在参与完位于日本埼玉县的第一个水上光伏项目后，蒋勇从原来公司离职，开始创业专做水上光伏电站，他的目标是让水上光伏电站的 IRR 超过 12%。为了让组件在潮湿环境至少经受住 25 年考验，蒋勇决定全部采用双玻组件。
在张家口奥运廊道的廊道的项目中，特地将双玻组件定义为经过国内权威机构认证的创新技术产品第一项并列入鼓励范畴。
2016 年 8 月 17 日，国电投 2016 年度第五十四批集中招标 (第二批光伏组件设备) 在北京开标，共分十个标段，与其它招标不同的是，最后第十个标段专门招双玻单晶组件和双玻多晶组件。
随着双玻组件被业内逐步接受，很多项目也如此次国电投一样，专门将双玻组件列入招标范畴。但其它单玻组件标段各厂家报价最多相差 0.4 元 / 瓦，而双玻价格差却高达 0.85 元 / 瓦，大约是现在组件价格的 1/4。
从 2015 年开始，双玻组件似乎一下子成为业内 “新宠”，许多组件企业都在不断的推双玻产品，而时至今日，电力投资企业也开始明确将双玻组件单独纳入招标范畴。作为一种 “新产品”，为何双玻这么受到青睐？不同厂家之间价格为什么会有如此大的差别？
大马小车 —— 双玻 “前世”
之所以在介绍双玻组件时，将 “新产品” 打上引号，是因为这其实并不是新的东西。英利在 2011 年推行高效 “熊猫” 组件时，为实现尽可能的高效率，就已经开始用双玻封装技术做成双面发电组件。而广东一些企业甚至可以追溯到更早，2008 年就已经出现了 BIPV 双玻组件技术，广东金刚玻璃很早就在推双玻组件与建筑的结合，作为建筑和大棚的构件的双玻组件往往会为了采光，并不将电池片铺满组件表面，透光率从 10%-50% 不等。全国知名的光伏酒店 —— 电谷锦江，屋顶上就用了许多双玻组件。
双面发电、BIPV 和可调节透光率只是双玻组件优点中最 “细枝末节” 的部分，只发挥这些长处，就像花费数万元配一台高端电脑，却只玩扫雷一样。
未来的 ZEH— 让组件变成砖
双玻组件最核心的优势其实还是玻璃作为无机物，抗压、耐候与绝缘性能远超单玻组件。双玻组件的 BIPV 不仅是可以直接构件化而不用挂在墙体外或屋顶，更重要的是可以在整个建筑的生命周期工作。地面电站预计的 25 年生命周期计算的是投资营收，但与建筑结合却不能仅仅计算光伏部分的投资回收。
日本在推行的 ZEH（零能耗房屋 Zero Energy House）计划中，房地产开发商将房屋的发电与节能作为一个整体设计。这种模式未来有望也在中国得到推广，智慧能源（600869）和科华恒盛（002330）等企业都在推行智能家居和绿色小镇概念，结合协鑫集成和阳光电源等企业的储能业务，双玻组件作为墙体或屋顶的零能耗房屋或许会在中国遍地开花。
或许在下个十年，我们会看到双玻组件出现在建材市场，像砖一样，被纳入建筑材料之类。
活在当下 — 现在业主关心的是什么？
双玻组件在零能耗房屋和 1500V 方面的优势目前来看仍然有点超前。当前业主选择双玻的理由是什么？
瑞元鼎泰执行总经理牛海燕告诉笔者：“目前客户最看重双玻组件的抗隐裂能力和耐候性能。” 中山大学太阳能研究院电站研究室主任孙韵琳博士指出，曾经有工人在屋顶分布式项目上野蛮施工踩踏组件，造成单玻组件大面积隐裂。而隐患不止出现在施工环节，组件清洗人员踩在上面擦洗，完全得不偿失。隐裂会造成蜗牛纹和热斑效应，以及组件功率衰减，大面积隐裂对光伏电站发电能力影响极大。在政府的政策引导下，光伏投资回归正确价值观 ——“发电量为王”。发电量不仅决定了电站收益，还关系着投资者在新一轮竞价上网的大潮中是否能够不掉队，因此业主对双玻组件感兴趣理所当然。
“全民公敌” Solarworld 曾经推出过一款名为 “Sunmodule Protect” 的双玻组件，并为其提供 30 年的线性质保。在当年的慕尼黑 Inter Solar 展上，Solarworld 找了几个跳街舞的小伙子在组件上面大秀舞技。
而今年 SNEC 光伏展上，瑞元鼎泰则更进一步，请来踢踏舞蹈演员在上面跳踢踏舞。由于踢踏舞用脚跟发力，压强远大于一般的舞蹈。根据瑞元鼎泰随后发布的检测报告显示，虽然双玻组件的表面玻璃已经被踢踏舞鞋底的金属划出划痕，但里面的电池却丝毫无损。
“实验表明，双玻组件在 5400 帕的机械载荷下，仍能应对自如” 瑞源鼎泰执行总经理牛海燕说。
随着光伏组件等零部件和 EPC 技术逐步成熟，中国的光伏电站质量也在逐年提高。现在普通环境下的组件表现不错。但在南方湿热、西北高紫外线以及水光、盐雾等应用环境下，组件寿命面临着严峻挑战，尤其是高湿度环境下的 PID 明显。今年 6 月 30 日以来，长江中下游沿江地区及江淮、西南东部等地接连出现入汛以来最强降雨过程，给部分地区造成严重洪涝灾害。南方部分省份光伏电站泡水严重，甚至有些电站已经全部没入水底。
笔者获悉，除了国电投之外，另外一家大型央企也要针对双玻组件进行有针对性的招标。一方面是对组件泡水的警惕，另一方面也是为未来高达千 GW 的水上光伏电站市场做准备。
“双玻组件除了更耐用之外，还能够提高系统发电量。” 蒋勇指出，“现在光伏玻璃透光率是 94% 左右，系统组件效率是 17%-18%，那么还剩 75% 以上的光去哪里了？很大部分转化成了热能。” 热能会让背板温度升高，影响发电量下降，术语叫做 NOCT（Nominal Operating Cell Temperature 太阳电池标称工作温度)。水上光伏电站发电过程中产生的热量会使局部水分蒸发，水滴附着在组件背面，水冷原理使系统效率提高。所以在参观水上光伏项目时，可以看到双玻组件背后凝结着大大小小的水滴。同时双玻组件比单玻薄，无边框设计也更有利于背部空气对流。
“入微” 的光辉：从性能到细节
虽然现在双玻组件兴起之势已成，但从历史的角度来看，双玻组件的道路并不是一帆风顺。
最主要的问题在于如何提升成品率。一直以来，双玻组件由于层压工艺复杂，良率一直维持在 90% 以下，变相提高了双玻组件的成本。而现在，瑞元鼎泰等双玻组件领军企业已经能做到 99.5% 以上，和单玻成品率持平。在国电投的招标中，各厂家报价之所以差异如此之大，笔者分析主要原因在于原材料采购和成品率的差异，目前优秀双玻组件厂家的报价已经和单玻没有差异。
其次是以前由于双层原因导致双玻组件过重，工人搬运、施工难度提升。牛海燕说，“现在随着玻璃性能的提升，双玻组件向着轻量化发展，目前每块比单玻组件重 4KG，在施工的时候，几乎没有影响。”
王守仁先生在《传习录》中写道：“吾人为学，当从心髓入微处用力，自然笃实光辉。” 双玻组件从电池技术方面与单玻并无不同，但如何扬其长而补其短，相比其它企业的 “多点开花”，唯一专注于双玻组件的瑞元鼎泰必须更加具有 “入微” 的工匠精神。除开发上述的双玻工艺之外，还负责去现场给工人培训双玻组件安装的注意事项和技巧。
瑞元鼎泰最早解决的是双玻组件的封装损失问题。由于前期业内用透明材料封装，带来封装损失，因此双玻组件功率偏低，或者重金购买高效电池片，缺乏商业价值。“我们与材料厂家一起开发了白色 EVA 双玻组件。” 牛海燕说，“现在封装损失的问题完全得到解决。”
双玻组件虽然能够经受严酷环境的考验，但在运输和安装的时候，却容易由于操作不当碰撞到边角出现自爆情况。目前业内通用解决方法是在四角加装护角。“我们自主研发了一款封边弹性材料，可以不用护角材料解决玻璃自爆问题。” 牛海燕告诉笔者，通过他们的方法可以每块组件可以节约 3-5 元的成本。
“双玻产品生产过程中三大难题是气泡、并片和隐裂。” 瑞元鼎泰技术总监四建方说，” 要解决气泡问题，需要从除真空速度、加压时间以及跟 EV 材料熔点配合度做文章，把握好曲线才能彻底的解决掉气泡的问题。此外层压设备的选择和调试，组件结构设计和材料选择也都关系着产品的好坏。
“量子” 组件
如同量子计算机被视作计算机的终极形态，双玻组件被许多人认为是组件的终极形态，在各种环境下的表现近于完美。除瑞元鼎泰外，业内多家企业也都在积极谋划双玻组件产能，赛伍、乐凯等领先的背板材料厂商也针对双玻组件的封装推出了 POE 材料。
在行业共同的推动下，双玻组件无论从技术还是市场方面都有望迎来跨越式的发展。或许张家口市政府邀请冬奥会运动员参观奥运光伏廊道的时候，会在邀请函内附上一句：带上舞鞋。
索比光伏网 https://news.solarbe.com/201612/30/50021878.html
