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科技发展有限公司。前者是全球最大的多晶硅制造厂，后者则是全球最大的晶体硅方锭供应方。正是在这两家工厂的支撑下，保利协鑫仅用短短10年，便从一家名不见经传的企业，成长为全球最大的光伏材料制造商。光伏产业
，世界看中国，中国看徐州！这是行业的评判，亦是外界的共识，足见徐州光伏产业在全球光伏领域的王者地位。徐州光伏产业到底有多牛？透过保利协鑫便可见一斑。目前，保利协鑫多晶硅产能达7.5万吨、硅片产能达

。前者是全球最大的多晶硅制造厂，后者则是全球最大的晶体硅方锭供应方。正是在这两家工厂的支撑下，保利协鑫仅用短短10年，便从一家名不见经传的企业，成长为全球最大的光伏材料制造商。光伏产业，世界看中国，中国
看徐州！这是行业的评判，亦是外界的共识，足见徐州光伏产业在全球光伏领域的王者地位。徐州光伏产业到底有多牛？透过保利协鑫便可见一斑。目前，保利协鑫多晶硅产能达7.5万吨、硅片产能达15吉瓦，分别占

。其中，硅材料电池中的晶体硅电池又分为单晶硅和多晶硅电池两大类，占据了90%左右的市场份额。众所周知，单晶硅电池光致衰减(LID)一直是困扰行业的一大难题，特别是近年来新开发和产业化的钝化发射极和局部背
浓度最低。4)硼铁(Fe-B)对的分解-复合模型。Fe-B对分解成Fe和B，高能级的Fe复合中心使硅片受到Fe污染，从而引起电池性能下降。2试验设计2.1试验仪器硅片C/O含量、少子寿命，以及硅片厚度等

钙钛矿电池。其中，硅材料电池中的晶体硅电池又分为单晶硅和多晶硅电池两大类，占据了90%左右的市场份额。众所周知，单晶硅电池光致衰减(LID)一直是困扰行业的一大难题，特别是近年来新开发和产业化的钝化发射极
;顶部后凝固，则O浓度最低。4)硼铁(Fe-B)对的分解-复合模型。Fe-B对分解成Fe和B，高能级的Fe复合中心使硅片受到Fe污染，从而引起电池性能下降。 2试验设计 2.1试验仪器硅片C/O

环节，针对光伏的环境友好性进行补充说明和观点表明。一神奇问世，光伏制造。晶体硅光伏组件制造流程，包括多晶硅提纯、硅片制造、电池制造、组件封装4个生产环节。工业生产制造过程中会产生一定的废气、废水或
及硅片企业10多家，核算污染物产排污系数，提出晶体硅太阳能电池行业环境强度准入指标建议；同时建立晶体硅太阳能电池行业污染防治技术评估方法，形成晶体硅太阳能电池行业(晶体硅)污染防治最佳可行技术建议

三个生命环节，针对光伏的环境友好性进行补充说明和观点表明。一神奇问世，光伏制造。 晶体硅光伏组件制造流程，包括多晶硅提纯、硅片制造、电池制造、组件封装4个生产环节。工业生产制造过程中会产生一定的
新能源产业(太阳能电池板)环境影响与管理研究，本研究实地调研多晶硅及硅片企业10多家，核算污染物产排污系数，提出晶体硅太阳能电池行业环境强度准入指标建议;同时建立晶体硅太阳能电池行业污染防治技术评估

再利用三个生命环节，针对光伏的环境友好性进行补充说明和观点表明。一神奇问世，光伏制造。晶体硅光伏组件制造流程，包括多晶硅提纯、硅片制造、电池制造、组件封装4个生产环节。工业生产制造过程中会产生一定的
，本研究实地调研多晶硅及硅片企业10多家，核算污染物产排污系数，提出晶体硅太阳能电池行业环境强度准入指标建议;同时建立晶体硅太阳能电池行业污染防治技术评估方法，形成晶体硅太阳能电池行业(晶体硅)污染防治

索比光伏网讯:1、什么是隐裂？隐裂是电池片的缺陷。由于晶体结构的自身特性，晶硅电池片十分容易发生破裂。晶体硅组件生产的工艺流程长，许多环节都可能造成电池片隐裂（据西安交大杨宏老师的资料，仅电池生产
阶段就有约200种原因）。隐裂产生的本质原因，可归纳为在硅片上产生了机械应力或热应力。近几年，晶硅组件厂家为了降低成本，晶硅电池片一直向越来越薄的方向发展，从而降低了电池片防止机械破坏的能力。2011年

一、形成组件隐裂的因素什么是隐裂？隐裂是电池片的缺陷。由于晶体结构的自身特性，晶硅电池片十分容易发生破裂。晶体硅组件生产的工艺流程长，许多环节都可能造成电池片隐裂(据西安交大杨宏老师的资料，仅
电池生产阶段就有约200种原因)。隐裂产生的本质原因，可归纳为在硅片上产生了机械应力或热应力。1、生产过程中的隐裂因素设备因素：在组件生产过程中串焊机、层压机、装装框机对组件都直接施加作用力，参数设置不当或

环保，但是上游的多晶硅制造却是不折不扣的高能耗高污染的行业。　　通过中国光伏行业专家测算，以中国为例，光伏发电从原料硅砂到制成晶体硅光伏发电系统的总能耗约为1.52度/瓦，包括硅砂冶金硅多晶硅铸锭
硅片电池组件生产及其原材料生产能耗，光伏系统建设所需钢材、水泥、线缆、逆变器等系统部件制造、运输、安装能耗。中国西北部的太阳能资源丰富，光伏发电系统的年满发平均利用小时数1500小时以上，中东部约为

需光伏电池发电1.17年即可收回，2015年光伏行业万元产值能耗比全国万元GDP能耗低67%，与上述错误观点差之千里。为澄清事实，以正视听，特分析如下： 1.晶体硅光伏发电产业链光伏行业产业链
如下所示，从我国光伏市场情况看，多晶电池组约占我国晶体硅电池市场份额的80以上，因此这里以多晶电池产业链进行分析其全周期的生产能耗。图1晶体硅太阳电池产业链 2.能耗计算边界条件以原料硅砂

发电1.17年即可收回，2015年光伏行业万元产值能耗比全国万元GDP能耗低67%，与上述错误观点差之千里。为澄清事实，以正视听，特分析如下：1.晶体硅光伏发电产业链光伏行业产业链如下所示，从我国
光伏市场情况看，多晶电池组约占我国晶体硅电池市场份额的80以上，因此这里以多晶电池产业链进行分析其全周期的生产能耗。2.能耗计算边界条件以原料硅砂为起点，到制成晶体硅ink"光伏发电系统，全部能量消耗EP

光伏电池发电1.17年即可收回，2015年光伏行业万元产值能耗比全国万元GDP能耗低67%，与上述错误观点差之千里。为澄清事实，以正视听，特分析如下：1.晶体硅光伏发电产业链光伏行业产业链如下所示，从
我国光伏市场情况看，多晶电池组约占我国晶体硅电池市场份额的80以上，因此这里以多晶电池产业链进行分析其全周期的生产能耗。图1晶体硅太阳电池产业链2.能耗计算边界条件以原料硅砂为起点，到制成晶体硅

隐裂、热斑、PID效应，是影响光伏组件性能的三个重要原因，近期为大家所关注。今天来说一下隐裂。 1什么是隐裂? 隐裂是电池片的缺陷。由于晶体结构的自身特性，晶硅电池片十分容易发生破裂。晶体硅
组件生产的工艺流程长，许多环节都可能造成电池片隐裂(据西安交大杨宏老师的资料，仅电池生产阶段就有约200种原因)。隐裂产生的本质原因，可归纳为在硅片上产生了机械应力或热应力。近几年，晶硅组件

全省率先开展了光伏发电扶贫项目。光伏电池是怎么发电的? 光伏电池是一种具有光、电转换特性的半导体器件，它直接将太阳辐射能转换成直流电，是光伏发电的最基本单元，光伏电池特有的电特性是借助与在晶体硅
? 光伏电池组件生产包括多晶硅、硅锭硅片、光伏电池组和光伏组件几个产业链环节，相关污染的报道主要是指光伏组件的原材料、高纯多晶硅生产中产生的副产物，高纯多晶硅生产主要是使用改良西门子法，该法将冶金级

：100kWh/kgER3：太阳级硅硅锭/硅片：单晶60kWh/kg，多晶18kWh/kgER4：硅片太阳电池：0.2kWh/WER5：太阳电池光伏组件：0.15kWh/W(包含生产玻璃、EVA、背板、铝边框
、接线盒等能耗)ER6：光伏组件光伏系统：0.31kWh/W(包含逆变器、电缆、开关、支架以及基建能耗)按照每生产1千克太阳级硅需要1.3千克金属级硅，每生产1千克晶体硅电池需要1.25千克太阳级硅

：100kWh/kgER3：太阳级硅硅锭/硅片：单晶60kWh/kg，多晶18kWh/kgER4：硅片太阳电池：0.2kWh/WER5：太阳电池光伏组件：0.15kWh/W（包含生产玻璃、EVA、背板、铝
边框、接线盒等能耗）ER6：光伏组件光伏系统：0.31kWh/W（包含逆变器、电缆、开关、支架以及基建能耗）按照每生产1千克太阳级硅需要1.3千克金属级硅，每生产1千克晶体硅电池需要1.25千克太阳级

级硅硅锭/硅片：单晶60kWh/kg，多晶18kWh/kg ER4：硅片太阳电池：0.2kWh/W ER5：太阳电池光伏组件：0.15kWh/W (包含生产玻璃、EVA、背板、铝边框、接线盒等
能耗) ER6：光伏组件光伏系统：0.31kWh/W (包含逆变器、电缆、开关、支架以及基建能耗) 按照每生产1千克太阳级硅需要1.3千克金属级硅，每生产1千克晶体硅电池需要1.25千克太阳级硅