光伏咨询搜索-索比光伏网

光伏背板龙头企业，明冠新材到底发生了什么?扩大封装材料布局公开资料显示，明冠新材成立于2007年，是一家从事新能源新型复合膜材料的研发、生产和销售的国家高新技术企业。该公司于2020年12月正式登陆科创板
公司年产2亿平米铝塑膜建设项目、嘉明薄膜公司年产1亿平米无氟背板建设项目等。股价大跌真相在明冠新材宣布50亿元投建生产基地扩产之际，为何其股价“不给面子”反而大跌呢?市场分析人士认为，究其原因，可能存在

技术发展趋势，积极构建新产业格局下高分子功能薄膜产品体系，制定了未来三到五年发展规划，形成产业链、价值链、供应链相互融合的发展体系，公司在绿色、循环、低碳、集约的可持续发展道路上迈出更为坚实的步伐，为实现
进一步升级，企业营收高速增长，行业地位进一步巩固。咸阳生产基地顺利投产，滁州基地一期项目、越南基地二期将陆续投产运营，公司光伏封装胶膜产能再次提速，光伏背板业务初有成效。同时在锂电业务上取得重大突破，与

、智能汇流箱等电力装备，智能跟踪系统、智能接线盒等系统部件生产发展，引进密封胶、PTP光伏背板、智能光伏组件、智能逆变器、智能储能系统等产业链下游重点环节，形成较为完整的智能光伏电站装备产业链；培育
生产长寿命、高安全BIPV光伏构件、光伏瓦等。引进生产高效封装用导电胶、异型焊带等辅材，提升电子浆料、光伏背板、光伏玻璃、电子化学品等关键光伏材料高端产业化能力。支持上下游企业以资本、技术、品牌为基础

据中国光伏行业协会数据2021年我国光伏背板需求量约6.9亿㎡，同比上升约52.6%，若按每GW光伏组件消耗500万㎡背板计算，全球全年背板需求量约8.3亿㎡，目前国内背板企业总设计产能已经约8亿
㎡，光伏背板国产化率超90%。9月22日，乐凯胶片高分子材料成型加工研究室主任范云峰在2022年第二届华中光伏论坛上表示，2022年乐凯胶片光伏背板产能达1.4亿平米，预计2023年底将达2.2亿平米

，起到保护的作用。它可根据材料分为有机高分子薄膜背板和玻璃背板，目前主流产品为有机背板，有机背板又可以分为传统有机背板及透明背板。　　 光伏背板主要用于抵抗湿热等环境对电池片、EVA胶膜等材料的
渗透率，预计2025年储能装机需求超过140GW，储能逆变器产值超680亿元，从而使得整个逆变器行业产值超1500亿元。　　光伏背板主要用于抵抗湿热等环境对电池片、EVA胶膜等材料的侵蚀

收入依然同比增长9.83%。资料显示，赛伍技术主营业务包括以粘合剂为核心的薄膜形态功能性高分子材料的研发、生产和销售，主要产品为光伏背板、POE封装胶膜（含EPE）与EVA封装胶膜。公司凭借卓越的
，同比增长39%。半导体、电气、交通运输工具材料产量和销量分别达到2392万平方米和2294万平方米，同比增长591%和623%，产品收入达到2.5亿元，同比增长297%。光伏背板虽然产销持平，但产品线

12月25日，裕兴股份（SZ:300305）在投资者互动平台上表示，中来股份是公司太阳能背材用聚酯薄膜产品的大客户。公司的太阳能背材用聚酯薄膜产品销售给中来股份，经加工后制成光伏背板。资料显示
，公司主营业务为中厚型特种功能性聚酯薄膜的研发、生产和销售，主要产品包括太阳能背材基膜、特种电气绝缘用膜、特种电子用膜、光学基膜、触摸开关膜、珠片用聚酯薄膜、护卡用聚酯薄膜、综丝膜等中厚型特种功能性

在全球碳中和的大背景下，光伏新增装机年需求将迈向TW时代，有望推动光伏辅材及BOS出货量高速增长。盈利对比 (一)ROE：逆变器光伏玻璃光伏胶膜光伏背板 ROE衡量行业盈利效率：逆变器
光伏玻璃光伏胶膜光伏背板。观察各行业主业占比较高的龙头近三年年ROE指标情况：逆变器行业平均值最高，其次为光伏玻璃行业，光伏胶膜处于稳定状态，而光伏背板近年来明显下滑，相对最低， (二)毛利率：逆变器

亦是当时少有的能与国外巨头比肩的企业。十年后，我们熟悉的那个乐凯又回来了。凭借胶片领域核心技术的跨界运用，以新兵心态，后起之秀身份进入光伏行业的乐凯，光伏背板全年销量蹿升至全国前三，透明背板全年
跻身光伏背板Top3企业说起乐凯，还要追溯到1958年，乐凯的前身保定电影胶片厂，也是新中国第一个电影胶片制造厂，郭沫若为电影胶片厂奠基题词：电影是艺术的机械化，它的教育功能很大，能自行制造胶片

2秒的速度下线，再转运到组件车间，被串焊机自动排版后，进入层叠区，电池串层被压到高透光率、高机械强度的钢化玻璃和光伏背板中间，再经过检测、装接线盒、擦拭、包装等流程，一件合格的单晶PERC(发射极和
Solar公司，担任薄膜电池部门技术负责人，并在非晶硅薄膜电池的关键技术和产业化方面作出了卓越贡献。加入晋能科技公司后，杨立友利用其在产品研发、生产及销售中的丰富管理经验和个人影响力，瞄准全球

光伏胶膜的主要材料;其次为电线电缆复合料、粘合剂和涂料，需要 VA 含量 18%-28%的 EVA;用于薄膜生产的 EVA 对 VA 含量要求较低。光伏胶膜由 EVA、交联固化剂、紫外线吸收剂
、抗氧剂和增塑剂等助剂与 VA 含量为 28%~33%的 EVA 树脂混合，经混炼塑化、流延挤出、冷却成型和收卷等一系列工序制成，作用是将光伏电池封装到光伏玻璃和光伏背板之间，形成光伏组件。由于

3A背板给光伏投资商带来的上亿元损失犹如一记惊天雷,炸开了光伏背板技术路线多样化背后的巨大风险。面对光伏电站降本的压力，包括背板在内的封装材料也在持续探索新的技术方向以及降本空间，但在新技术不断
有针孔，无法形成致密薄膜。因此涂层和PET基材之间的界面容易受到水汽的侵蚀，在户外环境中容易发生老化剥落和发霉；其次，涂料韧性差，外层易被扬沙刮伤。另外透明FEVE涂料与添加剂相溶性差，老化后易析出导致

背板材料，其超强可靠性得到了业主单位的高度认可。台湾彰化仑尾东一号及二号项目同时，基于Tedlar薄膜的光伏背板抗盐雾腐蚀能力强，耐脏污易清洁，适用于台湾沿海等高湿高腐蚀的严苛户外环境，对延长
日久弥新，成就价值。杜邦光伏解决方案 2021年5月份，是杜邦Tedlar产品60周年纪念，这款独特的聚氟乙烯(PVF)薄膜

3.5%，较2019年有小幅增长。除了传统的晶硅电池，目前还有存在一条完全不同的光伏电池技术路线薄膜型太阳能电池。薄膜型太阳能电池的发电原理与晶硅电池相同，但应用的是一种由硫化镉、砷化镓等非
硅材料制备成的微米量级厚度的光伏材料。由于这种材料的基本产品形态为一层薄膜，故得名薄膜电池。薄膜太阳能电池具有衰减低、重量轻、材料消耗少、制备能耗低、适合与建筑结合等特点。但由于仍处于研发的早期阶段

气候条件验证的产品;1986年，在经过美国能源部赞助的11年研究之后，美国航空航天局(NASA)的喷气推进实验室(JPL)认证Tedlar薄膜可用于光伏背板。汪伟还指出，到去年为止，全球使用
所需的PVF氟膜全部由杜邦供应。闫洪嘉指出，杜邦Tedlar PVF氟膜以其出色的耐候性、极佳的机械性能、优越的抗老化性能等优势，广泛应用于光伏组件，基于Tedlar薄膜的背板已经拥有户外实绩验证