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技术的五分之一，又得益于超高的CTM(大于100%)和超高的良率，生产过程中的可变陈本仅为叠瓦的90%。拼片的出现不仅会堵死叠瓦封装工艺的未来之路，更会使得沿用多年的组件封装技术迎来摧枯拉朽式的革命性
%以上。最后影响组件效率的自然就是电池片的效率，但本文要讨论的是组件封装技术，电池片的效率取决于电池片厂商的工艺，而非组件厂商，不是评判组件封装技术优劣的标准。所以在评判组件封装技术优劣时我们忽略这一

技术(+1320%至1557%)、茂硕电源(+537%至750%)、嘉寓股份(+543%至552%)、东方日升(+280%至308%)等4家;超过100%的企业则再增加帝尔激光1家。从业绩净利亏损
110%。同时，生产工艺各项指标得到优化，非硅成本进一步下降，盈利能力同比提升;二是在高纯晶硅业务方面，今年上半年，包头及乐山合计6万吨新增高纯晶硅产能释放约20%，产销量同比得到较大幅度提升，各项

富技术(+1320 %至1557%)、茂硕电源(+537%至750%)、嘉寓股份(+543%至552 %)、东方日升(+280%至308%)等4家;超过100%的企业则再增加帝尔激光1家。从业
利用率已超过110%。同时，生产工艺各项指标得到优化，非硅成本进一步下降，盈利能力同比提升;二是在高纯晶硅业务方面，今年上半年，包头及乐山合计6万吨新增高纯晶硅产能释放约20%，产销量同比得到较大

技术(+1320%至1557%)、茂硕电源(+537%至750%)、嘉寓股份(+543%至552%)、东方日升(+280%至308%)等4家;超过100%的企业则再增加帝尔激光1家。从业绩净利亏损
110%。同时，生产工艺各项指标得到优化，非硅成本进一步下降，盈利能力同比提升;二是在高纯晶硅业务方面，今年上半年，包头及乐山合计6万吨新增高纯晶硅产能释放约20%，产销量同比得到较大幅度提升，各项

工艺技术革新。单晶在金刚线革命后，产品控成本能力趋于一致，因此单晶企业盈利能力趋同。电池片行业仍然产能过剩，未来电池片技改能力尤为重要。 1.海外装机爆发增长，多地区即将步入平价时代全球各国
;第二，企业通过规模效应降低成本，熨平周期波动;第三，通过工艺改进等方式实现生产成本的继续压缩。 2.3.1技改带来转换效率的提升转换效率的提升对整体降本而言意义重大。下游电站建设过程中，主要衡量

明亮、现代化设备错落有致，灰色的地面、白色的厂房架构，红色的标语和黑色的管线整整齐齐、极具线条感，在厂房内行走几乎看不到灰尘。上片、清洗、激光刻线、镀膜、热处理、效率测试、产品检测、组建包装经过
中国建材集团所属凯盛科技集团推进实施的战略性新兴产业项目。一期2条150MW(合计300MW)铜铟镓硒薄膜太阳能电池生产线投资20亿元，于2017年在蚌埠建成投产，2017年8月工艺设备开始陆续搬入

明亮、现代化设备错落有致，灰色的地面、白色的厂房架构，红色的标语和黑色的管线整整齐齐、极具线条感，在厂房内行走几乎看不到灰尘。上片、清洗、激光刻线、镀膜、热处理、效率测试、产品检测、组建包装经过20
电池项目是中国建材集团所属凯盛科技集团推进实施的战略性新兴产业项目。一期2条150MW(合计300MW)铜铟镓硒薄膜太阳能电池生产线投资20亿元，于2017年在蚌埠建成投产，2017年8月工艺设备开始陆续

%。不过与此同时，公司应用于光伏设备的其他产品，如多主栅串焊机、贴膜机、激光划片机、硅片分选机，以及其他应用于锂电设备的产品，营收占比在逐步提高，公司营收构成也逐渐多样化。记者了解到，常规串焊机用于
2-6主栅光伏组件生产中的串焊工序，兼容或改造后可用于半片工艺，具有机器人、机器视觉、故障预警、工厂MES接口等智能化功能，最新型号的产能达3600片/小时。而多主栅串焊机用于多主栅(7主栅以上)光伏组件

控制激光开膜的能量来减少对poly钝化性能的损伤，制备流程复杂，不适合产业化。 ANU也有研究n-Si基底和p-Si基底的钝化接触太阳能电池。该研究所目前N型钝化接触太阳能电池效率为24.7%，其余
太阳能电池性能参数下表2归纳整理了这些研究所目前最佳性能的钝化接触太阳能电池的相关性能参数以及制备工艺。与大多数研究所不同，ISFH所制备的氧化硅层厚度超过2 nm，并且在后续工艺中采用1050

多晶硅中的寄生吸收，避免金属指状物对正面的遮蔽。 n +型和P+型多晶硅由一块内置多晶硅区域彼此分离，该区域使用实验室工艺进行处理。ISFH指出介质背面反射激光消融，类似于目前的生产技术。创下记录
㎡指定电池面积上的填充因子为(84.280.59)%。用激光接触开口取代光刻是迈向工业化的重要的第一步，因为它实现了金属化丝网印刷工艺。工作组组长Robby Peibst教授表示。 ISFH指出

法除去分隔沟中的金属，完成被电极的分离。整套工艺可以说还是相对复杂，并且使用了多次光刻和需对准的工艺。ISFH的技术人员也了解这一问题，目前正研究如何使用激光技术替换掉光刻。
研究表明n型硅，硼扩散和非晶硅都不是高效太阳能电池的必要因素，提高太阳能电池效率还有其他的技术路径。下面就让我们看一下ISFH的POLO-IBC工艺，记住这里的图例，一会儿可能还要回来看。首先

通过调节氮化硅减反膜厚度可制备出呈现各种颜色的彩色多晶硅太阳电池，但如何获得良好欧姆接触及拉脱力的电极是彩色多晶硅太阳电池制备的难点。本文通过在常规工艺路径基础上增加腐蚀开槽工艺解决了电极性能问题
，研究并优化了彩色多晶硅太阳电池减反膜的光学性能和电池的电学性能。该工艺较为简单，可操作性强，适用于规模生产，电池外观及可靠性均能满足市场要求，具备广阔的应用和市场开拓潜力。实验：样品制备实验

平价是主线：催生国内海外市场繁荣。平价上网是光伏行业的终极目标，因而如何降成本也成为光伏行业永恒的命题，电池片环节的降成本主要通过工艺端和设备端两方面实现，也由此设备商和下游电池片厂商关系愈发
紧密：电池片厂商不断进行工艺更迭，设备商配合其需求改进设备，导致设备普遍同质化，技术代差缩小，如此往复形成正循环带动生产成本不断下降，叠加产业上下游各环节成本的降低， 2018年组件成本才能下降