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曾指出，湿法黑硅技术，为金刚线切在多晶切片领域的大面积推广铺平了道路。该技术还可融合其他硅片及电池产业化技术，从根本上提升多晶电池的转换效率，并降低光伏组件的成本。它必将取代常规多晶制绒，成为未来

。客户项目实例分析某客户近3年电压质量事件频发，2016年出现6次电压波动造成敏感设备宕机，造成直接经济损失30万元。2017年出现5次电压波动，造成直接经济损失25万元。宕机后，制绒程序复机

PECVD设备、扩散炉、制绒设备、刻蚀设备、清洗设备、自动化配套设备等太阳能电池片生产工艺流程中的主要设备的研发、制造和销售，为太阳能光伏电池生产企业提供高转换效率大产能整体解决方案。在行业潮起潮落时

间衬底为n 型晶体硅，经过清洗制绒的n 型c-Si 正面依次沉积厚度为5～10 nm 的本征非晶硅薄膜(i-a-Si:H)、p 型非晶硅薄膜(p-a-Si:H)，从而形成p-n 异质结。在硅片背表面
发展方向分析了双面光伏组件的应用前景。 1 双面光伏组件结构及特点 1.1 结构常规光伏组件只能正面接收太阳光线来发电，而双面光伏组件由于特殊的电池结构和透明的背板材料，使其除了正面发电外，背面也

采用碱制绒工艺，采用铸锭方法生产的单晶硅片兼具二者技术优势。下游客户使用反馈，叠加PERC技术后，铸锭单晶与Cz单晶效率差仅为0.18%，而成本大幅降低。铸锭单晶产品的低光衰源于铸锭工艺特性和掺镓
，光衰比Cz单晶产品低0.5%以上，长期发电量更高。黄春来表示，铸锭单晶硅片还可以更好的兼容下游终端产品，其平台技术可自由叠加半片、叠瓦、双玻双面等电池和组件技术，由于不存在缺角，半片组件比

退火也可以抑制多晶PERC光衰。黑硅的湿法刻蚀解决方案在多晶黑硅+PERC电池技术上，目前主要有直接制绒、湿法黑硅(MACE)与干法黑硅三种方案。与目前的工业水平相比较，湿法黑硅方案具有较强的

至19.2%，工厂产能提升14%以上，各关键运营指标达到行业领先水平。2018年上半年，天合光能越南公司在行业内率先引入黑硅与单晶制绒一体机技术，实现了黑硅的全面量产，在降低近40%的设备采购费用
北江省杰出贡献企业奖 2016年5月，天合光能紧跟国家一带一路战略在越南北江省云中工业区建设太阳能光伏电池工厂，仅用6个月时间实现一期700MW产线满产，并为当地创造了近1000个就业岗位。2017年1