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，突破高效叠瓦组件等先进生产技术。升级光伏电池、光伏组件和光热装备制造工艺，提升太阳能发电的效率和可靠性。扩大12英寸超大硅片、高效智能太阳能电池片等先进产品生产规模，推动企业向产业链上下游延伸。鼓励
，提升太阳能发电的效率和可靠性。扩大12英寸超大硅片、高效智能太阳能电池片等先进产品生产规模，推动企业向产业链上下游延伸。鼓励光伏+5G网络、光伏+数据中心、光伏+充电桩等特色行业智能光伏应用。氢能

发电效率较常规产品提升3%左右。 █ 高密度二维封装技术日托光伏MWT组件均采用高密度二维封装技术，类似于印刷电路板封装工艺，利用导电胶将电池片与导电箔进行连接，彻底消除了常规焊带高温焊接
应力以及焊带在电池片间隙折弯处带来的微隐裂，强化了产品的柔韧性，提升了组件在风、雪、冰雹等极端天气情况下的载荷能力，组件性能更可靠。平面电路板的设计使得电池的电流可以均匀的在整个组件背面金属箔中流动，大幅

应用场景，今年3月，天合光能发布全新一代超高功率至尊组件，单片功率可高达670W，再次推动光伏行业迈入600W+时代。据悉，至尊系列均采用210mm大尺寸电池片，结合无损切割+高密度封装+MBB(多主栅
，天合光能建设了三个210超级工厂。预计2021年，天合光能210组件全球产能将超过50GW。在超级工厂现场，焊接机以每小时4000片左右的速度进行焊接，是目前全行业最快的设备。通过全自动视觉检验

，采用导电背板+柔性导电胶+低温固化的方案取代了常规的涂锡铜带+助焊剂+高温焊接的方案，减少了电池片的焊接应力，更薄硅片也稳定无虞。目前，行业主流硅片厚度在160-170m，而日托光伏目前已经实现
电池片的背面，有效减少了正面栅线的遮光面积，提高了电池效率，同时降低银浆的耗量和金属电极-发射极界面的少子复合损失。 MWT电池sunport power 在组件环节，电池片与

浩浩荡荡、万众瞩目的第十五届(2021)国际太阳能光伏与智慧能源展览会暨论坛在全球内外光伏挚友的不舍中圆满落幕。近2000家国内外光伏企业，展台连开三天，硅片、电池片、组件、逆变器、支架等产业链企业
主水槽通过焊接+搭接相互配合，使得安装更为方便快捷。主水槽使用锌铝镁材料制作，相比于其他传统金属材料，耐腐蚀性更佳，并且拥有自修复的特点，有效延长防水水槽使用寿命。 BIPV应用领域国际化专业服务商

制造商，晟成光伏如约而至，携多款新品设备盛装亮相，在本次展会上大放异彩。凭借超强的技术研发实力，出众的产品设计理念，晟成光伏紧跟光伏行业趋势，适时推出硅片、电池片、组件生产各环节最优自动化
人力。光伏电池片生产环节 PE插片机对接管式PECVD石墨舟镀膜自动化生产线，具备花篮与石墨舟之间自动导片功能，以及对接信号处理功能。高产能，单小时210尺寸产能可达到4200片，182尺寸

电池片优良的抗PID和抗LID性能，高功率低电压组件，大幅降低BOS成本。在此基础上，组件采用了新一代电池技术TOPCon与HJT优势借鉴、融合互补的形式，整体效率达到22.5%，组件成本可控制在量产标准
700W。Niwa Max 采用12BB多主栅技术，210mm电池片半片技术降低内阻损失，使用圆形焊带获得较优的光学增益，使该组件同时具备700W的超高功率，10%-30%的额外功率增益，高达80%-85

距焊接技术和无损切割工艺。在实现组件功率大幅飞跃的同时，也确保了效率的提升，ASTRO 6系列组件效率最高可达21.57%。与此同时，正泰也配套解决了大尺寸硅片带来的工艺制程、可靠性和包装物流问题
双面半片组件、166 双面半片组件，以及PERC 电池片、TonCon 电池片、BYD家用储能柜及接线盒、传感器等产品。在产品展示区域，665W超高功率组件备受瞩目，这也源于其独有的优势与特色

，充分发挥导电箔刻线技术优势，电池片自由串联，不受距离、方向限制，创新采用三并联设计，搭配166半片电池，有效降低组件工作电压，小电池也能实现低电压、高功率，组件功率可达660W、转换效率高至21.5%，实现
组件做不了双面似乎成了行业规则。本次发布会上，M系双面组件打破想象，双面结合背接触MWT技术，为光伏带来别样活力，用组件诠释了实力，不止一面。M系双面组件以高效背接触MWT电池技术为基础，采用背面焊接

女士等在场嘉宾共同见证。随后，先导智能光伏事业部总监诸晓明开启了此次SNEC新品盛大发布，在组件制造领域，全球首款产能超过9000片/小时的光伏串焊设备和新一代汇流条焊接
机、丝印叠瓦焊接设备亮相现场;在电池制造领域，首个光电转换效率超24%TOPCon智能工厂整线解决方案和丝网印刷、制绒清洗等核心主设备的发布标志着先导智能在光伏电池制造上开启了全新

加速发展，各个项目也顺利的推进。其中，爱康中智一期加速推进，预计达产后可以年产2GW的高效异质结太阳能电池片。晶飞新能源也已经启动厂房装而工厂，理想万里晖总投资5亿元的装配生产线已经建成，逐步打开
划分、反馈智能化控制生产减少人为干预，降低人工成本、基于智能反馈系统控制的良率保证体系可以最大化提升生产效率。此外，对于电池片生产企业，靶材在使用过程中的稳定性，是否结瘤是关键性指标。而稳定生产是

和LCOE降幅最大的产品。会议尾声，刘亚锋表示：“大尺寸硅片拥有更高的能量通量，可搭载高效率电池片，将有效降低组件成本与LCOE，为用户端带来实质利益，是未来发展的必然趋势。作为6.0时代的领跑者
，东方日升以优质210产品赢取客户的一致青睐，目前公司正在积极布局下一代组件技术路线，包括无主栅无应力焊接技术与高效电池、组件技术，未来将以技术创新持续带动度电成本下降，以低成本、高效率的产品优势，助力光伏产业高质量升级，为碳中和的实现注入强劲动力。”

组件效率每提升1%，系统成本将下降5%。另一方面则是组件封装工艺的提升，比如Hi-MO 5采用的智能焊接技术，充分保证了在同样版型中隆基的效率是最高的。随着3060碳达峰碳背景下光伏倍增空间的开启
每周报价，从年初至今，多晶硅料价格一路向上，其中单晶用硅料价格由年初的84元/kg上涨至137元/kg,高价甚至飙涨至155元/kg。与此同时，硅料价格的上涨也快速向下传导，硅片、电池片、组件各环节均

光伏电池片是将降本追求到极致的行业，技术进步是其永恒的追求，而技术的快速迭代也构成了光伏电池设备的核心驱动力。站在当前时点，我们认为随着传统PERC技术的降本增效面临瓶颈，市场对新技术的追求将更加
异质结技术有希望成为下一代主流技术? 随着传统PERC技术面临提效降本瓶颈，行业对新技术的追求更加迫切光伏电池片是典型的技术驱动型行业，提效和降本是企业不断的追求。我们在2019年1月16日发布的