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高端专用化学品调整、基础通用化学品向高档先进高分子材料转型，发展氟硅高分子材料、特种橡胶、工程塑料、复合膜材料、高端电子化学品、热塑性聚氨酯、节能环保新材料、高性能聚烯烃新材料等先进高分子材料。 5.

行业协会对标达标及用户端推广目录选取焊带、EVA胶膜、共聚烯烃胶膜三种关键材料及晶体硅光伏组件(外形尺寸及安装孔)为评价对象，以协会2017年发布的四项团体标准T/CPIA 0003-2017《地面用晶体硅
0006-2017《光伏组件封装用共聚烯烃胶膜》和用户端推广目录技术要求为评价依据。经过企业申请、专家评审以及公示等环节，以下企业的相应规格型号产品进入第一批对标达标及用户端推广目录：常熟阿特斯阳光电力科技

陶氏化学最近开发出用于太阳能板的ENLIGHT聚烯烃封装薄膜。与现有市场同类产品相比，该产品具有更好的电绝缘特性和防水性能，可以有效延长组件的使用寿命。测试表明，ENLIGHT材料的太阳能板能经受
更好地满足亚太客户对ENLIGHT聚烯烃封装薄膜的需求，陶氏在上海成立了光伏应用实验室，并在近期通过对其泰国生产基地改造，使该产品的全球产能翻两番。

》、《精准扶贫村级光伏电站管理与评价导则》、《精准扶贫村级光伏电站技术导则》并自主研发的铁路数字信号电缆、五主栅晶体硅太阳能组件、应急救援可视化设备、机车线缆用耐油辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃等

，对背板的基材起不到长期的保护作用。目前市面上这类背板以XPO和XPM最为典型，这种类型的背板往往采用复合背板典型的三明治结构，外层采用PVDF膜，中间层为PET基材，而内层则是聚烯烃和氟材料的共
混物。内层被命名为含氟的O膜或者M膜，以区别于过去的纯聚烯烃膜，即PE或PO膜。 XPO和XPM型背板的这种以聚烯烃/氟材料共混物为背板内层的思路其实是想取代上一代产品，也就是以纯聚烯烃PE

的析氢问题也影响着电解液的稳定性，造成电池循环性能下降。而解决这一难题的办法是利用了廉价的聚烯烃多孔膜来替代昂贵的全氟磺酸离子交换膜。中科院大连化物所储能技术研究部李先锋研究员、张华民研究员领导的
研究团队发现，在锌碘液流电池的聚烯烃多孔结构中，充满着氧化态电解液，它可以溶解充放电过程中产生的锌枝晶，实现电池的自我恢复，从而解决了由于锌枝晶导致的电池循环寿命差的问题。据了解，该电池在充电

背板典型的三明治结构，外层采用PVDF膜，中间层为PET基材，而内层则是聚烯烃和氟材料的共混物。内层被命名为含氟的O膜或者M膜，以区别于过去的纯聚烯烃膜，即PE或PO膜。 XPO和XPM型背板的
这种以聚烯烃/氟材料共混物为背板内层的思路其实是想取代上一代产品，也就是以纯聚烯烃PE或PO为内层，PVDF膜为外层和PET为基材的背板。聚烯烃为背板内层的优点是内层与EVA有较大的粘合力。但是

多年来一直都是全球电线电缆行业聚烯烃化合物的领先供应商，现在正在拓展其能源行业的范围，尽力将太阳能纳入其中。预计到 2020 年，太阳能中使用的聚烯烃市场总量会从 400,000 千吨增加到
使用寿命内运行的总成本。北欧化工聚烯烃创新与技术执行副总裁 Alfred Stern 说：作为全球创新领袖，我们的使命是不断发现将我们的经验和实际知识应用于未来增长领域的新方式。我们的全新