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包括但不限于：太阳能光伏产业链上下游：光伏胶膜、光伏背板、光伏玻璃、硅料、单晶硅棒、多晶硅锭、单晶/多晶硅片、单晶/多晶电池、晶硅组件、薄膜光伏组件、其他类型光伏组件、逆变器等。
光伏组件回收装备：自适应拆框设备、接线盒自动拆解设备、层压件分离设备、组分分离及提纯设备、废气和废料绿色化处理设备、退役组件检测设备、组件修复设备等。

当前，多晶硅已经处于周期底部，但作为技术/资金壁垒最高、产能刚性且扩产/爬产周期最长的环节，光伏产业围绕“硅”的竞争只会更激烈。预计未来十年，多晶硅仍然持续高速增长，硅产业未来可期。　　
例如，合盛硅业目前光伏玻璃用的就是在工业硅生产中筛选下来的5公分以下的石英砂，原本要作为废料处理的东西又重新进行了综合利用。

产能持续规划函N型高效电池15GW、单晶炉1200台、高效单晶硅棒22GW、智能化硅废料提纯1.5万吨等，始终秉持致力清洁能源，构建绿色循环体系，先后与广东高景太阳能.无锡帝科股份成功签约。
█ 合盛硅业合盛硅业此次通过展台展示从原材料供应到最终产品的制造与销售，产业链之间的紧密联系和互动，形成了“石英矿-工业硅-多晶硅-单晶硅-电池片-光伏玻璃-边框-胶膜-焊带-有机硅密封胶-光伏组件-光伏电站

推广陶瓷废料回收技术，使用已烧制废料替代部分黏土，减少陶瓷原料中的碳酸盐用量，降低二氧化碳排放。鼓励有条件的企业利用可再生能源制备氢，优化煤化工、合成氨、甲醇等原料制氢结构。
推动石材产业资源综合利用，引导企业利用边角料、石粉等废料研发生产人造大理石、石材马赛克、加气混凝土砌块、石粉砖、石粉脱硫剂等产品。

资料显示，在报废光伏组件中，以及单晶硅切片过程中，均会产生大量硅废料，采用低碳、节能、环保的工艺技术和设备，将硅废料提纯至光伏级多晶硅，促进硅材料资源循环利用。
现又有隆昌(湖北)硅业有限公司投建多晶硅项目回收利用报废光伏组件和硅废料，将有利于光伏产业更好发展。

发挥保山产业园区多晶硅、单晶硅棒等上游产业规模优势，打通工业硅向多晶硅转化堵点，做强光伏制造中上游环节，因地制宜、合理有序延伸下游产业链。禄丰产业园区和楚雄高新技术产业开发区。
引导企业建设多晶硅生产在线应急指挥联动系统，提高多晶硅生产、收获、运输、破碎、分拣、清洗、包装等环节的机械化与自动化水平，实现有毒有害物质排放和危险源的自动检测与监控，实现对安全生产的全方位监控。

化工：绿色高效焦化工艺集成技术、CO2捕集运输埋藏资源化利用技术、聚氯乙烯低汞(无汞)清洁生产技术、流化床多晶硅生产、新一代分离膜及膜器等新工艺及装备。
发展光伏材料,重点在呼包鄂以及巴彦淖尔地区适度布局单晶硅、多晶硅项目，新增产能综合电耗达到国内同行业先进水平，原则上必须配套切片、太阳能电池组件等下游加工生产线，到2025年新增单(多)晶硅产能21万吨

制绒清洗工艺包括RCA清洗法和臭氧清洗法，臭氧清洗法在满足工艺需求的同时，化学品耗量和废料处理成本更低，因此应用更广泛。
TOPCon电池的正面与PERC/PERT电池本质上相同，主要区别在于背面沉积了一层超薄的氧化隧穿层，并在上面覆盖了掺杂多晶硅层，氧化硅层可以使多数载流子隧穿通过，同时阻挡少数载流子空穴复合，从而降低了硅基底与掺杂层之间的界面态密度

这让光伏产业开启了长达十六年的高速发展，但光伏产业在条件并不是很充分的情况下突然爆发，产业各环节制造与管理能力极不均衡，既有被国外封锁技术的多晶硅提纯这样的高科技环节，也有雇佣工人去挖硅废料的情况。
1997年，时任美国总统克林顿提出百万屋顶计划，国外多晶硅企业纷纷扩产，虽然那几年多晶硅出现过剩，价格跌入谷底，但为了后续光伏爆发提供了原料基础。

一些普通的太阳能多晶硅、多晶硅废料等也需要大量进口。进口的多晶硅尽管在同一税号下，但种类还是有很大不同，进口关税税率有4%到10%不等。
电子级多晶硅主要作为集成电路用硅片和芯片等生产的核心关键基础原料。 多晶硅料可以制成单晶或多晶硅锭，再切片成晶圆，制作硅片，进一步加工成为芯片或电池。

与此同时，中国光伏产业废料的回收利用率已高达98%以上，王斯成说，现在到处都是花园式的工厂，制造过程中并没有排放污染物，光伏属于高污染、高能耗产业都是不实之词。
该类型电池已占全球光伏市场90%的市场份额，而我国的常州天合光伏已经14次打破了多晶硅组件效率的世界纪录，隆基光伏和晶科能源也曾先后多次打破单晶硅组件产业化效率的世界纪录。

若发现其含有超量核辐射的则要按核废料处理。核废料处置成本大技术要求高。核废料具有极强烈的放射性，能伤害人类和环境，而且其半衰期长达数千年、数万年甚至几十万年。
3核废料具有极强烈的放射性核电的主要问题来自核安全和核废料的担忧。核能发电厂热效率较低，因而比一般化石燃料电厂排放更多废热到环境里，故核能电厂的热污染较严重。