索比光伏网讯:今天，中国已是全球光伏" title="光伏新闻专题">光伏电池和组件的最大生产国，占据全球光伏市场半壁江山。短短几年间，中国光伏产业已成长为世界领先产业，形成了高纯多晶硅制造、硅锭、硅片生产、太阳能电池制造、光伏组件封装以及光伏系统应用等环节的产业链，光伏设备制造及一些光伏配套产业也得到了快速发展。
尚德电力则是中国光伏产业发展的一个缩影。2001年，留学澳大利亚的施正荣博士带着14项太阳能技术发明专利和25万美元回到祖国，创建了尚德公司。2002年，公司第一条10兆瓦（MW）生产线正式投产，产能相当于此前4年全国太阳能电池产量的总和，一举将我国与国际光伏产业的差距缩短了15年。2010年，尚德已成为全球最大的晶体硅太阳能电池、组件生产商，赢得了超过全球10%的市场份额。
刘怀林和他的“梦工厂”
组件是太阳能光伏生产的最后一道环节，也是决定光伏企业产量和成本的一道重要工序。2008年投产的尚德P3组件工厂是目前全球最大的太阳能光伏组件厂，记者在这里见到了今年初曾获得公司100万元大奖的尚德设备研发部经理刘怀林。
刘怀林原来是组件工厂设备部负责维修的一名技术人员，在工作中，他通过不断观察和研究，发现由国外引进的关键设备——层压机在设计上存在一些缺陷和安全隐患。2009年3月，刘怀林做了一个外人难以理解的举措：他悄悄把自己的房子抵押给了银行，获得80万元贷款，开始对层压机进行攻关。他下定决心要研制出属于尚德自己的安全性、稳定性及功能性更强的层压机。
从此，白天他在公司上班，晚上就在自己的工作室加班加点。2009年10月，刘怀林研制的第一台层压机正式投入使用。此后，刘怀林带领团队不断创新，使第二代、第三代、第四代拥有尚德自主知识产权的STP层压机先后诞生。迄今，工厂已有42台层压机投入使用，年产能1050兆瓦，占全公司产能近一半，与进口设备相比，可节省设备投资8847万元。
如今，原来只有刘怀林一人的维修部，已经发展到100多人，而刘怀林本人则根据公司发展要求，牵头成立了设备研发部。“我现在最大的愿望，就是把P3变成‘梦工厂’。”刘怀林对记者说。
而在尚德，他心目中的“梦工厂”正一步步变成现实：
在整个生产线上，除了测试机外，其他设备都已实现自主制造。设备稳定性大大提高，可以做到免维护或定期维护，维护成本大大降低。
新设备的投入使用，大大提高了生产效率，节约了人力。目前正在实验室研发的焊片机，2012年即将投入规模化使用，以代替传统的手工焊接工艺，不但一年可以少用1000多名焊接员工，而且将大大提高电池片的焊接质量和美观度。
通过重新调整生产线布局，在原有的空间内大幅度提升了生产能力。P3生产能力由当初设计时的年产1.5吉瓦提高到今年的2.4吉瓦，工人人数则没有增加。
进军国际市场的“敲门砖”
薄薄的太阳能电池板，在户外经受日晒雨淋、风暴沙尘侵袭，能够使用多久？在尚德光伏产品检验实验室，记者看到了各种模拟自然状态下的光伏电池长期可靠性、耐久性测试，包括下雨、雷击、水压、冰雹、暴风、沙尘等，测试结果如何？实验室经理王国峰自豪地告诉记者：尚德太阳能光伏电池板保证在25年的使用周期内，功率输出比行业平均水平高6.7%。
尚德怎么做到这点？王国峰介绍说，实验室常年对光伏产品进行50多项质量检测，并定期召开质量分析会议，将检测结果反馈有关部门。他们将国际著名的德国ISE光伏实验室作为标定，通过公司700多名质量控制人员的努力，最终实现将生产线上的批量产品检测误差与ISE标准相比，控制在1%以内。
王国峰说，太阳能光伏是高度国际化的产业，产品质量是进军国际市场的“敲门砖”。尚德成立之初就选择了用国际化标准来建设企业。企业投产后的第一年，尚德公司没有急于开拓市场，而是花很大的精力申请国际技术认证，先后获得ISO9001、TU、CE、UL、IEC等太阳能行业几乎所有的国际通行认证，为打开国际市场扫清了障碍。
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