光伏咨询搜索-索比光伏网

复合型背板主要采用TPT、KPK、KPC等材料，通过胶粘剂将PVF或PVDF等氟膜与PET基材粘结复合。涂覆型背板主要采用CPC结构，即通过化学键粘结将涂覆氟树脂涂层与PET直接结合。
除了进行2倍IEC、高剂量紫外和组件B序列老化测试外，阿特斯还引入了独家开发的复合老化序列，通过2倍复合老化的严苛测试，实验结果表明涂覆型背板不仅具有良好的耐老化和高可靠性，其性能完全可以媲美复合型背板

江苏润华膜业科技有限公司制备的高压无气喷涂复合法成型PVDF涂氟背板依次包括底板、中间层、黏结层、保护膜和含氟涂层，其中黏接层为聚烯烃层。
耐候外层B和内层A为耐候型聚烯烃薄膜，耐候外层A为氟膜，内层B为氟树脂或其他树脂。该结构设计明显提高了背板的水汽阻隔性、导热性、反射率等性能。另一种改进方式是，用聚烯烃层代替传统含氟保护层中的一层。

加上环保因素、萤石行业的规范开采等综合原因，因此每年对萤石产品都进行一定限量，比如 142b 进行配额生产等。这从根源上也导致了 PVDF 膜的原料供应是趋紧的。
因此，综合上面分析，光伏背板用 PVDF 膜的需求端在四季度将迎来大规模的增长，而原料供给方面却存在价格上涨压力，这也不得不倒逼光伏背板用 PVDF膜对其自身价格进行调价，以满足市场需求变化，加上 2018

由于其技术门槛相对较低，目前生产厂家较多，虽各家膜产品都含PVDF，但因配方体系及生产工艺不同，不同厂家膜的耐老化性能差异很大。
(a) HPET 1聚酯背板内层开裂，(b) 基于特能 (Tedlar) PVF薄膜的TPE背板材料无变化(测试条件：金属卤素灯, 1.5kW/m2, 360小时) 　　图2是某PVDF背板内层在户外不到

杭州福膜用吹膜法制成的PVDF膜(30m，单层)性能全面超越进口PVF膜，是光伏组件的最可靠保护层。
但由于吹膜法工艺的复杂性很难为一般企业所掌握，目前全球仅有2家公司掌握用吹膜制备光伏用PVDF膜的方法，但随着行业的不断发展进步，吹膜法制备PVDF膜加工工艺会在光伏行业越来越流行并为光伏电站提供可靠的保护

传统背板因各界面采用物理粘结，主要材料如氟膜PVF 和PVDF 被国外大公司所垄断；现有氟膜国产化率低、质量水平较低，这些都限制了复合型背板技术发展。
Ｔｅｄｌａｒ PVF膜、胶粘剂层、PET基材层、等离子体化学结合层、含氟粘结保护层组成的 5层复合材料）和KFB结构背板（同TFB结构背板，空气面保护层为PVDF氟膜），这种类型背板迎合了客户

对于某些涂了减反射膜的，实际上也成为了导电的离子。现在有漏电流存在，所以造成组件功率在短时间内有快速衰减的现象存在。
746B是塑胶材料长期性能评估。746C是塑料材料应用在电气设备中的评估。UL94是塑胶材料的防火标准。逆变器和交流其是UL1741，最新修订是2010年1月28日。

索比光伏网讯:世纪新能源网 www.ne21.com （记者张松现场报道）Solarcon 2012展会现场，日氟荣高分子材料研发（上海）有限公司展出最新研发的膜系列产品---ETFE薄膜及PVDF薄膜
通过表面印刷，该材料的半透明度可进一步降低到50%；（4）特有抗粘着表面使其具有高抗污，易清洗的特点，通常雨水即可清除主要污垢；（5）ETFE膜达到B1、DIN4102防火等级标准，燃烧时也不会滴落。