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。A/B 柜设计支持肩并肩背靠背安装，加上高能量密度，晶科蓝鲸可显著降低土地利用率和物流成本。此外，这种预组装和预测试的储能系统几乎是即插即用，只需连接布线，因此可以方便快捷地安装。由于项目位于居民区附近，晶科蓝鲸低于 75 分贝的噪音水平也是被选中的另一个重要原因。

、行业产能充沛过剩、产品性能高度标准化等原因，使得各轻质组件企业的光伏电池产品性能基本趋同。因此封装材料就成了能够真正决定光伏组件发电表现和稳定性的关键因素。持久发电技术材料保证——由于问世时间较短
极端天气的考验，让产品真正实现25年超长耐候历久弥新。同时品诚晶曜组件材料的阻燃等级能够达到建筑B1级&UL94 -V0，高阻燃性赋予了产品更加安全稳定的使用表现。高效发电技术材料保证——电池隐裂

传统多晶硅电池技术高出0.9%。图二：(a)多晶硅PERC电池的效率分布。(b)60 片和120片多晶硅PERC组件的功率分配。表一比较了多晶硅PERC和传统黑硅多晶硅电池的I-V特性
了300W，如图二(b)所示;这一表现同样与同类型单晶硅组件相当。显然，多晶硅PERC技术的使用增强了多晶硅性能竞争力，并降低了成本。图三：硅片质量对多晶硅PERC组件性能衰减的影响。控制

着重研究直拉单晶硅电池及铸锭多晶硅电池衰减的差异，以及导致差异形成的原因。结果表明，该差异的形成主要受B-O 复合体、碳含量、分凝系数及金属离子的影响。引言太阳电池和发电技术的大面积推广，对传
B-O复合体存在抑制作用。这也是导致多晶硅电池衰减低于单晶硅电池的原因之一如图2所示。另外，影响LID的因素还有分凝系数，O在硅中的分凝系数为1.25，对于CZ-Si来说，拉晶过程中头部先凝固，因此

着重研究直拉单晶硅电池及铸锭多晶硅电池衰减的差异，以及导致差异形成的原因。结果表明，该差异的形成主要受B-O 复合体、碳含量、分凝系数及金属离子的影响。引言太阳电池和发电技术的大面积推广
LID的主要因素之一，LID值跟B浓度成正比，与O浓度平方成正比;所以说，多晶硅O含量偏低是导致多晶硅电池衰减偏低的主要原因(如图1所示)。其次是碳含量，碳的分凝系数以及拉晶和铸锭过程中的热场分布的

(superstrateprocess)制造而成(如图一中(b)和(c)所示)。为了确保组件的力学稳定性和对整个太阳能电池吸收光谱范围内的高透光率，并保护电池和金属电极不受外界环境侵蚀，必须在电池前表面
的形成，而保存期限也相对延长(高达三年)。过去两年离子聚合物的研究重点已经转向薄膜太阳电池技术，原因是它能大幅度提高湿气敏感度并拥有比EVA更低的WVTR。第一代无框CIGS组件已经在最近通过结合离子