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产品价格走势的不确定性,谢平表示,"未来公司盈利还是可以盈利,就是看你利厚利薄了...希望价格目前已经接近底部了." 一年前爆发的金融海啸导致欧美大型项目融资渠道匮乏,太阳能新型系统需求骤减,太阳能板
采取收购或者联合的方式把这个技术拿到,"谢平表示,收购公司并不局限于国内,亦会关注国外公司. 在国际市场硅原材料持续紧张的背景下,除了晶体硅电池之外,作为光伏发电领域里另一大主力--薄膜电池因其用硅

。　　领导此项研究的美国加州大学电气工程和计算机科学教授阿里·杰威表示，与传统硅和薄膜电池相比，纳米柱技术可使研究人员使用更为廉价和低质的材料。更重要的是，该技术更适于在薄铝箔上制作出可卷曲的太阳能电池
中，硅吸收光并产生自由电子，这些电子必须在受困于材料的缺陷或杂质前到达电路。这就要求使用极为纯净、昂贵的晶体硅来制造高效光伏装置。　　纳米柱就承担了硅的职责，纳米柱周围的材料吸收光并产生电子，纳米柱

研究的美国加州大学电气工程和计算机科学教授阿里杰威表示，与传统硅和薄膜电池相比，纳米柱技术可使研究人员使用更为廉价和低质的材料。更重要的是，该技术更适于在薄铝箔上制作出可卷曲的太阳能电池板，从而
电子必须在受困于材料的缺陷或杂质前到达电路。这就要求使用极为纯净、昂贵的晶体硅来制造高效光伏装置。纳米柱就承担了硅的职责，纳米柱周围的材料吸收光并产生电子，纳米柱将其运送到电路。这种设计以两种方式来

原理主要是半导体的光电效应，一般的半导体主要结构如下：　　图中，正电荷表示硅原子，负电荷表示围绕在硅原子旁边的四个电子。当硅晶体中掺入其他的杂质，如硼、磷等，当掺入硼时，硅晶体中就
和电压毕竟有限，于是人们又将很多电池（通常是36个）并联或串联起来使用，形成太阳能光电板。　　2．硅太阳能电池的生产流程通常的晶体硅太阳能电池是在厚度350～450μm的高质量硅片

日前，Oerlikon Systems首次展示革命性的生产解决方案SOLARIS，它可简化晶体太阳能电池的制造。Oerlikon Systems业务部门主管Andreas Dill说：“诀窍是将我
们丰富的高产光盘沉积设备（CDDVD蓝光）经验与我们领先的纳米涂层技术结合起来。” 这导致了第一个适用于大规模生产的单基板纳米机器。晶体太阳能业务现在是Oerlikon Systems的SOLARIS

。此次所研发推出的太阳能电池由Pure Wafer公司主要半导体晶圆回收业务中的废料----回收硅制成。这类硅晶材料通常是运往海外经再次工艺处理后结晶成质量较的晶体光电电池
。太阳能（光伏）电池可由多种材料制成，但占主导地位的是晶体硅，晶体硅太阳能电池在太阳能电池市场占有约90%的市场份额。斯旺西大学工程学院电子学讲师兼本研发项目斯旺西学术领导欧文盖

步骤：切料, 切方和切片硅片是晶体硅光伏电池技术中最昂贵的部分，所以降低这部分的制造成本对于提高太阳能对传统能源的竞争力至关重要。本文将对硅片切片工艺、制造业的挑战和新一代线锯技术如何降低切片
过程中有很多挑战。线锯必须精确平衡和控制切割线直径、切割速度和总的切割面积，从而在硅片不破碎的情况下，取得一致的硅片厚度，并缩短切割时间。减少硅料消耗对于以硅片为基底的光伏电池来说，晶体

网管理系统等多项先进的关键技术。同市场上竞争对手的系统相比， MaxEdge大幅提升了硅片产量和荷载能力，并大大降低了每兆瓦产出的设备占地面积和所需操作人员数量。硅片越薄，每一片使用的硅原料就越
少，太阳能电力的每瓦成本就越低。为了生产出更薄的硅片，传统线锯必须减少硅锭长度（荷载）并降低切割速度。设计独特的MaxEdge系统可以处理更大的荷载、在更高的切割速度下使用更细的钢线进行硅片切割。因此

地位。由于薄膜太阳能电池的厚度只有数个微米，比一般纸张还要薄，所以原材料的消耗比晶体硅要少得多。它镀膜时的温度只有200摄氏度～300摄氏度，生产时所消耗的电能回收期较短。薄膜太阳能电池对弱光
晶体硅太阳能电池仍占有大部分的市场,但其成本下降的空间有限，而薄膜太阳能电池不仅成本下降的空间较大，转换效率也在迅速提升，在电力供应市场和光伏建筑一体化方面,薄膜太阳能电池都占有举足轻重的

。技术发展和创新是关键为使太阳能电池真正实现高效、稳定、长寿命，技术的发展和创新是关键中的关键。晶体硅电池技术所带来的硅用量需求比IC行业大得多，导致了
硅材料的紧缺和价格大幅波动。面对这样的形势，业内专家提出三点解决对策：一是采用更薄的电池片，二是采用简单的硅提纯技术，三是提高电池效率。但上述每一种对策中都包含着众多的关键技术和全新挑战，成败与否不仅

建立在目前国内所能有的最好的晶体硅生产线建设基础之上，与国外的技术相比未来竞争如何，结果可想而知。我个人对上述这些宏伟的企业总规划表示很大怀疑，也许真正能存活的也就那么3-7家。”汪刘胜认为。　　他还表示
、畜牧类、农业类等，晶体硅生产环节短期内的暴利是导致这些企业进行大额投资的根本动力。　　技术是瓶颈　　但对于并未掌握多晶硅技术的国内厂商而言，风险不仅仅来自于预期多晶硅价格与投产后的价格的差距，更大

电池的成本优势。受硅材料的限制，各大厂商已开始转而投产薄膜技术，2009年这种趋势将更加明显，这将促使薄膜技术的成熟大大提前。随着各大厂商薄膜技术的陆续投入和量产，短期内虽然不能完全取代晶体硅技术
厂商对上游利润的逐渐摊薄预期，将会有越来越多的企业将目光投向中下游。上游厂商和风险投资将会加大硅片切割、太阳能电池片生产的资本投入，产业一体化的趋势有所加强。国内市场需求有待提升　　短期内

转而投产薄膜技术，2009年这种趋势将更加明显，这将促使薄膜技术的成熟大大提前。随着各大厂商薄膜技术的陆续投入和量产，短期内虽然不能完全取代晶体硅技术，但凭借其成本优势，市场份额将会迅速上升，迎来发展
的春天。3.产业链面临局部调整。太阳能发电（光伏发电）的产业链条包括上游的多晶硅生产，中游的硅片切割和太阳能电池片生产，下游是太阳能电池组件生产。随着业内厂商对上游利润的逐渐摊薄预期，将会有越来越多的

在无锡尚得演绎出太阳能创富神化之后，受益于太阳能产业的长期利好，近年我国企业又新上了大批晶体硅电池片项目，使年产能力迅速突破3200兆瓦，一跃成为全球最大的光伏产业基地。在光伏发电这个产业链上
这些硅棒、硅锭和硅片企业陷入尴尬局面。三、晶硅电池拉棒切片的下一个环节就是生产太阳能电池，太阳能电池分为晶体硅电池和薄膜涂层电池两大类。晶体硅电池占据了93%的市场份额，其中