伴随这几年光伏行业发展，国内很多传统公司开始关注新能源领域。但是多数企业进入光伏支架领域后发现并非遍地黄金、处处机遇，09年以来的很大一批老的光伏支架厂家基本销声匿迹或转入国外市场，但是仍然抵挡不住越来越多的传统制造企业往这个“看似美好”的圈子内挤。
本站例举光伏支架行业的几个风险，供各类想进入的企业参考。不到的地方还望谅解。
1、技术含量低：光伏支架可能是整个系统内最没有技术含量的产品了，多数招标项目基本是设计院或EPC提供了支架方案，厂家只是根据图纸进行简单加工。型钢或方管在无锡和河北随便都能找到，支架配件搞个几台冲床就能上马，最后拉到镀锌厂镀锌，简单包装下就能发给客户。因此，这个行业的准入门槛很低，简单的家庭作坊都能做，具体到项目给谁做那就看各位看官的本事了。
2、路途运输长：国内70%以上的项目在西部青海、甘肃、新疆、内蒙、宁夏地区，（在西部孵化有厂的忽略），从东部或中部运到现场少说也得要2仟公里，远的要3-4仟公里。一来运费相当高，二来路途时间长，影响到货时间。
3、资金流动率和利润过低：以一个10MW项目算，总价大致在400万左右。目前预付比例惯例都在20%左右（有没有预付的，也有高的到30%），扣除预付还需要250万左右的材料费用。
实际上作为加工企业，原材料部分（钢材、镀锌、螺栓等）基本无法欠款或账期相对很短。这要求企业自己的现金流就必须很充分。而企业的实际利润基本在7%左右，从合同签订到到货、拿到到货款，快的基本要2个月、慢的1年都有，算上1年的5%-10%质保金，基本等于自己拿了50万放出去一年以上再收回来（无风险情况下）。
何况目前国内大的项目有几家是按时结款的？如果你再算上贷款，估计这一年下来不亏就算好的。
想把账面做好看但是口袋又没钱的公司建议还是别碰。目前光伏支架行业，做支架的不如做型材和镀锌的，真正的利润在这一块已经被拿走了，剩下给你的就是一大堆应收款。
4、风险不可控：一方面受国家政策影响较大，能不能并网、什么时候并网、什么时候拿到补贴？这些都是国家说了算，投资方和EPC自己都控制不了，作为支架供应商如何还能按时拿到钱。
光伏行业存在很多空壳公司，前几年特别多，主要是靠“骗取”国家金太阳补贴或建筑一体化补贴。这类企业拿到补贴后就忙别的去了，一旦你做了他们的供应商。。。。。。你懂的。
5、无法做库存：发现没，和你签了合同的项目都是非常非常急的，最好你一周就把货交给他。可是，基本上每个项目都是不一样的（角度不一样、设计不一样、材料不一样、排布不一样等等），所有大件你都做不了库存，直接影响到生产环节。
另外，西部项目基本有个共同点：集中在某几个月（2013年还好些、前几年都是在6月份以后开工），作为支架加工的厂，上半年放假关门，下半年疯狂加班。
关于专业支架设计研发公司的没落：近些年国内在光伏支架领域研发能力强的公司（保威、帏盛、紫旭、金海新源、安泰科等等一批企业）都发展不很顺利。保威在12年开始在国内基本不做，主做国外，帏盛在11-12年爆发增长后2013年下滑，紫旭基本停止消失。这几个在国内有典型代表意义的支架研发能力强的公司或转国外或萎缩，但是市场行情却是加剧上行，市场越好反而出现这种情况的根本问题还是“钱”，利润低或款难收。
地面光伏支架主要的市场份额被无锡和河北、天津等地的加工厂抢占，很多业主也倾向低价从他们手中买到支架，直接导致真正有研发能力的专业光伏支架企业很难坚持。
另一方面，在屋面光伏支架领域这些加工厂却很少问津或无法加工，预留出很多屋面市场空间给各地方的加工厂或中小专业支架公司。
这种低价竞争和支架准入的低门槛、低技术含量（排除部分屋面支架），造就了中国光伏支架市场没有出现像国外的Unirac、Link Solar、Meta Solar、ZEP、喜利得这样的大型专业光伏支架公司。因为在中国低价为上的行情下，没有谁会有时间和机会去搞研发创新，走专业化路线道路很艰难。
这个行业，归根到底总结还是：太多应收款、太低利润率。 暂时列这几点，欢迎同行补充。
索比光伏网 https://news.solarbe.com/201402/17/48845.html
本站例举光伏支架行业的几个风险，供各类想进入的企业参考。不到的地方还望谅解。
1、技术含量低：光伏支架可能是整个系统内最没有技术含量的产品了，多数招标项目基本是设计院或EPC提供了支架方案，厂家只是根据图纸进行简单加工。型钢或方管在无锡和河北随便都能找到，支架配件搞个几台冲床就能上马，最后拉到镀锌厂镀锌，简单包装下就能发给客户。因此，这个行业的准入门槛很低，简单的家庭作坊都能做，具体到项目给谁做那就看各位看官的本事了。
2、路途运输长：国内70%以上的项目在西部青海、甘肃、新疆、内蒙、宁夏地区，（在西部孵化有厂的忽略），从东部或中部运到现场少说也得要2仟公里，远的要3-4仟公里。一来运费相当高，二来路途时间长，影响到货时间。
3、资金流动率和利润过低：以一个10MW项目算，总价大致在400万左右。目前预付比例惯例都在20%左右（有没有预付的，也有高的到30%），扣除预付还需要250万左右的材料费用。
实际上作为加工企业，原材料部分（钢材、镀锌、螺栓等）基本无法欠款或账期相对很短。这要求企业自己的现金流就必须很充分。而企业的实际利润基本在7%左右，从合同签订到到货、拿到到货款，快的基本要2个月、慢的1年都有，算上1年的5%-10%质保金，基本等于自己拿了50万放出去一年以上再收回来（无风险情况下）。
何况目前国内大的项目有几家是按时结款的？如果你再算上贷款，估计这一年下来不亏就算好的。
想把账面做好看但是口袋又没钱的公司建议还是别碰。目前光伏支架行业，做支架的不如做型材和镀锌的，真正的利润在这一块已经被拿走了，剩下给你的就是一大堆应收款。
4、风险不可控：一方面受国家政策影响较大，能不能并网、什么时候并网、什么时候拿到补贴？这些都是国家说了算，投资方和EPC自己都控制不了，作为支架供应商如何还能按时拿到钱。
光伏行业存在很多空壳公司，前几年特别多，主要是靠“骗取”国家金太阳补贴或建筑一体化补贴。这类企业拿到补贴后就忙别的去了，一旦你做了他们的供应商。。。。。。你懂的。
5、无法做库存：发现没，和你签了合同的项目都是非常非常急的，最好你一周就把货交给他。可是，基本上每个项目都是不一样的（角度不一样、设计不一样、材料不一样、排布不一样等等），所有大件你都做不了库存，直接影响到生产环节。
另外，西部项目基本有个共同点：集中在某几个月（2013年还好些、前几年都是在6月份以后开工），作为支架加工的厂，上半年放假关门，下半年疯狂加班。
关于专业支架设计研发公司的没落：近些年国内在光伏支架领域研发能力强的公司（保威、帏盛、紫旭、金海新源、安泰科等等一批企业）都发展不很顺利。保威在12年开始在国内基本不做，主做国外，帏盛在11-12年爆发增长后2013年下滑，紫旭基本停止消失。这几个在国内有典型代表意义的支架研发能力强的公司或转国外或萎缩，但是市场行情却是加剧上行，市场越好反而出现这种情况的根本问题还是“钱”，利润低或款难收。
地面光伏支架主要的市场份额被无锡和河北、天津等地的加工厂抢占，很多业主也倾向低价从他们手中买到支架，直接导致真正有研发能力的专业光伏支架企业很难坚持。
另一方面，在屋面光伏支架领域这些加工厂却很少问津或无法加工，预留出很多屋面市场空间给各地方的加工厂或中小专业支架公司。
这种低价竞争和支架准入的低门槛、低技术含量（排除部分屋面支架），造就了中国光伏支架市场没有出现像国外的Unirac、Link Solar、Meta Solar、ZEP、喜利得这样的大型专业光伏支架公司。因为在中国低价为上的行情下，没有谁会有时间和机会去搞研发创新，走专业化路线道路很艰难。
这个行业，归根到底总结还是：太多应收款、太低利润率。 暂时列这几点，欢迎同行补充。
索比光伏网 https://news.solarbe.com/201402/17/48845.html
