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一体化布局的晶澳，拉晶、切片端扩产规模达到40GW；硅片企业江苏美科扩张规模达到35GW，仅以上三家企业扩张规模占到总量的56.3%。 seline; border: 0px; font-family
; line-height: 26px; clear: both; color: rgb(68, 68, 68); text-indent: 0px;"其次，从企业扩产规划来看，其中大尺寸硅片扩产产能达到

转变思路，拓展海外新的营销渠道，持续发力国际市场。此外，公司光伏新能源业务快速爆发，大尺寸硅片投资进展顺利。报告期内，子公司江苏双良新能源装备有限公司（主要是光伏多晶硅还原炉业务）实现营业收入约
光伏单晶硅棒及硅片项目投资建设。一期项目总投资 70 亿元，建成年产20GW 拉晶、20GW 切片项目。报告期内，公司首根大尺寸单晶硅棒拉制成功，包头地区硅片项目的各项基建工程、采购活动、团队建设工作

电池技术，需要相匹配的组件封装技术与封装材料，才能发挥出最大的性能与价值。先进技术助力大尺寸硅片组件实现更高功率。多主栅(MBB)技术可以降低遮光面积、减少电阻损耗、提升组件功率、降低银浆用量
。电池切片技术实现单片电池电流下降，增加组件功率的同时降低热斑风险。叠瓦、叠焊、微距互联等高密度组件技术可在相同的封装面积下放置更多电池片，高密度组件技术已经成为500W+/600W+高功率组件的标配

。从开工到点火，仅用时93天，创造了令业内交相称赞的高景速度。青海高景太阳能第一根单晶硅棒拉制完成高景太阳能在210MM等大尺寸硅片单晶炉、切片机及其它配套设备匹配度等问题方面拥有多项核心
，且标志着京运通集团在四川区域单晶硅行业迈出了重要一步。据介绍，该项目总投资70亿元，分两期实施，共建设24GW单晶拉晶，切片项目；一期投资40亿元，利用公司先进的专业生产设备和国内领先的工艺技术

2019推出的166mm和210mm硅片，以及2020年的182mm硅片的推出，彻底打开了大尺寸硅片的尺寸之争，随之而来，450W+、500W+、600W+组件相继推出，功率之争也日趋白日化。此时
的大部分产能，设备改造幅度很小。 █ 工艺普及率拉晶、切片、电池制备环节，166产品在工艺成熟度、生产良品率方面均高于182/210产品，产品质量更加稳定可靠，且设备匹配度更高，无需进行批量改造

。简单概括硅片的生产工艺：将上一节所说的多晶硅料经过一系列工序后，拉棒制成单晶硅棒，或铸锭制成多晶硅锭，再进行切片制成硅片。光伏硅片目前有单晶与多晶两种产品形态，但两者存在代差。单晶硅的
210mm产能也在持续提升，快速进入市场。其背后原因，也是大尺寸硅片的发电效率更高，且终端产品的非硅成本(生产中所消耗的能源、人力、辅料等)更低。简略地说，硅片下游的电池/太阳能组件的生产速率比较

有效发电单位。简单概括硅片的生产工艺：将上一节所说的多晶硅料经过一系列工序后，拉棒制成单晶硅棒，或铸锭制成多晶硅锭，再进行切片制成硅片。 portant;" alt="" / 光伏硅片目前有单晶与
大尺寸硅片的发电效率更高，且终端产品的非硅成本（生产中所消耗的能源、人力、辅料等）更低。 portant;" alt="" / 简略地说，硅片下游的电池／太阳能组件的生产速率比较固定，与硅片尺寸关

2021年6月18日上午，位于珠海市金湾区三灶镇湖滨路北侧的广东高景太阳能50GW大尺寸单晶硅片生产基地洋溢着一片喜庆氛围。8点18分，随着一声令下，大批切片机和清洗机同时运行，车间内顿时掌声雷动
170亿元的合作协议。2021年1月29日，金湾高景50GW大尺寸单晶硅片项目开工奠基，140天后，便生产出了第一张大尺寸硅片。高景太阳能由业内资深团队创立，并由珠海龙头国企华发集团及IDG投资集团

,无LID，低温度系数，高发电增益。东方日升 NewT@N 700W超高功率组件东方日升大尺寸超高功率组件，功率突破700W，采用多主栅二切片技术，大电流接线盒设计提供组件可靠性，N型
。阿特斯 HiKu7/BiHiKu7高功率组件阿特斯HiKu7/BiHiKu7高功率组件新品集成了阿特斯20年丰富的组件研发和生产制造经验，采用210mm大尺寸硅片，叠加MBB和半片技术

ASTRO系列组件的持久高效品质，分为单面单玻(ASTRO 6 Semi)和双面双玻(ASTRO 6 Twins)，最高功率分别达到670W和660W，采用210大尺寸硅片并应用66片版型，结合小间
距焊接技术和无损切割工艺。在实现组件功率大幅飞跃的同时，也确保了效率的提升，ASTRO 6系列组件效率最高可达21.57%。与此同时，正泰也配套解决了大尺寸硅片带来的工艺制程、可靠性和包装物流问题

1000瓦的组件旁，回顾光伏产业发展时会笑谈我们今天的实践只如同瞬间的时间切片。但是以能源经济、国家需求、人民财产保值增值相关联的自立自强科技创新一定会获得发展空间。王勃华判断，大尺寸、高功率产品将会
进入快速放量阶段，210、182等大尺寸硅片占比将加速提升至50%。此前还有市场分析显示，目前大尺寸组件招标占比超78%，其中在新增市场规模中，210尺寸的大尺寸组件增长潜力巨大，高效率、高可靠性

查看单晶硅棒生长情况。经过几十个小时连续不断的高温拉制后，一支巨大的形状如铅笔、长度达5米的硅棒就可以顺利出炉了。这些硅棒经过进一步切片加工后，将通过各种渠道销往全国各地。建链、补链、强链、延链在
全球重要的单晶硅切片生产基地。隆基股份在银川的家业逐渐丰实。目前已形成年产27GW单晶硅、21GW切片、7GW电池的生产能力，2020年实现产值151亿元。随着年产3GW单晶电池项目和5GW新型

要求。182及210尺寸500W以上的组件所需玻璃宽度均超过现有窑炉的最佳经济切片宽度。仅有新建或经过改造后的窑炉(增加沿口宽度)可匹配182及210要求，因此预测2021年宽版玻璃将出现结构性短缺
大尺寸硅片电池的普及应用，对2平米以上的大尺寸光伏玻璃的需求在逐步加大，对先进产能玻璃厂家构成绝对利好。搅局者强势而来，行业格局或将生变截至2020年末，光伏玻璃排名前二的企业为信义玻璃和福莱特

高端装备+核心材料的双轮驱动模式，不断完善公司在太阳能光伏产业链的布局。光伏高端装备业务方面，上机数控保持高效研发的态势，不断推出新型设备，成功推出了适用于 210 大尺寸硅片的数控金刚线切片
增长186.39%。上机数控定位于高端智能化装备制造领域，自2004年进入太阳能光伏行业以来，长期聚焦于光伏晶硅材料的研究并从事晶硅专用加工设备的制造，已形成了覆盖开方、截断、磨面、滚圆、倒角、切片等

的核心目的，组件技术创新加速，提效降本仍然是主线，降低度电成本是最终核心目的，大尺寸硅片带来更高的能量通量。PERC单晶电池已经完全取代常规BSF电池，大尺寸硅片技术成为提高组件功率，降低BOS成本的
重要路径之一。切片技术和多主栅技术已经成为高功率组件的标配，尤其是在硅片和电池尺寸越来越大的情况下。组件封装技术多样化，高密度组件设计参与企业越来越多，随着未来2-3年设备、材料和工艺的成熟，将会逐渐

，建成年产20GW拉晶、20GW切片生产项目(一期、二期计划共建设40GW拉晶、40GW切片项目)。双良节能于2021年3月14日召开七董事会2021年第二次临时会议，审议通过了《关于公司对外投资并拟
分两期建设共40GW单晶硅项目。公告介绍，一期项目总投资70亿元，建成年产20GW拉晶、20GW切片项目，投资运营主体为当地项目公司双良硅材料(包头)有限公司。根据可行性研究报告分析，本项目建设期两年

高新区分两期建设共40GW单晶硅项目，其中，一期项目总投资70亿元，建成年产20GW拉晶、20GW切片项目。根据可行性研究报告分析，一期项目建设期两年，自开工之日起计算，项目建设期第1年开始
江苏无锡，而后者是设备商转型做硅片的先驱。早前，上机数控业务覆盖开方、截断、磨面、滚圆、倒角、切片等用于光伏硅片生产的全套产品线;2019年，上机数控成立子公司弘元新材，以此拓展光伏单晶硅生产业务。目前，弘

整个行业进步，开启光伏产业升级的密码。作为电池端的领先企业，基于210尺寸电池比166及以下尺寸电池的切片+MBB的优势及优化空间优势，爱旭副总裁何达能判断2021到2022年，大尺寸电池产品是
产业研发部黄晓也强调，降低度电成本是使用210硅片的核心目的，组件技术创新加速，提效降本仍然是主线，大尺寸硅片带来更高的能量通量。得益于G12系列组件低电压、大组串的优势，210组件单个阵列拥有更大的