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随着我国光伏产业的迅猛发展，多晶硅作为太阳能电池的主流材料，其生产规模一度呈井喷式增长。但每生产1个单位的多晶硅产品就会生成10多个单位的强腐蚀性有毒有害的副产品──四氯化硅废液。这一废液本该由生产
枯萎变形，70多头猪、30多只鸡和两条狗被毒死，千名群众紧急撤离。后来查明，这起污染事件也是不法分子跨地区运输并故意倾倒四氯化硅废液所致。　多晶硅行情波动，跨地区排放加剧在晶星科技股份公司采访

个比较大的概念，包括水能、风能、生物质、核能、光伏等众多领域。我们在选择之前做了缜密的分析：核能存在着环境污染的潜在风险，使用后会形成核废料。原材料不能持续，很难成为我们未来长久依赖的能源。水能经过
在于商业机会把握的角度。我们都觉得有必要参与到这个变革过程中，推动能源转变尽快完成。问:通威集团下属永祥多晶硅和通威太阳能都涉及光伏产业，这两个公司在业务领域上有何不同？通威集团在光伏领域又怎样的开拓

索比光伏网讯:　　近几年来，受世界太阳能电池发展热潮的影响，我国太阳能电池产业发展空前高涨。本文将要讲述的是太阳能硅电池产业的表面喷砂应用处理。　　硅锭的喷砂清理在硅锭制成过程中产生硅废料的清洁处理
：　 1.一种是太阳能晶体硅电池，用多晶硅制成，偶尔也会用单晶硅　 2.一种是而太阳能薄膜电池　在应用最为广泛的多晶硅太阳能产品生产流程中，原材料先熔化，然后通过晶化工艺形成硅锭。对硅锭进行切割

索比光伏网讯:近几年来，受世界太阳能电池发展“热潮”的影响，我国太阳能电池产业发展空前高涨。本文将要讲述的是太阳能硅电池产业的表面喷砂应用处理。硅锭的喷砂清理在硅锭制成过程中产生硅废料的清洁处理
多晶硅制成，偶尔也会用单晶硅2.一种是而太阳能薄膜电池在应用最为广泛的多晶硅太阳能产品生产流程中，原材料先熔化，然后通过晶化工艺形成硅锭。对硅锭进行切割和成形处理，然后通过高精度切片技术制成硅片。再通过

达到1.8GW全面替代现有多晶硅硅片； 2. 升级既有硅片产能需要额外支出1000多万美元，Q3的硅片成本也会增加1-2美分/片，但得益于Virtus硅片5%-15%的销售溢价，毛利率有很大
供过于求，各环节毛利率显著降低，专业化公司可以更好地享受品牌溢价和规模大、技术突出带来的成本优势、产品性能优势。未来5年昱辉阳光的专业化特征会越来越明显； 6. 产能5000吨的多晶硅二期工程将在

访谈要点：1. Virtus硅片综合了铸锭多晶和直拉单晶的优点，光电转换率高、能耗低、成本低；目前已到达900MW产能，年底将达到1.8GW全面替代现有多晶硅硅片；2. 升级既有硅片产能需要额外支出
的成本优势、产品性能优势。未来5年昱辉阳光的专业化特征会越来越明显；6. 产能5000吨的多晶硅二期工程将在明年第二季度量产，届时昱辉阳光多晶硅的生产成本将降至25美元/公斤，产能提升至8500吨

生产一公斤多晶硅的总耗电量在160度左右，随着产量上升正在往下降，年底有望降到140度。而且目前的第一期是热氢化技术，明年的第二期采用了冷氢化技术，二者的资源互补性很强强：热氢化的废料是冷氢化的原料；冷
　　访谈要点：1. Virtus硅片综合了铸锭多晶和直拉单晶的优点，光电转换率高、能耗低、成本低；目前已到达900MW产能，年底将达到1.8GW全面替代现有多晶硅硅片；2. 升级既有硅片产能需要额外

：最大的危机多晶硅生产环节的高耗能、高污染颇受关注，你怎么看？高纪凡：对于高耗能，就整个太阳能晶体硅产业链来看，从矿石开采到太阳能电站安装完毕之后，能获得10倍回报。像甘肃这样的地区，2.5年的发电就可以
把生产过程中包括电站安装当中所有的能耗都收回来，而电站的发电寿命是25~30年，所以说高耗能是种误解。关于多晶硅在中国生产过程中的污染问题，主要是因为2008年个别厂商在多晶硅价格很贵的情况下，清洁

进入第二阶段，增速将不再飙升，而是趋于理性。储能缺口：最大的危机问:多晶硅生产环节的高耗能、高污染颇受关注，你怎么看？高纪凡：对于高耗能，就整个太阳能晶体硅产业链来看，从矿石开采到太阳能电站安装完毕之后
，能获得10倍回报。像甘肃这样的地区，2.5年的发电就可以把生产过程中包括电站安装当中所有的能耗都收回来，而电站的发电寿命是25~30年，所以说高耗能是种误解。关于多晶硅在中国生产过程中的污染问题

因子，从而提高了转换效果。 2)组件生产方面 l 材料匹配技术通过比对不同材料厂家的材料性能和公司自产电池片的光谱响应情况，进行反复试验，形成高效单晶硅太阳能电池组件、大面积多晶硅太阳电池
使公司灯具产品具有成本优势公司是同时生产太阳能灯具和电池片及组件的企业，太阳能灯具是太阳能电池片的下游产品。公司使用在生产太阳能电池片过程中所产生的残次碎片生产太阳能灯具，做到了废料循环利用

副产物四氯化硅，使四氯化硅转化三氯氢硅的一次转化率达到20%。优化了氢化炉电极结构、运行参数等，降低了多晶硅生产过程中原材料消耗、电能消耗。同时，利用国际先进的干法回收系统回收闭路循环生产中产生的废料
近日，亚洲硅业（青海）有限公司和美国国家可再生能源实验室承担的高效、低成本、低污染太阳能级多晶硅生产工艺研究国际科技合作项目通过专家验收。该项目引进世界先进设备和技术，通过回收利用多晶硅生产中的

，江西赛维在2006年即已切割出200微米厚度的超薄晶片，其切割技术目前是全球领先水平。2）江西赛维通过两种手段降低多晶硅浪费。其一，继续改进切片工艺减少硅片厚度。其二，江西赛维独特的废料回收技术使其比
太阳能光伏产品，2007年占全球太阳能电池产量份额为88.34%。硅基太阳能电池分为单晶硅、多晶硅两种。单晶硅技术工艺成熟，转换效率实验室最高可达25%，商业化在15%-18%之间。多晶硅技术原料

。据了解，每提纯1吨多晶硅，产生的废料就达14吨，生产多晶硅的副产品四氯化硅又是高毒物质。而且，为了追求更高的利润，大部分生产企业都没有安装四氯化硅回收系统，造成了很多污染源。2008年的金融危机
多晶硅价格的暴涨暴跌，牵动着国内太阳能光伏产业敏感的神经，很多企业因多晶硅而发展壮大，也有很多企业因多晶硅而破产倒闭。施正荣的创富经历，似乎为中国光伏产业开辟了一条坦途，后来者于是蜂拥而上，努力追赶

。核废料处理也有限制。核废料有放射性，怎么处理才能确保安全不泄漏？此外，核电相关人才也缺乏。光伏产业要警惕风险《浙商》：你刚提到国家对光伏产业如何发展还有争议，可是企业层面我们看到的是高歌猛进。最近
需求只有12万吨。2012年过剩更严重，产能24万吨，需求15万吨。过剩越多，出口越困难。中国多晶硅还在扩能，速度还很快。即使国务院发了抑制产能过剩的重要文件，但很多人都没引起重视。《浙商》：那你对

新能源产业迅速崛起的5年里，彭小峰以其极强的进取心和巨大的爆发力，把赛维LDK缔造成为了全球最大的多晶硅片制造商，相伴而来的，他的个人财富也一度飙升至400亿人民币，成为中国最年轻的新能源首富。首富先生有一个
Gemag.com.cn查阅2007年11月下《赛维浮沉》、12月上《赛维风波再调查》、2008年12月下《赛维的危险赌局》等文)。随后彭在2007年底投资百亿兴建全球最大多晶硅厂，不幸因金融危机爆发后硅料价格跌去90

主要途径和手段之一，展露出较大的发展潜力。四川是全国多晶硅产业化生产的发源地，已形成包括高纯多晶硅制造、硅锭/硅片生产、太阳能电池制造、光伏组件以及系统应用等环节比较完整的产业链，在发展太阳能光伏
需要约33% 稳定不可再生无清洁、浓集废料处理难生物质能 3倍约0.4元/度需要约1‰ 稳定可再生有原料易取，可存储成本高，维护

，多晶硅国际供货合同价从2003年平均售价仅25美元/公斤一路攀升到2008年的400多美元/公斤。而全球每年丢弃的硅废料和废硅片大约为6000吨到8000吨，这些废品每年可产出5000到6000吨硅晶
原料。当时很少有人注意到这里面包含的巨大市场。为占据低成本绝对优势，李仙寿毅然转型从事废硅片废硅料再生产。经有效回收、反复实验，废料利用的关键技术获得成功：在当年多晶硅进口价暴涨到七八十美元/公斤的

，这反映在协鑫光伏2010会计年度年终代办事项中。GT Solar总裁兼首席执行官Tom Gutierrez表示：“协鑫光伏是我们一位非常重要的客户，因为我们与他们在多晶硅生产和光伏制造业务部门合作
几年内一直保持大强度的刚性需求，降低了整体运营的成本。毕竟销售渠道的开拓也会增加一定的成本，而FS盈利能力将从电池扩张至清洁电力输出。 4. 保利协鑫:多晶硅单位生产成本将降至30美元以下 “多晶硅

如此复杂的工序后，每提纯1吨多晶硅产生的废料就达14吨。而从生产工业硅到太阳能电池全过程综合电耗约220万千瓦时/兆瓦。记者了解到，宁夏发电集团是目前国内为数不多的依照冶金物理法提纯硅的企业，这种
技术？太阳能发电距离规模化民用到底有多远？　　全行业技术保密　　4月11日，记者应邀参观了位于吴忠太阳山开发区的宁夏银星多晶硅公司。记者试图了解多晶硅材料生产的大致过程，但听到最多的一句话是