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新疆维吾尔自治区(含新疆生产建设兵团)24.高纯铝生产及其深加工，铝基、钛基结构材料、变形材料(高性能合金、航空航天用合金、型材及配件等)、铝基电子电工功能材料(电子铝箔、电极箔、LED 蓝宝石用粉体、半导体
、液晶面板、芯片用材料、光伏导电铝银浆粉体材料等)研发及生产，再生铝及铝的固废循环利用及处理28. 风力、光伏、光热等清洁能源发电场运行、维护，太阳能发电系统及零部件制造29. 风电机组控制系统

两个环节的温度控制直接影响到电池的最终性能和安全性。前者依赖于高精度的温度测量和稳定控制，才能形成更均匀的涂层;干燥过程需要消耗大量电能以去除电极材料中的水分和溶剂，确保电极材料的性能稳定，温度的精确
非常稀缺，当时欧陆和导电等进口品牌的程序温控器就高达五六千元，为打破高端温控器进口垄断局面，自主开发出国内首台满足高校及中国科学院科研精密程序控温的单路/四路高精度程序控温仪，填补了国内精密温控市场

于2023年，研发涵盖超薄硅片、CVD双面微晶、TCO复合膜等核心技术。针对叠层电池所需要的底电池，尤其是高效异质结底电池的微绒面设计、透明导电复合薄膜优化、带隙匹配、光谱响应优化、光路设计优化等做出的技术
自主开发方面，能实现不同尺寸的钙钛矿晶体规模化制备，年产量吨级，可匹配百兆瓦级组件生产，还开发了电极材料等相关应用材料。在设备开发方面，自主开发钙钛矿专用涂布设备、表面处理和真空镀膜机、高精度激光

性能提升需求,可为约100万电动汽车供应电池(以单车65度电计)。我们已在大量客户的众多体系中得到充分验证,包括硅负极、快充石墨负极、厚涂磷酸铁锂、固态半固态电池等等。单壁碳纳米管是市场上唯一可以在电极内
形成长程且强韧的导电网络的解决方案,可以提高电池的循环寿命、能量密度和安全性。”作为卢森堡企业在塞尔维亚投资的一个典型案例,该设施的投产也开启了了两国经济合作的新时代。卢森堡驻塞尔维亚大使Marc

区钝化用HJT技术，电极结构采用BC技术放在电池背面，形成新型混合钝化THBC新型电池技术，也就是说TOPCon+HJT+BC=THBC，形成1+1大于2的效果，这就是技术相互促进和融合的结果
HJT技术是对立的吗?而单纯的BC，是一种背面电极排布，因为一般电池的正/负电极都在电池的正面和背面，但正面的电极会对太阳光有遮挡，BC顾名思义是背面电极，正/负电极都放到电池的背面。电池技术的核心是

电流密度(Jo)对效率模拟的影响。c. 电学阴影效应：通过6个间距的线性光束诱导电流(lBIC)测量显示，由于横向空穴传输损失，N-接触处的电流收集低于P-接触处。红色N和蓝色P分别标记N-接触和P-
效率。c. 使用Ag电极和Cu电极金属化的HBC太阳能电池效率。入口SEM图像显示了Cu电极的横截面形态。d. HBC、SHJ、TOPCon和PERC的ESMRC图表。e. 通过光刻

。电池结构的变化让栅线工艺难度陡然提升：栅线要导电，要很密集，不能短路，还要跟PN结接触。把栅线放到组件背面，意味着组件背面的交叉结构设计难度呈几何指数增长，其复杂程度堪比集成电路设计。光伏行业之前
光电极限转换效率这条“第一性原理”，爱旭踏上了N型ABC的技术攻关之路。一时间，“爱旭押注BC赛道”“爱旭豪赌新技术路线”的声音四起，但对于爱旭来说，这并非一场赌博，而是经历实验对比后的坚定选择。在

号为CN118524753A，公开日为2024.08.20。专利摘要：一种太阳电池、其制备方法和锡基钙钛矿薄膜的制备方法。太阳电池的制备方法包括：将空穴传输层溶液涂布在透明导电层上，退火，形成空穴传输层;将钙钛矿前驱体
溶液涂布于空穴传输层上，在涂布过程中向空穴传输层上的涂布液滴加反溶剂，退火处理，获得光吸收层;在真空条件下，在光吸收层背离空穴传输层的一侧蒸镀形成电子传输层，在电子传输层的背离光吸收层的一侧蒸镀形成电极

电极接触电池(IBC)等前沿技术突破，加快研发超大尺寸新型硅片等关键材料和设备，推广BIPV(光伏建筑一体化)技术的应用，探索光伏+园区、光伏+制氢等领域的场景应用。原文如下：西安市促进未来产业
6G技术产品研发设计、生产制造、应用试点。3.未来材料。(10)超导材料。推动高性能超导线材结构设计及批量化加工控制、低成本铋系高温超导带材和钇钡铜氧(YBCO)涂层导体的前驱体制备、高容量超导电缆和

，申请日期为2022年12月。专利摘要显示，本发明公开了一种不耐温柔性钙钛矿太阳能电池及其制备方法，属于太阳能电池领域。本发明该电池从上到下依次为：柔性衬底、透明导电功能层、空穴传输层(一)、空穴传输层(二
)、钙钛矿吸光层、电子传输层、空穴阻挡层、金属电极层。空穴传输层(二)采用半导体制冷器装置与热台联合的方式制备，包括以下步骤：(1)旋涂VNPB;(2)把柔性电池衬底一面粘在半导体制冷器的冷端，旋涂

铜技术是重要降本提效路径。电镀铜虽然通过以铜代银降低了电极材料成本，但内含7-9步的复杂工艺流程却增加了设备及耗材投资，造成了一定的成本压力。因此，设备与材料的设计、优化和降本对于电镀铜在光伏行业
大规模应用至关重要。电镀铜主要利用电解原理在导电层表面沉积铜，从而完全替代银，实现“去银化”。HJT 栅线宽约为30μm，使用太阳井电镀铜技术可降至15μm以下，除降本外，铜栅线相比银栅线具有形貌更好

。进一步深入研究该专利摘要可以发现，本申请详细地公开了一种钙钛矿太阳能电池及其相应的制作方法，此范畴归属于电池技术领域。具体来看，这种钙钛矿太阳能电池涵盖了基底;而后是依次层叠设置在基底正面的导电层、空穴
传输层、钙钛矿吸光层、电子传输层以及电极;此外，还有介孔绝缘层处于空穴传输层与钙钛矿吸光层之间，并且该介孔绝缘层具有纳米级的介孔通道。通过这样的设计，本申请能够切实有效地降低界面载流子复合，进而显著提高

线，所有的电极和接触点都位于电池的背面。这种设计不仅减少了电池表面的遮挡，提高了光照面积，还通过优化的电流收集路径，降低了电池的串联电阻，从而提高了电池的光电转换效率。无主栅电池串联技术的优势无主栅
（PERC）技术。美观性：由于所有电极和接触点都位于背面，电池正面更加整洁，提高了产品的外观质量。低温度系数：IBC电池的温度系数较低，意味着在高温环境下性能下降较小，有利于在炎热地区的应用。低光衰

成本问题，曾是异质结电池量产道路上一座难以逾越的大山。异质结电池的生产流程主要包含清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、TCO膜沉积与金属电极化。其中,非晶硅薄膜沉积为核心环节，设备成本占比超过50%。在早期，异质结
，光伏银浆是制备电极的关键辅材，其成本约占电池非硅成本的40%。由于异质结电池中非晶硅薄膜含氢量高等特性，要求生产环节的温度不超过250℃，因此需要使用价格较高的低温银浆。此外，异质结电池具有双面结构且双面都

技术是一种本征薄膜异质结电池技术，具有对称的双面电池结构，中间为N型晶体硅。在电池的正面和背面分别沉积本征非晶硅薄膜和P型/N型非晶硅薄膜，形成P-N结，并通过透明导电薄膜(TCO)进行导电。2
(Interdigitated Back Contact)技术1，原理与特点：IBC技术是一种将所有电极接触都设计在电池背面的太阳能电池技术，从而消除了正面电极对光的吸收遮挡，提高了电池的光电转换效率。2

叠瓦组件是一种先进的太阳能电池组件，它采用了一种将电池片切分后相互之间交叠排列的设计技术。这种组件使用导电胶将切分的电池片粘接在一起，从而取代了传统技术中使用的焊带。这种设计增加了电池片的有效发电面积
在一起，形成双面太阳能电池组件。双面组件的背面功率通常比正面功率高60%以上。这是因为在阳光照射到组件的背面时，光线会通过透明导电层和背板反射回来，再次被电池片利用，从而增加了光能的利用率。此外