哈喽，大家好，欢迎走进
“Hi-MO研究所”
在这个栏目里，我们将向大家展示
如何成为一个优秀的组件
本期我们讲讲
组件荷载的那些事......
寒潮来袭，全国开启速冻模式
个别地区甚至一夜降温十几度
前一秒还在讨论要不要穿秋裤的朋友圈
下一秒立马被各地的降雪所刷屏
那么问题来了
无论是分布式电站还是集中式电站
都是暴露在外，没有任何遮挡的
临近冬季，要是再碰上这样的恶劣天气
岂非一地鸡毛?
别着急，正所谓台上一分钟台下十年功
光伏组件作为一款
需要服役25年甚至30年的产品
在设计时自然会充分考量
抵御极端气候下的各种应力的能力
所谓应力，说白了就是
考验光伏玻璃的材料强度，作为八大主材之一
玻璃对光伏组件有着至关重要的意义
不止可以用来封装电池片以提高
光的吸收率和光电转换效率
更是有效地保护了组件内部发电单元
众所周知
玻璃的边缘往往更容易破碎
在现实生活中玻璃也经常会从边缘开裂
对于光伏玻璃而言
其钢化强度主要靠急冷段的温度梯度实现
当组件宽度达1.3m时增幅明显增大
急冷段风栅冷却均匀度难度增加
因此随着光伏组件玻璃宽度的增加
整体钢化度(尤其是边缘区域)将下降
抵抗冲击能力更加薄弱
那么，对于组件尺寸来说
有没有一个适中的点可以兼具
效率和可靠性?
其实是有的!
隆基认为，双面双玻组件的玻璃厚度
宜保持在 2mm
且组件尺寸不宜超过一定界限
否则其抵御静态载荷、动态载荷的能力
均会显著降低
在实验室测试与户外应用条件下
易出现边框破坏、玻璃爆裂、大量隐裂
导致组件衰减过高等情况
而根据理论分析
182组件的边框应力
在载荷下就刚好处于安全边界
在背面无梁安装承受3600Pa静载条件下
1.13m宽度的组件形变量相对较低
组件载荷后的功率衰减低于2%
因此，从光伏电站投资收益风险控制的角度
组件组件尺寸尤其是宽度
不宜再进一步增加
由上可知，作为光伏行业的领先企业
隆基尤为重视组件的安全性
为此特地将Hi-MO 5及Hi-MO N
的硅片尺寸定在182mm
兼顾成本、可靠性、兼容性以及运输
和人工安装的便利性
此外，为进一步地提高材料强度
隆基还提高了光伏玻璃表面应力的标准
并在组件企业中首创制定了
光伏玻璃四点弯曲强度标准
将更严格的标准纳入隆基组件玻璃应用技术标准经受更严苛的户外环境考验更全面的保障组件在户外的可靠性运行极限降低在某些极端气候环境下的载荷失效风险
质量安全无小事!
既然无法规避自然灾害所带来的风险
就应该“早做准备”提升组件的载荷能力
为客户建立一个高效稳健的光伏电站
保证电站的长期收益
责任编辑：周末
