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在新能源光伏领域，半切片钝化设备及工艺技术的突破性进展，正以其独特的优势，引领着光伏制造的新潮流。这一技术的出现，不仅提高了光伏电池的转换效率，还降低了生产成本，为光伏行业的可持续发展注入了新的活力

研发总监王洪喆：半切片钝化设备及工艺技术连城数控近日，为助力韩华集团在北美建立最大太阳能工厂，基于高安全、高效能的客户需求，连城数控为其提供3.1GW光伏级单晶炉设备。随着发往美国的项目设备顺利装柜

01、前言在光伏行业中整片电池切割成小片电池使用已是非常普遍的应用方式，切片电池电流小、组件电压高。除了将一个电池切割成两个或三个子电池外，还可以切割成更多子电池的应用方式，即叠瓦电池。各种技术
技术成功验证之后，Fraunhofer ISE于2018年提交了专利申请。2019年，Fraunhofer ISE推出了钝化边缘技术(PET)，并在PERC叠瓦电池上得到了验证。PET工艺由电池

制造工艺难点和“蓝海市场”进行技术输出，陆续推出了制绒辅助品、碱抛辅助品、体缺陷钝化设备、链式退火设备、清洗辅助品、光伏整片电池及光伏半片电池等系列产品。其中，光伏湿制程辅助品主要应用于光伏电池制造中
硅片进行电池制造，因此切下的圆弧块即边皮料，会降低原材料的使用效率。针对前述行业趋势和需求，时创能源研发推出了利用边皮料生产光伏半片电池的工艺技术，通过将边皮料纵向切割的方法形成常规电池一半尺寸的

25.25%，创下大面积 N 型单晶钝化接触电池效率世界纪录。 2) 此前，公司 TOPCon 技术已导入晶澳、东方日升 2 家客户。东方日升平均效率已24%+ (经过半年时间)，晶澳已进入中试提效
技术和专有的上下料自动化可进行自动在线三氧化二铝薄膜钝化层工艺。专用于大批量生产单面钝化层，后羿系统可提供高质量的钝化膜和低生产成本。产能为 4000(片/小时，10nm) 3) 以上两种

,无LID，低温度系数，高发电增益。东方日升 NewT@N 700W超高功率组件东方日升大尺寸超高功率组件，功率突破700W，采用多主栅二切片技术，大电流接线盒设计提供组件可靠性，N型
、业界精英皆在此聚首。 SNEC展会作为光伏行业前沿技术风向标，聚集了光伏产业链上中下游各个环节中的产品，组件于作为光伏产业链不可或缺的部分，各组件企业在纷纷携带最新产品在展会亮相。上迈新能源

普及的电池片半切工艺; 这种变化能带来产品性价比的显著提升，使理论投资回收期大幅缩短，令终端客户愿意为此承担一定风险。典型代表如金刚线切割工艺、PERC电池技术的引入，以及由此引发的单晶替代多晶的大潮
的引导。单多晶性价比反转原因1：PERC技术拉开单多晶效率差与合理价差 PERC电池片制作仅需增加背钝化与激光开槽工序，与存量电池产线兼容，且效率提升明显，但PERC技术对单晶电池的提效幅度显著

基于浆料的切片快速转向金刚石线锯的巨大收益现在已经完成，Chase说。虽然可能没有出现大幅下滑，但Chase指出，随着单声道和双面技术变得越来越普遍，开发人员和安装人员将在功率输出方面获得更大的
表示，多PERC加黑硅是竞争力的潜在途径。然而，它的生产成本必须下降，这在短期内将成为一个重要的山峰。在高效电池上实现更高效太阳能电池的技术是一个长期讨论的话题，氧化铝PERC，隧道氧化物钝化