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转换效率 ② 超强亲水性带走灰尘 ③ 抗静电能力 ④ 分解有机物(鸟粪等) ⑤ 无毒无害无污染 ⑥ 可现场喷涂 ⑦ 延缓组件背板EVA老化，延长组件寿命 SSG材料是一种功能性水基溶液，主要
组分为无机氧化物和二氧化钛。在玻璃表面喷涂SSG，可不经过热处理快速形成无机纳米结构的膜层。该膜层不但能增加玻璃的透光率，提高组件的发电效率，还能使光伏组件玻璃表面拥有超亲水能力和自清洁能力，消除灰尘和

的研究，蜗牛纹的产生与组件选用材料的水汽透过率(WVTR) 有很大关系，对于双玻组件而言，由于钢化玻璃的阻水性较好，水汽透过率较低，水汽一般都是通过组件边缘侵入组件内部;而对于高分子背板组件
，背板水汽透过率较高，水汽从背面侵入组件内部。封装材料中的化学成分与电池内的一些金属元素在组件内溶解扩散，Ag 栅线与正面EVA 发生化学反应，造成栅线失色。电池隐裂是出现蜗牛纹的先决条件，但并不是其

于组件，除了里面的硅片和电池制程因素影响组件寿命外，如果能在封装技术领域有一定突破，可延长组件寿命至50年以上，国外就有采用玻璃进行封装的先例;关于逆变器，因其主要由电子器件组成，器件的寿命本来也是很长的
玻璃是否有破损; 2、是否有尖锐物体接触组件表面; 3、组件是否被障碍物、异物遮挡; 4、电池片栅线附近是否有腐蚀情况(这种腐蚀情况是由于组件表面封装材料在安装或运输过程中遭到破损,导致水汽

就有采用玻璃进行封装的先例;关于逆变器，因其主要由电子器件组成，器件的寿命本来也是很长的，因此只需要突破相关制造方法和技术，便可达到延长逆变器寿命的目的。法宝2：软件延长光伏电站寿命的方法主要
如下维护措施：外观观察请仔细检查组件是否存在外观缺陷。重点观察以下几点: 1、组件玻璃是否有破损; 2、是否有尖锐物体接触组件表面; 3、组件是否被障碍物、异物遮挡; 4、电池片栅线附近是否

发电量的一大因素，光伏组件表面应保持清洁，应使用干燥或潮湿的柔软洁净的布料擦拭光伏组件，严禁在高温情况下清洁光伏组件;我们还要做到定期检查，若发现玻璃粉碎、背板灼焦、明显的颜色变化的问题应立即调整或更换光伏组件。

陷而进行返工。发现异常或缺陷的质控点主要分为：层压前EL测试、层压后目测、后道EL终测三个工序点。层压后，玻璃、EVA、电池片、EVA、背板在高温高压的作用下会结合成一个整体，常规下很难进行拆分，返工
引起电池片隐裂。此两项不良因素，如在排版机上发生，也会引起电池片隐裂。 4敷设手法电池片单焊、串焊好以后，要经过敷设工序。敷设即按照玻璃、EVA、电池串、EVA、背板的顺序依次将上述各物进行叠放。叠放的

背板、EVA角膜、浆料等，继而带动配套产业链原辅材基本实现国产化，进而反哺主产业链。 △自主研发，技术屡获突破。天合光电光伏科学与技术国家重点实验室研发出转换效率高达25.04%的IBC
背板企业市场份额正在下降，国产背板供应商正在整体崛起，苏州赛伍于2014年跃居全球背板出货量第一位;我国光伏EVA胶膜已实现国产化，自给率已达到95%以上，2015年我国EVA胶膜产量占世界总量的80

取代背玻璃，使组件重量更轻、成本更低、易操作等特点，逆袭成为市场主流产品。但随着它的广泛应用，一些弊端也尤为突出，比起背板组件，双玻组件在这方面如抗隐裂、抗PID、长期老化性等方面优势明显，这使
双玻组件第一次商业化应用要追溯到1962年第一个通讯卫星Telstar发射，当时的组件功率只有14W;而经过50多年的应用与发展，组件技术之电池元件、封装材料、封装工艺等都出现了多元化发展，其中背板