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年一期项目开始大幅提升产能利用率，保持每月超过100吨多晶硅的产量，一期工程达成八成多的产能负荷使用率。 2008年7月第二期多晶硅项目试产成功，在一期工程积累的基础上二期工程仅用了11个月的时间久
，增强硅料生产所需的关键原料的氯氢化处理(注：西门子法高纯硅生产的主要工序和原料之一为三氯氢硅)。2008年2月徐州一期生产设施整合氯氢化处理设备，2008年8月泰兴合营企业开始试产三氯硅烷，2008年

保持了较高的毛利率和利润率。但也使其继续和面临更大的价格竞争压力。经过一年多建设，于2008年年底建成开始试产,规划产能1800吨,总投资近1亿欧元。但到2009年9月才开始商业化生产，月均产出
65吨，2009年产出不足150吨。两年的设计、规划、选址、建设、安装、试产，这样的工程周期是正常的，也符合国际和欧美国家正常的项目决策、执行周期。但不巧的是，这样的时间长度、时间点很不凑巧，第一个

高歌猛进，并且准备上市。4月第四工厂开始试产，Q8晶硅电池投放市场.此外，与使用带硅技术的EVERGREEN合资组建EverQ公司，三百万欧元参股21%，生产带硅技术的电池。 2005年QCELL产能
2007年参股Solaria 31.4%，发展低倍聚光。 2005年QCELL更转向8英寸多晶硅电池片的试产、试销，取得了近5000万欧元的开门红，期待其成为未来3-5年的市场的主流，且计划2006

电池产线初期设备投资额度大，工艺要求严格，2021年之前，国内外很多电池厂商处在观望和MW级别的试产线。随着设备加速国产化和工艺逐步提升，通威股份、东方日升、安徽华晟、爱康科技及梅耶博格等国内外电池厂商均
实现24%的突破，并不断快速提升，降本增效持续推动产业化进程。 1) 安徽华晟：采用M6尺寸、12BB量产及银包铜浆料试产等。500MW异质结电池项目于2020年7月启动，2021年3月18日正式

，并不断快速提升，降本增效持续推动产业化进程。 1) 安徽华晟：采用 M6 尺寸、12BB 量产及银包铜浆料试产等。500MW 异质结电池项目于 2020 年 7 月启动，2021 年 3 月 18
、PECVD、 PVD/RPD、丝印/电镀四道设备。目前国内试产及量产产线基本实现了 HJT 设备的国产化替代。从目前量产产线的招标设备情况看，国内的迈为股份、捷佳伟创、钧石能源等厂商整线化布局