在坩埚区，付德林指着一个坩埚内薄薄的一层涂料说，这是用以阻隔硅锭和坩埚的氮化硅粉末，铸一个锭需要大约400克。以前硅片市场价格好的时候，赛维每铸完锭，氮化硅连同坩埚一起丢掉了。现在市场价格低迷，这些粉末都要回收再利用，全厂使用的氮化硅有大约一半是循环使用的。别看这薄薄一层粉末，因为赛维一年要用2万多个坩埚，实际上通过回收可以省下几千万元。
“为了降低这5美分的成本，赛维全公司从人到机器每一个环节的潜力都被激活。”付德林说，一些国家为了搞贸易保护，指责中国的光伏企业低价倾销，获得了政府补贴，实际上完全不是这回事。他说：“我们的低成本是通过科学管理，技术改造，一点一点积累而来的。”他还透露，2012年，赛维硅片的非硅成本还可继续下降至0.15美元／瓦。
拼市场降成本凝聚了人心。“以前是3班人2班倒，现在是4班人2班倒，这样一来工资和以前相比降了一些，但公司为长远打算，降低成本，稳定队伍，员工对企业和行业充满信心。”切片班班长周海波指着周围被擦拭得锃亮的机器认真地说：“大家现在擦灰都更认真了。越是在最难的时候，越是要心往一处想，劲往一处使。”
硅片只是赛维的一个生产环节。赛维董事长彭小峰说，作为全产业链的光伏企业，赛维在应对当前行业困难时，无论是上游的硅料，还是下游的电池片、电池组件、应用系统，都做着和硅片同样的降成本努力。在拼市场方面，赛维在国内市场、东南亚、非洲等新兴光伏市场也颇有进展。
“虽然2011年二、三季度公司出现亏损，但只要产品价格稳定下来，我们的规模优势和成本优势就体现出来了。”彭小峰经常在公司内部向员工传递信心，“我们会是第一个走出冬天的光伏企业！”
“市场价格走高的时候是规模扩张的机会，市场价格低迷的时候是提升管理水平和技术实力的机会。”记者采访中感受到，对于一些光伏企业来说，寒冬又不仅仅是寒冬，也是孕育希望的过程。
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