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电池、组件乃至发电系统在内的产业链各个环节，但现阶段重心将倾向于铸锭单晶领域和HIT电池技术。据介绍，赛维自2010年开始着手研发铸锭单晶，如今已实现小批量量产，计划在2018年年底实现1GW产能
多发15%至45%的电量。同时，双面组件的两层玻璃比背板封装的组件抗老化能力更强，寿命也因此大大延长。一旦HIT电池投入规模化量产，新赛维将迎来更大市场机遇。赛维相关技术负责人向《证券日报》记者介绍

量产，计划在2018年年底实现1GW产能。今年5月，公司对外发布高效铸锭单晶硅片赛单晶青山系列，其转换效率与直拉单晶的差距仅在0.3%左右，而成本要低20%，充分迎合了市场对高效产品的需求。同期推出的高效
寿命周期内，HIT双面组件可比常规组件多发15%至45%的电量。同时，双面组件的两层玻璃比背板封装的组件抗老化能力更强，寿命也因此大大延长。一旦HIT电池投入规模化量产，新赛维将迎来更大市场机遇

农光互补。双面组件的正面发电量比单面组件低3%左右，因为阳光会直接从双面组件的电池片之间穿过，而无法像单面组件那样被白色背板反射回来。衡量光伏组件价值的度量单位是峰瓦(Wp)。这很容易理解，因为单面
技术(如钝化接触(PERL、PERT)和HJT)的设备技术案例：利用梅耶博格系统实现从铝背场至PERC的技术升级迄今为止，采用梅耶博格技术完成PERC升级的机台总产能超过了30 GW

领先水平。全黑设计的组件美学效果出众，是户用和商用项目的理想之选。MSE PERC 60 组件(白色背板)提升了输出功率，315W的输出功率也处于领先水平。 Mission Solar为商用和公用事业
，此外背面还会产生高达30%的额外功率，提高了系统产能、降低了平准化度电成本。阿特斯认为，BiHiKu 组件是首个正面名义功率超过400W的多晶双面组件。公司表示产品将于2019年上市，现已开始

、服务好当地客户，公司计划在当地投资建设光伏产业园。该园区将主要生产硅锭、电池片、组件与玻璃背板等产品，初期规划产能高达2GW，预计为印度创造近六千个就业岗位，加速推进当地绿色经济可持续发展。为促进与
能力达1.1GW，并拥有国际领先的全自动组件产线，人均产量可达5MW，总产能近3.2GW，全球累计完成电站建设5GW以上。

，经受住了连续多年的批量质量稳定性的考验，无论是背板的新品研发能力、产品质量，还是销售量和产能，赛伍均居世界第一，是以创新著称的光伏组件高分子材料的世界技术领先者之一。赛伍在中国率先研发生产了
光伏组件PID衰减，促进蜗牛纹发生，加剧金属栅线的腐蚀。现行各种背板无法满足印度这一特殊的气候条件。作为世界背板领先企业之一，赛伍此次携带针对印度市场研发的全新背板解决方案全程参展，并重点针对

超过60GW，经受住了连续多年的批量质量稳定性的考验，无论是背板的新品研发能力、产品质量，还是销售量和产能，赛伍均居世界第一，是以创新著称的光伏组件高分子材料的世界技术领先者之一。赛伍在中国率先研发
光伏组件PID衰减，促进蜗牛纹发生，加剧金属栅线的腐蚀。现行各种背板无法满足印度这一特殊的气候条件。作为世界背板领先企业之一，赛伍此次携带针对印度市场研发的全新背板解决方案全程参展，并重点针对

，光伏玻璃企业最直接受益，重点推荐：信义光能，关注：福莱特玻璃;此外，高效产能占比较高的电池组件企业也将有一定优势，关注：隆基股份、林洋能源、通威股份。风险提示政策变动风险;技术可靠性风险;产业
具备一定量产能力。相互叠加，大有可为。目前已成熟或即将成熟的高效组件技术之间还可以相互叠加，比如：双面、半片与MBB技术的兼容性非常强。高效组件技术的叠加可以进一步放大转换率提升带来的

。 2017年江西省规模以上光伏企业实现主营业务收入1089.6亿元，同比增长16%，实现利润78.1亿元，同比增长8.1%。2017年多晶硅产能10000吨，产量为10272吨，产能利用率超过100
%，2018年度产能将提升到15000吨以上;硅片产能约20.7亿片;电池产能约为5150MW;组件产能为6845MW。据国际能源网/光伏头条不完全统计，江西省聚集了来自光伏上、中、下游全产业链

，年度最高奖励500万为鼓励企业多产多销，对今年1月1日后，电池片、组件、逆变器、汇流箱、光伏玻璃、背板、储能电池、支架、接线盒、光伏产品生产和检验检测设备等国内销售收入超过1亿元的，合肥市将
，单个目标企业不超过100万元。支持产业链上下游企业通过原材料共同采购、企业间产能匹配等措施降低成本、提高效益。强化产业链配套招商，对本政策发布后引进具有独立法人资格，且单个项目投资额(不含土地

全国前列;建成世界一流光伏制造基地和创新应用桥头堡。国内销售上亿，年度最高奖励500万为鼓励企业多产多销，对今年1月1日后，电池片、组件、逆变器、汇流箱、光伏玻璃、背板、储能电池、支架、接线盒
入股金额，给予并购方5%的一次性奖励，单个目标企业不超过100万元。支持产业链上下游企业通过原材料共同采购、企业间产能匹配等措施降低成本、提高效益。强化产业链配套招商，对本政策发布后引进具有独立

无论市场格局如何变化，博弈的天平终会偏向技术长期储备的一方。随着531新政影响的渗透，光伏行业正加速洗牌。市场就是这样残酷，三个月来减产停产的新闻已不是新闻，落后产能一步步被淘汰，那些不具有技术
和背面均可以发电的组件。但由于早期双玻组件存在双玻间电池片易滑动，制造成本高，与常规单玻组件安装不能通用等问题，一直未能实现大规模推广，有机材料背板因成本低等优势逐渐取代背板玻璃成为市场主流。但

150MW产能提升至330MW。此前，Silfab宣布将采用DSM的导电背板(conductive backsheets)生产背电极组件，目前尚不清楚会采用IBC还是MWT电池
用于扩大生产。 Silfab Solar称其目前在加拿大多伦多的组件产能可以达到700MW，其生产出的组件几乎全部都用于出口美国。此次在美国境内投资是希望将Itek Energy目前的

比最大，达到了34%，可谓光伏领跑者最火的技术方案。资料显示，双面PERC电池的背面可同时发电，发电量增益在5%-25%左右。在成本方面也优势显著，与单面电池相差不大。而且，随着双面电池产能
的释放和透明背板的量产，采用单玻双面、双玻双面组件是已成为快速降低度电成本的不二之选。目前，双面PERC电池的技术已经成熟，形成完善的产业链。据分析机构统计，2017年底单晶PERC技术已兼具

和组件是明显的制造业属性，在大的需求格局下，不同环节因为产能周期差异较大，不同子环节经常会出现供需失衡的状态;另一方面，不同子环节的竞争格局差异较大，比如单晶硅片和EVA胶膜领域处于寡头垄断的状态，而
组件和背板等领域处在一个近乎完全竞争的市场。 2.1 子环节特点和供需差组件产业链不同环节的属性差异较大，投产周期也不同。硅料环节是明显的大化工行业，电池和组件环节是明显的制造业。硅料环节的价格

日本当年产量的1/4左右，排名位于日本、欧洲之后，最大企业无锡尚德的产能刚刚进入100MW行列;中国大陆多晶硅产量约80 吨，仅占当年全球太阳能电池耗硅量2.87万吨的0.3%，中国太阳能
背板、EVA角膜、浆料等，继而带动配套产业链原辅材基本实现国产化，进而反哺主产业链。 △自主研发，技术屡获突破。天合光电光伏科学与技术国家重点实验室研发出转换效率高达25.04%的IBC

太阳电池用铝浆印刷技术形成的铝背场，背面电极也采用与正面电极相同的栅线结构，使电池前后表面都能吸收光线，实现双面发电。同时，组件背板采用2.5mm厚的透明玻璃使背面光线能进入电池片。单晶n型双面
2.5mm厚透明玻璃背板，制成PERC双面组件，这样来自地面等的反射光就能够被组件吸收。单晶PERC双面光伏组件的正面转换效率为18.31%，背面转换效率为11.90%，组件综合转换效率达到19.50

爱旭科技股份有限公司; 晶硅组件企业：深圳市拓日新能源科技有限公司、深圳市索阳新能源科技有限公司; 光伏支架企业：广东保威新能源有限公司; 光伏背板企业：肇庆东洋铝业有限公司、广东圣帕新材料
趋向饱和，光照资源丰富，用电需求大，具有政策连续性的华南市场正成为各大光伏企业急于抢占的战略制高点。华南市场的产能承接力度相对有限，但从信心和业务拓展方面会给陷入困境中的光伏企业提供一个出口，提供一个新的发展思路。中国光伏企业要成长，摆脱当下面临的窘境靠的还是创新致胜，早日实现平价上网。

。 2017年全省多晶硅产量约8万吨(江苏中能硅业和江苏康博)，同比略有增长;硅片产量约为90亿片，同比增长22.2%;电池片产能约为33.6GW，产量达到30.7GW，同比增长36%;组件产能约为
：电池片企业39家，光伏焊带企业14家，光伏玻璃企业21家，接线盒及连接器企业10家，光伏边框企业12家，光伏背板企业8家; 下游企业：晶硅组件企业34家，薄膜组件企业2家，逆变器企业6家，支架企业