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15GW，三年目标45GW。公司拥有佛山、天津、义乌三个生产基地，当前电池产能15GW（义乌二期正在爬坡，按5GW计算），全部是高效单晶PERC，没有多晶拖累。今年1月公司发布三年扩产规划，计划
2020-2022年高效电池产能分别扩张到22GW、32GW、45GW。佛山基地：公司最早的生产基地，早期生产多晶电池，2017年改造为单晶产线，2018年改造为单晶PERC产线，名义产能1.6GW

25.18%；其TOPCon技术采用210尺寸PECVD隧穿氧化/多晶硅沉积设备和工艺，研发线平均电池效率达到24.10%。据悉，通威将建设1GW HJT及1GW TOPCon中试线。 7月12日
就能做到与当前PERC相当。多家企业发布电池效率纪录据通威集团发布的消息，7月，通威太阳能利用PERC量产设备，通过电池制程工艺创新，M6大尺寸全面积电池转化效率可达23.47%，创造了M6

目前，光伏行业正处在由P型主导的最后阶段，P型PECR 电池效率已接近瓶颈，未来提升的空间有限 N型单晶电池技术由于效率提升潜力巨大，将成为接力PERC技术，推动发电成本继续下降的下一代主流
，尽管我国光伏产业已经取得了辉煌的成绩，但产业链供应链发展过程中依然存在的诸多问题。去年下半年至今年上半年，这个问题暴露的犹为明显，光伏玻璃、多晶硅原料相继因阶段性短缺出现供应链价格快速上涨的情况

鼎盛期，衢州基本形成工业硅粉-高纯多晶硅-单晶硅棒-光伏硅片-光伏电池-光伏组件各环节生产能力，是国内光伏产业链较为完善的地区之一。随后，由美国次贷危机引发的全球金融危机和相继发生的欧债危机，以及
%，供应国外高端客户。朴松源说，随着N型电池效率提升和成本降低，必将取代PERC技术，因此公司正在积极研发进一步提升N型电池的效率。在加快研发N型电池的同时，一种成本更加低廉、理论转换效率更高

25.18%；其TOPCon技术采用210尺寸PECVD隧穿氧化/多晶硅沉积设备和工艺，研发线平均电池效率达到24.10%。据悉，通威将建设1GW HJT及1GW TOPCon中试线。 7月12日
就能做到与当前PERC相当。多家企业发布电池效率纪录据通威集团发布的消息，7月，通威太阳能利用PERC量产设备，通过电池制程工艺创新，M6大尺寸全面积电池转化效率可达23.47%，创造了M6

隧穿氧化/多晶硅沉积设备和工艺，研发线平均电池效率达到24.10%，同时1GW TOPCon中试线也正在建设中。
认证，创造了M6大尺寸全面积产业化PERC电池效率的世界纪录。提升电池转换效率是提升公司产品长远竞争力的首要指标。此次破纪录的太阳能电池是当前通威太阳能公司的拳头产品：P型单晶双面PERC太阳能电池

PECVD隧穿氧化/多晶硅沉积设备和工艺，研发线平均电池效率达到24.10%，同时1GW TOPCon中试线也正在建设中。截至目前，通威太阳能累计获得有效授权专利382项，共揽获了国家级绿色工厂
认证，创造了M6大尺寸全面积产业化PERC电池效率的世界纪录。提升电池转换效率是提升公司产品长远竞争力的首要指标。此次破纪录的太阳能电池是当前通威太阳能公司的拳头产品：P型单晶双面PERC太阳能电池

在传统生产线上，通过FerroSolar工艺冶金提纯的硅已被证明在采用高纯冶金级（UMG）硅制成的多晶电池中效率高达20.76%。这样的设备也显著降低了净化成本和制造模块的环境影响，因此可以减少25
极致之后，向PERC技术的跃升才得以保持效率的提高，该技术采用一个或多个穿透接触的介电层来取代铝。有关UMG硅上的PERC电池的首批结果非常令人鼓舞，平均效率为20.1%0.6%，而传统多晶

最终胜出的技术路线，通常是效率最高&成本最低，且胜出后，新技术对老技术路线的替代，通常只需要3年时间(单晶替代多晶用了3年，PERC电池替代传统铝背场电池用了3年)，我们认为，新增市场80%以上的比例
电池厂和设备商共同努力让其电池效率进一步提升到25%以上的阶段，2021年6月8日，华晟在异质结电池量产线上实现了25.06%的最高效率，以及24.71%的平均效率，效率爬升进展顺利。从叠层电池角度

战场厮杀超15年的组件巨头厉兵秣马，正开启下一轮江湖之争。垂直一体化的争锋历经2020年以来原辅料供需失衡、价格飙升的市场行情后，光伏组件巨头加紧成本管控，布局垂直一体化(多晶硅-硅片-电池
;东方日升也侧重于组件，在电池环节有一定布局，且又切入多晶硅环节。记者采访和查阅财报获悉，截至2020年，隆基股份硅片、电池和组件产能分别达到85GW、30GW和50GW;晶科能源硅片、电池和组件产能分别

，这些在光伏战场厮杀超15年的组件巨头厉兵秣马，正开启下一轮江湖之争。垂直一体化的争锋历经2020年以来原辅料供需失衡、价格飙升的市场行情后，光伏组件巨头加紧成本管控，布局垂直一体化（多晶
不断补齐；东方日升也侧重于组件，在电池环节有一定布局，且又切入多晶硅环节。记者采访和查阅财报获悉，截至2020年，隆基股份硅片、电池和组件产能分别达到85GW、30GW和50GW；晶科能源硅片、电池

最终胜出的技术路线，通常是效率最高&成本最低，且胜出后，新技术对老技术路线的替代，通常只需要3年时间(单晶替代多晶用了3年，PERC电池替代传统铝背场电池用了3年)，我们认为，新增市场80%以上的比例
设备商共同努力让其电池效率进一步提升到25%以上的阶段，2021年6月8日，华晟在异质结电池量产线上实现了25.06%的最高效率，以及24.71%的平均效率，效率爬升进展顺利。从叠层电池角度来看，我们

铸HJT电池成本为0.758元/W，而PERC为0.837元/W，低银耗的单铸HJT电池比PERC电池低0.079元/W，并且单铸HJT电池效率显著高于PERC电池，而且还有技术上的上升空间。产品
)。如果说五年前，高效单晶的光伏电池PERC的崛起，实现了对多晶硅电池的替代，那么未来五年，随着异质结电池生产线投资成本的不断下降，异质结电池或会重复PERC的路径，实现对后者的技术替代，从而成为新的

，光伏板块有望获得估值和盈利的重估。多晶硅价格疯涨，板块估值和盈利遭到双重压制碳中和目标激励下，过去一段时间，光伏扩产大幅推涨上游原材料价格。据6月9日中国有色金属工业协会硅业分会公布的最新
一期多晶硅料价格数据，今年年初国内单晶复投料的均价为8.76万元/吨，国内单晶致密料已经连续23周上涨，最新的成交均价涨至21.31万元/吨，与年初相比，涨幅高达150.71%。据业内人士反映

。2005年，赛维买下了GT-SOLAR近70%的产品。因为GT是全球惟一能提供光伏产业全套生产设备的公司，因此赛维有效地树立了行业壁垒。 2006年4月份投产，2006 05月开始制造多晶硅锭，其后开始
制造多晶硅片， 7月份产能达到100兆瓦，8月份入选RED HERRING亚洲百强企业，10月份产能达到200兆瓦，被国际专业人士称为LDK速度奇迹。荣获2006年中国新材料产业最具成长性企业称号

电厂在南科破土动工，2000年成为台湾第一家太阳电池制造商。初期，选择多晶硅电池作为重点，2001年多晶硅电池效率平均达到13%，2002年提高到14%，且成功研发出150mm x 150mm
一小步却决定光伏的一大步(此为尚德300KW并网后施正荣院士、笔者等内部参与人士的感言)。抓住日本和德国光伏兴起的机遇，2003年茂迪进一步拓展到单晶硅电池领域，开始单晶硅电池生产，当年多晶硅电池效率

1954年作出世界上第一片基于硅半导体的太阳能电池，获得了6%的光电转换效率。而在这之前，所有的太阳能电池效率都无法超过0.5%。这是历史性突破，实现了一个产品甚或一个产业从实验现象到产品的可能和跨越
都有了前进的方向。于是美国人、苏联人、日本人和法国人纷纷加入这一行列，太阳能电池效率从1957年的6%一路上扬到70年到中后期的14%。但Gerald更关注太阳能光伏能否实现其梦想。Gerald和他的

BP Solar 第一个在上世纪80年代末发明一种低成本硅锭成长制程专利，并且将铸锭多晶硅太阳商业化(multicrystalline cells) 第一个且是唯一个将新南威尔士大学(UNSW)埋
命名为Mono2 (单晶多晶生长)，如今成为众多公司再次研发和新技术开发的热点，2011年上海新能源会议(SNEC)多家公司展出在Crystal System、BP等公司这一技术原理基础上开发出的