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，加之其制造工艺流程较短，未来成本下降空间较大。从光伏电站的业主视角出发，应用HJT技术后，光伏电池片的转换效率从22.3%提升至24%，即同等占地面积的电站，年发电量约增加7.6%。 异质结
异质结电池转换效率高，拓展潜力大，工艺简单并且降本路线清晰，契合了光伏产业发展的规律，是最有潜力的下一代电池技术。目前正处于产业导入期，产业中新老玩家纷纷加速HIT电池产线的投产，目前全球已有HIT

TV认证，并积极进行市场推广。日前，山煤国际发布公告称，投资建设10GW高效异质结(HJT)太阳能电池产业化一期3GW项目，实施主体为山煤国际能源集团股份有限公司拟与湖州珺华思越股权投资合伙企业
(有限合伙)、宁波齐贤企业管理咨询有限公司共同出资设立合资公司山煤国际光电科技有限公司(暂定名，最终以市场监督管理部门核定名称为准,以下简称合资公司)作为实施主体开展10GW高效异质结(HJT

200MW 的异质结生产线用于钙钛矿电池的试生产，此生产线将于 2020 年底在牛津光伏工厂中试运行，试生产线转换效率的初始目标为 27%。 3. 工艺流程大幅简化，设备国产化速度加快 3.1 HIT
1. HIT 电池性能优异，商业化节奏提速1.1 HIT：一种非晶硅与晶硅材料相结合的高效电池技术 HIT 电池是以晶硅太阳能电池为衬底，以非晶硅薄膜为钝化层的电池结构。HIT(异质结

高、提效空间大、发电能力强、工艺流程短等多重优势，受到行业内的高度关注。作为国内率先实现异质结技术量产的制造商，晋能科技一直不断提升自身的技术研发水平，坚持用技术创新助力产业进步，促进产业的转型升级
，晋能科技HJT研发总监王继磊就高效异质结电池量产技术进展及金属化工艺做了分享。近年来，随着光伏市场的不断增长，光伏技术得到了快速发展。作为新一代高效光伏电池中的佼佼者，异质结太阳能电池凭借转换效率

，已成为主流厂商扩产的重要选项;PERC+是在PERC 基础上增加少量工艺流程如叠加SE技术，转换效率能够达到23.5%-24%。与此相比，转换效率能够达到24%以上的异质结，吸引众多品牌纷纷布局
随着降本增效的行业大趋势，大尺寸硅片、半片、MBB、异质结、TopCon等新技术不断涌现，光伏产业技术迭代正在加速演绎，但无论如何发展，都始终围绕两个重要目标：更高转换效率+更低度电成本。一方面这是

选择性地形成P和N的金属接触。扩散区的定义及形成较之传统太阳电池，IBC电池的工艺流程要复杂得多。IBC电池工艺的关键问题，是如何在电池背面制备出呈叉指状间隔排列的P区和N区，以及在其上面分别
使电池效率进一步提升。在硅片表面同时采用本征的非晶硅进行表面钝化，在背面分别采用N型和P型的非晶硅薄膜形成异质结。其优点是利用非晶硅优越的表面钝化性能，并结合IBC结构没有金属遮挡的结构优点，采用相同的器件

异质结电池是近年来引起行业高度关注的高效技术，因其高转换效率和双面性、提效潜力高、降本空间大、工艺流程短等优势，成为行业公认的未来电池技术最具性价比的解决方案之一。因此各种提效降本的方案陆续被提出
异质结电池来说，藉由逐步使用薄片化硅片来达到提效降本的功能成为可能。 工艺流程简单 异质结电池的另一项优势在于工艺步骤相对简单，以梅耶博格所开发的整合沉积正反面非晶硅薄膜的

异质结电池是近年来引起行业高度关注的高效技术，因其高转换效率和双面性、提效潜力高、降本空间大、工艺流程短等优势，成为行业公认的未来电池技术最具性价比的解决方案之一。因此各种提效降本的方案陆续被提出
逐步使用薄片化硅片来达到提效降本的功能成为可能。 工艺流程简单 异质结电池的另一项优势在于工艺步骤相对简单，以梅耶博格所开发的整合沉积正反面非晶硅薄膜的 HELiA PECVD 及沉积电池正反面

异质结电池是近年来引起行业高度关注的高效技术，因其高转换效率和双面性、提效潜力高、降本空间大、工艺流程短等优势，成为行业公认的未来电池技术最具性价比的解决方案之一。因此各种提效降本的方案陆续被提出
异质结电池来说，藉由逐步使用薄片化硅片来达到提效降本的功能成为可能。 工艺流程简单 异质结电池的另一项优势在于工艺步骤相对简单，以梅耶博格所开发的整合沉积正反面非晶硅薄膜的

GW，对应新增大尺寸硅片产能 150GW~197GW。在硅片制造工艺流程中，核心设备主要包括长晶炉、截断机、滚磨机、切片机及分选机，其中单晶炉价值占比最大。目前，非
背面全扩散电池)使用少子寿命高的 N 型硅片作为衬底，电池几乎无光致衰减，正面使用硼扩散形成发射极，背面采用磷全扩散，是钝化接触工艺流程中的入门级结构。N-PERT 电池工艺的关键在于双面掺杂和

、PVD/RPD、丝网印刷+烧结炉。 异质结电池优势 ◼ 最简洁4步工艺流程 ◼ 最高转换效率 ◼ 最低温度系数 ◼ 最佳双面效益 ◼ 无光致衰减(LID) ◼ 无电位衰减(PID
异质结是光伏行业的第五次技术革命。相较于传统电池，异质结电池生产工艺步骤大幅减少，主要工艺仅4步，分别为制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备，对应设备为制绒机、HWCVD/PECVD

电池片龙头，产品涵盖电池片生产全工艺流程，核心产品市占率超过50%。凭借高强度研发投入，公司抢先布局以TOPCon和异质结为首的新一代高效电池生产设备。随着PERC产能稳步扩张以及高效电池片的升级迭代
核心逻辑：PERC电池稳步扩产支撑短期业绩，高效电池升级迭代开启数倍于PERC设备的长期成长空间，公司作为光伏设备龙头企业，全面布局PERC，TOPCon、异质结等光伏电池设备技术，无论未来技术路径

15.75亿元，主要用于公司新建电池及组件项目，具体如下： 1.江苏常熟异质结(HJT)电池及组件生产项目该项目预计总投资额12亿元，将新建高效异质结太阳能电池生产线4条，高效太阳能组件生产线4条
太阳能电池生产线，同时对现有太阳能组件生产线进行匹配性技术改造，合计新增高效太阳能组件产能1GW。项目投运后，达产将实现增量收入6.5亿元、净利润8807万元。 异质结(HJT)技术电池

层可以增加光学内反射作用，因此电池的电流 ISC 也会有显著的提升。作为第 3 代电池，目前 HJT(异质结)异质结电池研发进展迅速。PERC 快速推广之后， N 型电池开始受到业内
越来越多的关注和认可，在各类 N 型电池中， 异质结电池(HJT(异质结))由于效率更高，在一些 BOS 成本高的市场已具备一定的经济性。当前，业内 PERC 规模适中的企业投入 HJT(异质结)意愿

年2月12日，特斯拉宣布发力光伏屋顶;另一方面，市场传言伯克希尔.哈撒韦公司旗下的一家公司内州电力公司将在内华达州投资建造美国最大的太阳能发电厂。 HIT中文名为异质结电池，全称为晶体硅异质结
化，减少硅的使用量，降低硅原料成本。另外，HIT工艺流程相对简化，成本较低。此外，HIT电池的低温度系数和更低的光致衰减，使得稳定性高，可有效降低热损失。在2018年国内布局HIT的企业仅6家

电池则是指p-n结由非晶硅和晶体硅两种材料形成的电池。相比传统光伏电池，异质结HJT电池在转换效率、提效空间、发电能力、工艺流程等方面有比较优势。今年1月，同HJT异质结电池有关的山煤国际
今日(2月12日)，A股光伏板块集体上涨，尤其以HJT电池类上市公司为主。HJT异质结电池是光伏新能源电池的一种技术路径。因其高转换效率和可降成本的空间，业内视其为下一代技术路线。当下，HJT

HIT已被日本三洋公司申请为注册商标，所以又被称为HJT或SHJ。作为新一代高效光伏电池中的佼佼者，异质结HJT电池具备转换效率高、提效空间大、发电能力强、工艺流程短等多重优势，正受到产业资本的高度
未来的一个主要业务。 HIT/HJT受产业资本高度关注催生新一轮设备需求 HIT是Heterojunction with Intrinsic Thin-layer的缩写，意为本征薄膜异质结，因