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%的国内含量税收奖励，针对至少包含40%美国制造产品和组件的项目。根据部署组件的成本计算，国产化奖励为美国制造的组件，如玻璃、铝和太阳能组件背板提供了市场。CPS表示，它正在 “将自己定位为太阳能玻璃
的首选供应商”，并可能瞄准符合国产化要求的制造终端市场。公司声称，与 “亚太地区太阳能玻璃供应链 ”相比，美国的玻璃生产可降低成本、减少碳排放和物流问题。

那么引人注目。组件公司与供应商之间紧密合作，共同推动包括太阳能玻璃、边框、背板和封装材料在内的关键部件的本土制造。例如，加拿大制造商Heliene与其供应商携手建立了玻璃和边框生产基地，为其组件生产提供稳定
制造的实力。瑞士组件和电池生产商Meyer Burger则与国内边框和接线盒生产商展开合作，并在国内生产自己的电池。韩国制造商韩华Qcells的姊妹公司也正在建设国内EVA和背板产能，以满足

、光伏背板、储能、快充等“光储充”材料层出不穷;燃料电池电堆、制氢、储氢等解决方案明显增加，为能源绿色转型提供了有力支撑;轻量化、阻燃、热管理等在新能源汽车的应用向纵深发展;高强度的塑料以及复合材料在低空
、智能化生产、下游服务做到精益求精，特别是国产的机械、原材料粒子、检验设备等水平的提升，让我真正感受到国产的崛起，也为我们下游的国产化和降本带来更多可能。另外，‘循环经济’、‘碳足迹’等是今年展会的高频词

领域企业建立博士工作站，推进与国内科研院所合作，力争建成国内光伏丝印网版头部企业。引导传统企业从一般薄膜材料向高性能光伏背板专用薄膜、新能源电池铝塑封装膜进行产业转型升级。在新型储能方面，鼓励传统锂离子电池
企业向钠离子电池领域延伸，开拓储能系统集成市场领域。鼓励新型碳材料企业联合国内高校开展产业共性关键技术攻关，加快氢燃料电池碳纸关键材料国产化量产进程，打造新型储能产业始发地。到2027年，力争10家

直流电输出的光伏电池组合装置。光伏组件是太阳能发电系统中的核心部分，主要由电池片、互联条、汇流条、钢化玻璃、EVA、背板、铝合金、硅胶、接线盒等组成。根据太阳电池的类型不同，可分为晶体硅电池
%。其次是光伏边框，光伏边框属于价值较高的组件辅材，在光伏组件成本结构中，光伏边框占比在9%左右，高于EVA、玻璃、背板、焊带等其他辅材，是光伏组件环节中不可或缺的组成部分。数据来源：CPIA、中商产业

品牌质量升级;鼓励绍宸科技建立博士工作站，推进与中科电、光学工程科研院合作，建成国内光伏丝印网版头部企业;鼓励紫金新材料从传统食品薄膜材料向高性能光伏背板专用薄膜、新能源电池铝塑封装膜进行产业转型升级
。在新型储能方面，鼓励晟雄新能源向钠离子电池领域延伸，开拓储能系统集成市场领域;鼓励天尚安能联合国内高校，开展新型碳材料产业共性关键技术攻关，加快氢燃料电池碳纸关键材料国产化量产进程。到2025年

330-370GW。技术路线竞争正促进TOPCon加速发展，TOPCon核心装备国产化已成熟，并具有高性价比，全产业链n型TOPCon新生态已形成，TOPCon背接触引领下一代电池发展。未来，八年左右
屋面安装。为保证其轻柔弯曲的特点，飞燕主要由含有高分子材料的背板提供适当的刚性，因此重量仅为常规组件1/4。产品具备安全可靠、安装便捷、发电量优异等优势，飞燕柔性组件采用高透光性前板材料，其发电量能达

材料，硅单晶太阳能电池材料、硅单晶钙钛矿复合叠层电池材料，储氢材料，高温玻璃基板、超薄光伏玻璃盖板 (背板)，面向航天等领域质量轻、效率高发电要求的铜铟镓硒薄膜电池材料，碲化镉薄膜等太阳能电池
复合材料、碳纤维增韧碳化硅高性能陶瓷基复合材料生产等项目推进速度。在稳定高强型碳纤维原丝生产能力基础上，推动高性能纤维及复合材料国产化替代，加快发展高强高模纤维、耐强耐腐蚀纤维、碳纤维及复合材料

%五、与会群体政府，协会，院校、多晶硅，单晶硅棒/多晶硅锭硅片，电池片，组件，电力电站/EPC、储能、氢能、海外光伏企业、辅材企业(银浆、石英坩埚、金刚线、胶膜、背板、边框、接线盒、玻璃、焊带
有限公司报告七： EVA&POE需求分析以及POE国产化技术进展与供应展望拟邀嘉宾：盛虹集团斯尔邦报告八：矩型组件标准化尺寸探讨与高密度组件技术拟邀嘉宾：隆基绿能科技股份有限公司报告九：高密度组件技术与设备

，预计2023年底背板总产能将超过18亿㎡。国内背板市场以含氟材料为主，结构及材料由原来的多样化向少数几种主流结构集中，由原来的多国争霸向国产集中。目前背板国产化率已超过90%，在光伏发电平价上网和

、全黑、透明背板等客制化组件完善产品矩阵，提升组件在各种环境中的综合实践表现，为客户带来更高的价值收益。优质产品赋能晋能科技商业力延展，2022年公司全球化脚步行稳致远，相继取得多个区域认证
，大尺寸组件也以最快速度取得法国碳足迹认证，多重权威认可为公司拓展海外市场添油助力。新降本在行业p型向n型迭代升级的求索之路上，晋能科技坚定选择n型异质结技术路线，在2022年及早推动异质结设备国产化，助力

五大投资逻辑： | 逻辑一：POE胶膜价值量更高资料显示，胶膜是光伏组件的关键封装材料之一，主要用于粘结光伏电池片与光伏玻璃或背板，具有耐热、耐低温、抗氧化、抗紫外线老化、抵御水汽等作用。由于组件的质保
有望从2021年的37%提升至2025年的55%。 | 逻辑四：POE粒子成供给瓶颈虽然POE胶膜市场需求有望迎来爆发式增长，但核心原材料POE粒子受化工属性以及国产化率较低影响，恐将成为供给瓶颈。数据

，共同推动指数上行。午后市场也未出现明显回落，那么今日指数上涨有望成为短线止跌企稳的信号，后续有望迎来阶段性的修复。据智通财经APP了解，封装胶膜是光伏组件的核心材料，胶膜粘结光伏电池片与光伏玻璃及背板
，POE胶膜在使用寿命期间几乎没有PID，功率损耗为0.3%，而EVA胶膜则为35%。从需求端来看，性能更优的POE胶膜受益于双玻组件市场渗透率提升以及N型电池的迭代。一方面，双面组件将背板替换

创立了中来股份，正式切入光伏背板领域。踩着太阳能电池背膜国产化的浪潮，作为国内最早一批实现涂覆型太阳能电池背膜产业化生产的企业之一，中来股份凭借着技术和成本优势，逐渐在背膜领域站稳脚跟。中来股份林建伟
2014年，中来股份在深交所创业板上市。彼时，仰赖着太阳能电池背膜单一产品，其营收规模达到4.7亿元。但随着国内太阳能电池背膜逐渐实现大规模国产化，中来股份背膜产品优势渐渐退去，毛利率从2011年的

动产品结构的升级。而头部厂商受益于市场格局的稳定，也将充分享受行业发展红利。产品高度定制化叠加产业链深度协同构筑进入壁垒胶膜是光伏组件的关键封装材料之一，主要用于粘结光伏电池片与光伏玻璃或背板，具有耐热
胶膜可提升组件功率1.5-3W;根据海优新材披露的数据显示，使用白色EVA胶膜封装的组件，由于背板内侧面无需抗紫外线性能和氟薄膜，成本可降低7-12分/W。极强的定制化特征，也意味着产业链的深度协同

市场，中来股份现已成为全球领先的背板龙头企业。期间，林建伟还谈到，中来股份耗时六年精心钻研TOPCon技术路线，投入了大量的物力、人力和财力，现如今实现了所有TOPCon设备的国产化，不仅极大降低了投资成本，还提

：IBC(P型)TOPCon(单面)HJT分路线：TOPCon靠降银耗、薄片化;HJT靠低温银浆国产化、降银耗、薄片化、设备降本;IBC靠掩膜工艺优化、薄片化、设备降本。敏感性分析：效率、良率、CTM每
结构;非晶硅镀膜技术有PECVD和CAT-CVD两种路线，透明导电膜(TCO)镀制也有PVD和RPD两种路线;低温银浆亟需国产化，HJT对银浆需求量大增;TCO镀膜需求增加，带动靶材需求高增。IBC：增加背面