产品，充分显示出公司在相关领域的研发实力和技术领先性。其中低温焊带与常规焊带相比，焊接温度只有110℃-165

，包括使用氧化物代替多晶硅、异质结与钙钛矿叠层形成双面发电的高效太阳电池。相对于TOPCon电池，异质结电池优势与劣势都很明显。在制作工艺上，异质结步骤少，同时使用适合超薄电池发展的低温工艺。但
进行钝化便生产出PERC电池，但由于背面钝化技术很难进一步优化，电池转化效率提升有限，两种更高效的电池TOPCon和异质结出现。对于单晶硅太阳电池限制最大的是成本，而电池只占组件价格的17%，降价

，也就是多晶硅的能级化方面做了贡献;第三次是激光切割。这三次变革都给技术发展带来了成本降低，从而可以看出光伏的本质是成本，降本增效一直都是行业发展的核心。目前的光伏市场上情况稍显复杂，随着 PERC
24.5%的效率极限，目前处于后PERC时代。近年来国内新建产线基本全部采用PERC技术，PERC电池还是未来2-3年的主流产品。异质结发展现状 HJT电池技术通过增加一层非晶硅异质结来提高Voc