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正实现了即插即用(plug and play)。绝缘材料使用硬质塑料(PC/PA)，而且在设计上更易于组装和现场安装。MC4面市后，迅速得到市场认可，逐渐成为光伏连接器的标准。 MC4连接器分为线端
电阻也是重要考量指标。所有这一切，还都必须贯穿于整个光伏系统生命周期，至少25年。 (1)外壳绝缘材料 光伏连接器的应用环境一般非常恶劣，从海边盐碱地到高原荒漠等各种地形，从炎热的赤道到寒冷的高纬度

金属件所能承受的温度范围从而引发火灾。因此，连接器的失效并引发火灾是由塑料外壳和金属件共同作用的结果。本文从金属件、密封性及绝缘材料的选择三个方面分析失效原因进行分析,将根据现有样品情况着重分析这
3.9mm。三、这可输入标题绝缘材料造成的失效分析 绝缘材料的选择直接决定了连接器的质量。好的连接器需要选择合适的绝缘材料，而是否合适主要是通过连接器使用要求来确定的，例如材料的耐候性能、耐热性

我们的经验来看，这项要求对背板企业的挑战不小，也是新规中拉差距的难点。 02 新增相对漏电起痕指数(CTI)测试 CTI值可以直接反映绝缘材料的性能, 按照绝缘材料CTI值的不同, 对应不同的
材料组别。绝缘材料的CTI的确定，也为光伏组件在高系统电压下的安全性设计(安全距离) 提供了有价值的数据支持。 03 体积电阻率测试方法更新背板产品的绝缘性指标非常重要，这是保障了背板能在雷暴等

太阳能光伏专用电缆有很大的必要性，为防止危险事件的发生，太阳能光伏电缆科研取得良好进展，研究人员发现，经过辐射交叉链接的材料，能够该晒电缆绝缘材料的热血特性、机械特性和化学特性。太阳能光伏电缆技术仍在向着更完善、更专业的方向前进着，在优秀技术支持基础之上，更准确的判断与选择合适的电缆将带来更好的效益。