在增加8寸单晶硅片产量的同时，晶龙集团还正在逐步提高单晶直角片的生产比重。直角单晶硅片是在原有的6.5寸单晶硅片基础上，延伸对角线，最大限度的增加了硅片面积，提高电池片的光照面积，从而能够提高硅片的单位面积转换效率。“虽然8寸的单晶直角硅片成本要比6.5寸高7%，但是售价比6.5寸要高出10%左右，实际上企业的利润增加了3%。”目前，晶龙集团的8寸单晶硅片已经占到了生产比重的80%以上，并将进一步提高。
硅片产品迅速转型升级离不开晶龙旗下阳光设备公司领先市场引导市场的研发实力。“生产大直径硅棒(片)，要有大直径的单晶炉。”集团副总经理、阳光设备公司总经理边志坚介绍说，随着光伏市场的变化，我们投入少量资金对集团原来的旧单晶炉进行了升级，多年来研制出了具有自主产权的CZ-80、CZ-90、CZ-120、CZ-150等多种型号直拉单晶炉。其中，自主研制的CZ150型全自动单晶炉可实现最大10寸单晶硅棒的批量生产，投料量达到150公斤以上，远超出此前120公斤投料量的国内最高水平，从而使拉制直径和投料量均达到国内最大，大大降低了生产成本。
紧跟市场潮流，调整产品结构，储备超前技术，快速适应市场变化，使晶龙各项产品始终保持了强劲的市场竞争力。
“能做到快速调整，一定程度上与我们多年形成的集群发展模式密切相关。”晶龙集团常务副总经理贾二英谈到。以前晶龙集团以生产太阳能单晶硅片为主，规模做到了世界最大。但这样的产品结构，只能处于整个光伏产业的最底端，附加值低、抗风险能力弱，尤其是在市场剧烈震荡的危机时期。规模做大了是基础，但还不够，关键还是要做强产业链条，形成产业集群的航母，形成相互联动促进的产品结构体系，才能克服市场瓶颈。于是，围绕主导产品单晶硅生产，晶龙集团横向扩展产业链，催生了与主业相关的一批横向延伸企业，如高纯石墨加工厂、高纯石英坩埚厂、精细化工厂、多晶硅选料厂、单晶炉制造等服务群体。
“这样做的结果就是本来需要从国外进口的产品转变为自主生产，大大增强了市场的适应能力，降低了生产成本，更重要的是能够为企业的迅速调整助力加油。”贾二英表示，晶龙具备了科研、生产、维修、贸易、服务等多功能于一体化的产业链，实现了集团内部相互联动、互相促进的产品结构体系，形成了高科技企业群。这一切都为企业能够迅速调整结构，生产出市场看好的产品打下了坚实基础。
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