同时将市面上的背板材料进行了测试比对，结论是富士强化PET背板在力学性能(断裂延伸率)的保持率上表现出了优异的性能，优于现有的TPE、TPT及送检测试的背板的性能。对于冯皓博士的测试方案，中山大学教授沈辉则认为模拟实验虽有其合理性，但还是要靠实际电站运行数据说话。光伏大数据非常重要，需要行业内大家一起努力。
耐久性更好更环保的背板材料受市场青睐
据了解，一般PET的断裂延伸率保持率变化越小，耐久性越好。富士胶膜一体化强化背板由于采用了高耐水解性PET作为基材，即使在高温高湿试验环境下，仍有非常高的力学性能(断裂延伸率)保持率，强化PET和涂层的粘接强度依然很好，也能够成功地解决传统背板胶层和PET脆化问题，具有更高的耐高温高湿、耐老化性。
相较而言，氟膜复合型背板在高温高湿下，会出现胶粘剂层或涂层与PET层间的剥落问题。“使用富士强化背板的组件，可以比使用氟膜复合型背板组件，提高1.5倍的使用寿命!”富士集团研发部主任施泽民介绍，以2MW 大型电站为例，组件寿命能提高10年，相当于约增收3百万美金售电费用。
(图左富士集团研发总部所长伊藤忠;图右富士集团研发部主任施泽民)
在对话交流环节，江苏赛拉弗光伏系统有限公司技术总监金鹏介绍，为保证电站质量公司投入更多的时间进行材料筛选与其性能验证，其用掉将近2年的时间对背板材料进行了选择与测试，最终选定富士为主要背板供应商，出口到日本的组件全部采用的是富士背板。
沈辉教授则提出了一个业界普遍关注的问题，富士背板的环保性体现在哪里?施泽民主任介绍到，富士背板多采用硅氧技术，较少的采用有着很大的毒性氟材料，同时不含多种有毒物质的胶粘剂，对环保作出了重要贡献。
除此之外，包括晶澳太阳能控股有限公司销售总裁黄新明、东旭蓝天副总裁徐永邦、十一科技公司常务副总经理余才志、神舟新能源有限公司技术总监张忠卫、TUV SUD 中国光伏事业部总经理许海亮等行业、企业专业人士都进行了经验交流分享。
在光伏产业快速发展的今天，光伏组件的质量和效率直接关系着光伏行业的健康和可持续发展。国际能源网本次光伏背板专题会议的成功举办，为行业搭建了一个良好的交流、探讨的平台，对促进光伏行业细分高质量背板材料的应用有着重要意义。与会人员在会中呼吁，业内人士需要共同构建一个敢于创新、重视品质、管控风险且健康、有序、可循环的光伏发展环境。
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