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)电池即选择性发射极电池，电极接触区重掺(低方阻)具有好的欧姆接触，非电极区浅掺(高方阻)具有好的光谱响应。SE电池优势：降低串联电阻，提高填充因子;减少载流子Auger复合，提高表面钝化效果;改善
光线短波光谱响应，提高短流与开压。 LDSE技术因其流程简单，便于量产，已被业内广泛应用，目前正泰采用的也是该技术。正泰激光SE技术主要是在光斑、扩散、烧结、浆料网版等方面进行了针对性的优化。通过这些

转化效率; 4. 双面钝化。发射极的表面钝化降低表面态，同时减少了前表面的少子复合。而背面钝化使反向饱和电流密度下降，同时光谱响应也得到改善;但是这种电池的制造过程相当繁琐，其中涉及到好几
区域的淡磷扩散能满足横向电阻功耗小，且短波响应好的要求; 3.背面进行定域、小面积的硼扩散P+区。这会减少背电极的接触电阻，又增加了硼背面场，蒸铝的背电极本身又是很好的背反射器，从而进一步提高了电池的

没有形成良好的欧姆接触产生较大的Rs值。 Fig.3-5扩散异常 3.3.2镀膜异常铝背场(BSF)能够降低电池片背面的少子复合，提高少子扩散长度;反射长波段光子，提高长波段的光谱响应
。 Fig.3-4滑移位错 3.3工艺异常 3.3.1扩散异常扩散制结为电池片制造过程中的核心步骤，P-N结的质量直接影响电池片的转换效率，结浅，电池片短波响应好，但会

等离子体增强化学气相淀积(PECVD)方法。当前限制a-Si∶H 薄膜太阳能电池发展的两个重要因素是光谱响应范围较窄和光致衰退效应(S-W 效应)。S-W 效应一直是a-Si∶H 薄膜太阳能电池无法
，减少O2、N2等杂质引入，利用H 稀释技术制备高质量钝化层;二是使用叠层技术，由于氢化微晶硅或氢化纳米硅材料光致衰退效应不明显且带隙比氢化非晶硅窄，因此叠层时可以扩展光谱响应范围。文献中制得的

过程中出现的薄膜破裂及纯度不高的问题进行了工艺参数优化;文献研究了硅烷浓度、存底温度等工艺参数对PECVD沉积产物特征的影响。然而,现有的试验方法均属于单响应物理试验,需要耗费大量的时间和经费
、气体流量C)相互影响,故采用正交实验法。设定反应室内压强为67Pa,薄膜的沉积时间为10min;氮化硅薄膜采用M-2000UI型变角度宽光谱椭偏仪进行厚度、折射率测量。实验结果见表3

。采用丝网印刷，电极材料为银浆，其体电阻率为3.0.cm，焊带体电阻率为2.0.cm。在AM1.5光谱下，电池的最大功率点电压Vmp为0.525V，电流密度Jmp大约为34mA/cm2。细栅线厚度为
死层，使蓝光响应变差。而高方阻具有较低的表面杂质浓度，可有效降低表面的杂质复合中心，提高表面少子的存活率，同时增加短波的响应，有效的增加了短路电流和开路电压，达到提高效率的目的。但是与此同时表面

玻璃称作浮法玻璃，绒面玻璃或压延玻璃。我们用的最多的面板玻璃的厚度一般为3.2mm和4mm，建材型太阳能光伏组件的厚度为5～10mm。但是不管什么厚薄的面板玻璃，其透光率都要求要达到在90%以上，光谱
响应的波长范围为320～1100nm，且对大于1200nm的红外光有较高的反射率。由于其铁的含量比普通玻璃要低，从而增加了玻璃的透光率。一般普通玻璃从边缘看是偏绿色的，由于这种玻璃比普通玻璃含铁量低

气以及云层较厚时，太阳光辐照强度减小，电池片吸收的太阳光较少，发电量降低，低辐照下单晶弱光响应优于多晶。在太阳电池组件的转换效率一定的情况下，光伏系统的发电量是由太阳的辐射强度决定的。光伏电站的发电量直接
与太阳辐射量有关，太阳的辐射强度、光谱特性是随着气象条件而改变的。阴影遮挡组件在工作过程中由于阴影的部分遮挡以及灰尘的沉降程度不一、鸟粪的污染会造成热斑效应，被遮挡部分组件将不提供功率贡献并在

载流子复合，提高表面钝化效果; (3)增强电池短波光谱响应，提高短路电流和开路电压。目前选择性发射极的主要实现工艺有氧化物掩膜法、丝网印刷硅墨水法、离子注入法和激光掺杂法等，其中激光PSG掺杂法由于
外量子效率相比常规太阳电池有较明显的提升，但是在中长波段基本与常规电池一致。主要是由于激光掺杂选择性发射极太阳电池发射极区域掺杂浓度低，前表面的载流子复合几率降低，对光生载流子的收集增加，电池的光谱响应

，辐射量的累积差异造成发电量差异。 4、天气因素天气原因也是影响组件发电效能的因素之一。阴雨天气以及云层较厚时，太阳光辐照强度减小，电池片吸收的太阳光较少，发电量降低，低辐照下单晶弱光响应优于
多晶。在太阳电池组件的转换效率一定的情况下，光伏系统的发电量是由太阳的辐射强度决定的。光伏电站的发电量直接与太阳辐射量有关，太阳的辐射强度、光谱特性是随着气象条件而改变的。 5、阴影遮挡组件在

性能的一项重要测试参数。从量子测量QE结果不仅可清楚地知道太阳电池的光谱响应分布，而且可计算出真实的光生电流值，即短路电流值Isc。因而，国际上发表的太阳电池的最高效率值，都必须有QE测量的数据为证
过程中产生黑斑的可能。利用x射线荧光光谱分析(xrf)测试了同一电池片的黑斑区域与正常区域，发现黑斑处ca含量较大，并出现sr、ge和s等杂质元素。将6个档位的电池片制备成2cm2cm的电池样片，利用光生

传统背表面场太阳能电池的整个背面金属电极被钝化层或叠层以及许多细小局部栅线电极所替代，则背表面的复合速率将会大幅度降低，电池在长波光段(低能量光子)的光谱响应也将有所提高，从而增加短路电流密度。此外
。如图三所示，虽然这两个样品在短波光区域的EQE差别不大(因为这两个电池样品在前表面的器件结构是相同的)，但在长波光区域的差异却非常明显。PERC电池在长波光区域的光谱响应有着明显的优势，这是提高电池

高，正面无栅线使入射光子数量最大化;2)表面轻掺杂，增强了短波光谱响应;3) 基区和发射区的电极均制作在背面，可实现电池正、负极焊线的共面拼装，简化了光伏组件制作工艺流程，易实现自动化，提高生产效率
优点，有更大的效率提升空间。同时，n 型晶体硅太阳电池还具有弱光响应好、温度系数低等优点。 IBC 太阳电池，即叉指背电极太阳电池，结构如图4 所示。其优势主要体现在：1) 转换效率

性能的一项重要测试参数。从量子测量QE结果不仅可清楚地知道太阳电池的光谱响应分布，而且可计算出真实的光生电流值，即短路电流值Isc。因而，国际上发表的太阳电池的最高效率值，都必须有QE测量的数据为证
产生黑斑的可能。利用x射线荧光光谱分析(xrf)测试了同一电池片的黑斑区域与正常区域，发现黑斑处ca含量较大，并出现sr、ge和s等杂质元素。将6个档位的电池片制备成2cm×2cm的电池样片，利用光生诱导