随着210mm大硅片技术的应用，单块组件功率已经突破500W，并实现量产，对降低BOS成本、提高光伏项目收益起到了重要作用。
但500W显然不是组件效率的上限。从各家企业公开的信息看，目前500W组件均使用PERC电池，如果采用异质结技术，其转换效率、功率还将更上一层楼。正如索比光伏网总编曹宇所说，从目前技术发展看，异质结完全有可能接棒PERC，成为光伏市场发展新的推动力。
上海交通大学太阳能研究所所长沈文忠教授表示，国内已经有多家企业的异质结电池实现量产，总产能超过1GW，且部分企业正在筹建更大产能。他表示，异质结电池技术想实现大规模产业化，还需要在技术成熟度、设备投资成本、重要辅材价格、市场接受程度等方面多下功夫。“预计2024年后，在设备厂商的合作下，异质结整线投入大幅下降，与PERC产线成本差距在20%以内，加上辅材国产化、非硅成本下降等因素，可以得到较高的市场接受度。”
南昌大学光伏研究院院长周浪教授提出，异质结电池生产都会有产品效率爬坡的过程，即使是成熟的产线和工艺，中断再起也会有数千片dummy片(样品)，从而使产品效率达到正常水平，但PERC电池就不会遇到这样的问题。从某种程度上说，异质结电池对结构、从成分更加敏感，但我们并不会因此放弃追求异质结的高效，中国企业可以考虑成立研究基金，共同进行相关研发。
东方日升研发高级总监刘亚锋表示，异质结电池双面率理论上高达95%，无LID，温度系数更低，可以说是最好的电池技术。他透露，东方日升生产的业内首款半片异质结组件效率高达21.9%，叠加半片等技术后功率可达445W，同时拥有弱光性好、发电量高等特点，未来还会叠加大硅片、叠瓦等先进技术，在降低度电成本方面前景广阔。“东方日升正在研发的210高效异质结组件将成为未来的终极产品，将光伏带入6.0新纪元。”
从实证数据看，东方日升HJT双面组件每瓦收益率比PERC双面组件高7%-8%，比PERC单面组件更是提升了14-16%。“如果采用跟踪支架，收益提升效果还能继续放大。”刘亚锋强调。对此，吉电股份白城发电公司新能源运营主管史影甲表示，白城领跑者项目中使用了MW规模的异质结组件，通过对近一年数据的分析，认为异质结方阵达到了设计时的要求，单位装机容量发电量排在当时选购的5种组件首位。“唯一的问题是，当时异质结组件采购价格超过4元/W，希望今后通过技术进步，降低异质结组件价格，从而降低系统度电成本，提升竞争力。”
众所周知，目前PERC电池仍是各家企业扩产的主体，那么，PERC技术是否有可能形成技术锁定、阻碍其他技术实现市场化突破?对此，三峡资本研究咨询部投资总监郑海军认为，领跑者计划对于打破技术锁定、鼓励高效技术应用起到了很好的推动作用，让先驱者获得应有的收益。对全球光伏产业而言，市场空间巨大，包容性很强，每种技术都可以找到差异化市场。
中信建投电新首席分析师王革指出，未来光伏市场变化的关键不在硅片环节，而是电池环节，因为电池在光伏全产业链中技术最复杂、迭代最快。相信未来N型异质结电池将在经济性方面取得竞争优势，打破临界状态，成为行业的首选。
责任编辑：肖舟
