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，使得HIT电池有着对称双面电池结构，一定程度上减少了电池的热应力和机械应力，并允许薄硅片的使用，同时电池背面可以利用地面的反射光发电，提高了发电量。整个制备过程都是在低于200℃下进行的，可避免高温
由于晶硅太阳电池成熟的工艺和技术、高的电池转换效率及高达25年以上的使用寿命，使其占据全球光伏市场约90%份额。理论上讲，不管是掺硼的P型硅片还是掺磷的N型硅片都可以用来制备太阳能电池。但由于太阳能电池

进展。与传统体硅相比，该超薄杂化异质结电池不但具有材料节约、可柔性的特点，且随着厚度的减薄，光生载流子的有效传输路径变短、体复合会受到抑制，理论上可以获得更高的开路电压，同时可以降低对硅材料质量的要求
。研究团队首先针对该超薄电池对入射光吸收不充分的突出问题，设计了二维纳米光子晶体绒面来抑制入射光在正表面的反射，并利用光波导效应来增长特征波段光在硅片内部传输的有效光程。为了解决光子晶体制备过程中的阵列

都是太阳能通过二次或多次转换而来。唯有光伏转换，是直接通过太阳的辐射将太阳能转换为电能。其发电原理为：在阳光的照射下，半导体硅片内产生电子--空穴对；在P型硅和N型硅形成的PN结的内建电场作用下，空穴
顾虑；至于在硅片、电池组件等生产过程中产生的污染物则能经处理后安全排放。在雾霾日渐严重的当前，降低硫、碳的排放对改善空气质量至关重要。发展光伏能源则能够显著降低碳排放。目前光伏电站甚至已能够开发

山等企业占据全球90%的生产和销售，表为2011年全球多晶硅生产前十名公司。太阳能硅片生产企业主要集中于亚洲，尤其是中国大陆和台湾，世界主要硅片生产商有保利协鑫、赛维LDK、浙江昱辉阳光能源、挪威
生产工艺和设备，也没有对污染物进行无害化处理，从而导致了一系列环境问题。据了解，不少光伏企业仍然将其生产的废水直接排入到雨水管道，而不是将废水送入污水处理管道，再与雨水管道合并，之所以偷工减料是为了逃避

硅片表面的区域，磷杂质浓度超过硼杂质浓度，从而制得一层薄的、重掺杂的n型区。之后去除电池片的氧化层和侧面及背面的结。再通过化学气相沉积法制成一层减反射膜氮化硅膜。最后用丝网印刷的方法印刷电极并烧结
实验设计 3.1实验步骤样品采集自晶澳电池产线，规格为156mm156mm，厚度为200m，电阻率为1-3.cm的单晶电池片，常规电池片生产工艺，首先对硅片进行腐蚀制绒，得到陷光良好的绒面

，中国光伏产业受双反影响有望继续降低。目前国内多晶硅报价有望上涨，高效多晶电池片价格也会持续走高。据悉，硅片7月报价涨幅已达0.5%，一线外延片已报出0.83美元/片的价格；电池价格涨幅约1%，达到
:2014年,全球新增装机量稳定增长,减反玻璃的渗透率略有提升,因此减反玻璃的市场需求保持稳定增长。公司太阳能玻璃(几乎均为AR镀膜玻璃)销量2821万平方米,同比增长22.73%;尽管全年毛利率同比降低

板块的33家公司中，有15家公司对中期业绩进行了预估，除4家公司预减，其他10家公司预计今年中期业绩将持续增长，另有1家扭亏为盈。分析人士指出，受国家对光伏行业的政策扶持等因素影响，今年上半年
坚定信心。公司实际控制人陈永弟亲自挂帅光伏业务，结合专业的光伏团队，我们看好公司在电站领域的管理水平与执行能力。投资建议：在不考虑增发摊薄股本的情况下，预计公司2015-2017年的EPS

。然而，已建成光伏电站质量出现的大规模问题格外引人关注，其中包括大型地面电站的组件背板开裂、涂层减薄，背板燃烧等问题。光伏业喊融资难喊了许久，说了各种阻碍原因，却很少说到质量原因。试问自己，产品如若
　　NO.9 保利协鑫80亿卖硅片业务11月初，保利协鑫在一份财务报表中表示，超日太阳能的债权人及上海市第一中级人民法院分别于2014年10月23日及2014年10月28日批准一项重组计划。该协议涉及

，这使得背板材料需要经受得住更为严苛的考验。中国大多数大型光伏电站都建设在西北部地区，随着户外使用时间的延长，风沙磨损会不断减薄背板外表层材料的厚度，所以背板外表层耐磨性能和厚度非常重要。光伏业
测算都是构建在沙滩上的城堡。对于光伏组件企业而言，硅片部分是核心，但是非硅部分，如背板、边框、银浆、接线盒等材料对组件质量的影响也不容忽视。供应链把关的失控，是组件质量问题频发的原因之一。在所有组件

背表面的复合速率。但是由于铝和硅的热膨胀系数不同，在硅片减薄到一定程度后，经过烧结后，片子就会弯曲，在组件制作过程中的碎片率会升高，不利于企业成本的降低。这就需要新的背钝化技术和薄片化相结合
晶体硅太阳能电池的表面积与体积的比率大，表面复合严重。此外，与半导体级硅片相比，太阳能级单晶硅和多晶硅体内存在大量的杂质和缺陷，而这些杂质和缺陷会充当复合中心，增加复合速率。表面复合和杂质缺陷复合

得背板材料需要经受得住更为严苛的考验。中国大多数大型光伏电站都建设在西北部地区。随着户外使用时间的延长，风沙磨损会不断减薄背板外表层材料的厚度，所以背板外表层耐磨性能和厚度非常重要。但有些国内光伏组件
采用FEVE涂层背板材料，不仅脆而且不耐磨，使用一段时间出现了开裂剥落和厚度减薄现象。省小钱、花大钱得不偿失光伏发电是相对成熟的技术，拥有可预测的能源产出和稳定的现金流，被国内的一些

开发行成功为公司电站业务奠定基础:本次募集的资金将用于罗马尼亚光伏电站项目、晶硅电池技术研发中心建设、年产2016吨多晶硅锭、8000万片多晶硅片扩建项目及贷款偿还。我们的点评如下:制造业方面:公司近两年已经
实现了多晶硅硅片的扩建，目前拥有1.5GW的电池片、1GW的组件产能，上半年实现组件出售543MW，虽然募投项目中有2016吨多晶硅锭的生产，但考虑到多晶硅产品目前的市场格局，有可能会将这部分募集资金

收入约为2.36亿美元，较去年同期增长49.87%。净利润约为一千八百零七美元，较去年同期提高431.99%。上半年硅片销量为789MW，较去年同期增长41%。这段期间海外硅片销量仅占总销量的78%，然而
，该公司指出，由于补贴将继续推动对于高效单晶硅片的需求，中国的需求日益增长，尤其是对于分布式发电项目。【东方日升】东方日升公布2014年半年报：基本每股收益0.0388元

技术发展的前世今生。电极的设计太阳光从电池正面进入电池，正面的金属电极会遮挡一部分硅片，这部分照在电极上的光能也就无法转变成电能，从这个角度看，我们希望栅线做的越细越好。而栅线的责任在于传导电流，从电阻率的
主栅通过焊带与相邻电池的背面焊接。因此电池正面电极的设计还牵扯成本和焊接工艺等复杂的方面。正是在种种妥协下，在5寸硅片占市场主流的岁月中，晶硅电池的电极设计都保持着人们印象中的细栅配合2条主栅的结构