技改有助成本下降
记者：乐电天威最新的技改方案是什么样的?和国内已完成技改的企业相比，技改后乐电天威能具有竞争能力吗?
唐前正：乐电天威的技改方案应该说是在充分考虑了原3000吨工厂实际情况下实施的。
在改良西门子法工艺基础上，采用了现在已成熟运行的四氯化硅冷氢化处理装置、36对棒大直径还原炉装置和还原余热综合利用技术等。为确保技改方案的先进性和可靠性，去年5月，乐山电力邀请了第三方机构中国SEMI组织了国际多晶硅专家对乐电天威技改方案进行评审。
专家组认为技改方案是合理可行的，技改后的总体指标也达到国际先进水平。据测算，技改后的单位生产成本可降到10万元/吨以下，如果再发挥本地电力资源优势，走“水-电-硅”道路，成本还有进一步的下降空间。
应该说，乐电天威技改后的生产成本是有竞争力的。此外，乐山是我国多晶硅行业发源地，有国家级硅材料产业基地，政府大力支持，人才储备比较丰富，周边氯碱化工(600618,股吧)发达，水电资源丰富，都有利于公司技改后的长期健康发展。
记者：你对现在多晶硅行业内较为关注的硅烷法生产粒状硅工艺怎么看?其技术进步会不会对公司的技改产生影响?
唐前正：目前公司采用的改良西门子法是非常成熟的技术，从现有国内多晶硅企业技改的情况来看，改良西门子法仍然是主流工艺。
SEMI邀请的专家组也认为在可预见的将来，改良西门子法不会被流化床法取代，硅烷流化床生产的粒状硅难于在短期内提升质量替代西门子法生产的多晶硅。
在未来硅烷流化床法技术成熟、粒状硅质量提升并可大规模使用的情况下，要采用该工艺与公司现在的技改也不冲突，冷氢化装置是通用的。公司现在对硅烷法粒状技术这样可以大规模工业化应用的多晶硅生产技术进展，也保持了足够的关注。
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