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。组件安装：组件开箱后查验： a、开箱后先从侧面查看组件有无破损。如果有破损及时告知项目部材料员，交由材料员处理。 b、组件搬运时，必须检查每块组件正背面玻璃有无崩边、破角、裂纹;检查接线
表面的保护玻璃;电池板安装必须做到横平竖直，同方陈内电池板间距保持一致;注意电池板的接线盒的方向。 b、电池板固定用螺栓将组件与钢结构中链条固定，电池板与导轨之间加上双刺垫片，套上一个中间夹具和

地预计的最低气温条件下不能超过组件规定的最大系统电压值和其他直流电气部件的耐压值。如果有超过组件最大保险丝电流的反向电流通过组件，必须使用相等规格的过电流保护装置保护组件。如果并联数量大于或等于2串
，在每串组件上要安装一个过电流保护装置。 2.线缆和接线安装光伏组件有两根耐光照的输出线缆，其终端是连接器，这些接插头可以满足绝大多数的安装要求。正极的线缆终端是母接插头，负极的电缆终端是公

气部件的耐压值。如果有超过组件最大保险丝电流的反向电流通过组件，必须使用相等规格的过电流保护装置保护组件。如果并联数量大于或等于2串，在每串组件上要安装一个过电流保护装置。2.线缆和接线安装光伏组件有
两根耐光照的输出线缆，其终端是连接器，这些接插头可以满足绝大多数的安装要求。正极的线缆终端是母接插头，负极的电缆终端是公接插头。组件的连接线不仅为组件的串联而设计，而且也可与配置有接线装置的第三方设备

、组件安装 ①组件开箱后查验： a.开箱后先从侧面查看组件有无破损。如果有破损及时告知项目部材料员，交由材员处理。 b.组件搬运时，必须检查每块组件正背面玻璃有无崩边、破角、裂纹;检查接线盒有无脱胶
破坏表面的保护玻璃;电池板安装必须做到横平竖直，同方阵内电池板间距保持一致;注意电池板的接线盒的方向。 b.电池板固定采用压块将电池板固定在导轨上，为了保证压块及组件的可调余量，不得将连接螺栓

后查验：a.开箱后先从侧面查看组件有无破损。如果有破损及时告知项目部材料员，交由材员处理。b.组件搬运时，必须检查每块组件正背面玻璃有无崩边、破角、裂纹；检查接线盒有无脱胶、松动、脱落；检查光伏线缆及
，同方阵内电池板间距保持一致；注意电池板的接线盒的方向。 b.电池板固定采用压块将电池板固定在导轨上，为了保证压块及组件的可调余量，不得将连接螺栓紧固。c.电池板接线根据设计图纸确定电池板的接线方式

;电池板的安装应自下而上，逐块安装，安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃;电池板安装必须做到横平竖直，同方陈内电池板间距保持一致;注意电池板的接线盒的方向。 b.电池板固定用螺栓将组件
电池板生产厂家配供插接接头，接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确;每串电池板连接完毕后，应检查电池板串开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。 d.方阵布线

先从侧面查看组件有无破损。如果有破损及时告知项目部材料员，交由材料员处理。b.组件搬运时，必须检查每块组件正背面玻璃有无崩边、破角、裂纹;检查接线盒有无脱胶、松动、脱落;检查ink"光伏线缆及公母头有无
电池板间距保持一致;注意电池板的接线盒的方向。b.电池板固定用螺栓将组件与钢结构中链条固定，电池板与导轨之间加上双刺垫片，套上一个中间夹具和侧面夹具、用螺母锁死。c.电池板接线根据设计图纸确定电池板的接线

完毕后，应检查电池板串开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。4)方阵布线组件方阵的布线应有支撑、固紧、防护等措施，导线应留有适当余量，布线方式应符合设计图纸的规定。连接
的强弱，又会分为B类或者C类，其中电池片有一定瑕疵（如水痕、指纹等），电性能尚佳，色差较严重，效率低于A级的组件，根据其色差和品相的程度可细分为B1、B2、B3等级别；C级组件一般指电池片有物理上的

页余下全文2光伏组件间接插件应连接牢固。3外接电缆同插接件连接处应搪锡。4光伏组件进行组串连接后应对光伏组件串的开路电压和短路电流进行测试。5光伏组件间连接线可利用支架进行固定，并应整齐、美观。6同一
光伏组件串测试完成后，应按照本规范附录B的格式填写记录。6.2.3逆变器投人运行前，宜将接人此逆变单元内的所有汇流箱测试完成。6.2.4逆变器在投入运行后，汇流箱内组串的投、退顺序应符合下列要求：1汇流箱的

阵内光伏组串直流输出直接接入逆变器。方案简图见图2。图2组串式方案简图因采用的方案不同，造成运维工作的难度及成本也有明显不同。下面从安全性、可靠性、故障率及故障定位精确性、巡检、故障影响
组串输出需要通过直流汇流箱并联，再经过直流柜，100多串组串并联在一起，直流环节长，且每一汇流箱每一组串必须使用熔丝。按每串20块250Wp组件串联计算，1MW的光伏子阵使用直流熔丝数量达到200个

PID已经是业内老生常谈的话题了，目前已有较为成熟的修复方法和抑制技术，文中从这两个主题出发依次介绍了PID修复系统的基本原理和国内主流PID修复系统的相关参数和接线方式，以及在室内环境下PID修复
，汇流箱内各组串正负极对地绝缘电阻均应大于1M，那么对于500kWp系统，假设一串容量5kWp，有100串并联，逆变器直流侧正负极对地绝缘电阻值应大于10k，阵列的绝缘电阻值对于PID修复系统来说是一个

方案分析组串输出需要通过直流汇流箱并联，再经过直流柜，100多串组串并联在一起，直流环节长，且每一汇流箱每一组串必须使用熔丝。按每串20块250 Wp组件串联计算，1 MW的光伏子阵使用直流熔丝
故障率高、汇流箱通讯可靠性较低、数据信号不准确甚至错误导致无法通信的情况，因此难以准确得知每个组串的工作状态。即使通过其他方面发现异常，也难以快速准确定位并解决问题。因此，为掌握光伏区每一组串工作

伏组件串并联而成）、控制器、蓄电池组、直流/交流逆变器等部分组成。光伏发电系统的核心部件是光伏组件，而光伏组件又是由光伏电池串、并联并封装而成，它将太阳的光能直接转化为电能。光伏组件产生的电为直流电，我们
。自消费政策原理和接线图 2010年以后，光伏成本大幅度下降，在欧洲光伏电价普遍降到了20欧分/kWh以下，而欧洲各国的电网零售电价普遍在20‐25欧分/kWh，光伏进入平价上网时代

; word-wrap: break-word !important;"组串输出需要通过直流汇流箱并联，再经过直流柜，100多串组串并联在一起，直流环节长，且每一汇流箱每一组串必须使用熔丝。按每串20块250
!important; word-wrap: break-word !important;"因此，为掌握光伏区每一组串工作状态，当前的检测方法是：找到区内每一个直流汇流箱，打开汇流箱，用手持电流钳表测量

）、控制器、蓄电池组、直流/交流逆变器等部分组成。光伏发电系统的核心部件是光伏组件，而光伏组件又是由光伏电池串、并联并封装而成，它将太阳的光能直接转化为电能。光伏组件产生的电为直流电，我们可以直接以直流电
可能全部将光伏电量自用，否则馈入电网的电量的价值要小于自用光伏电量的价值。　　自消费政策原理和接线图2010年以后，光伏成本大幅度下降，在欧洲光伏电价普遍降到了20欧分/kWh以下，而欧洲各国的电网