Centrotherm photovoltaics AG日前宣布，其薄膜部门已经成功地将基于Centrotherm专利设备和工艺的薄膜太阳能电池转换效率提高到13%。获得该结果的工艺还能用于大规模量产中，并因此预计其用于制造1.5m²薄膜组件的交钥匙生产线（turnkey lines）的效率可达到12%。
Centrotherm photovoltaics是太阳能硅、晶硅太阳能电池和铜铟镓硒（CIGS）薄膜组件的生产设备和技术供应商，正在其薄膜部门致力于降低太阳能电池每瓦成本。Centrotherm在CIGS薄膜技术上拥有领先的转换效率，能够提供客户高效率的同时，降低生产成本。除此之外，与其他的制造技术相比，新的CIGS组件制造工艺不需要有毒的工艺气体。
“已经在实验室中获得的薄膜组件的效率证明了该技术的潜在优势。然而，目前的挑战是如何使该技术从实验室转入大规模量产中，”Centrotherm photovoltaics的首席技术官（CTO）Peter Fath博士说。“我们在CIGS技术方面的优势在于简单且强大的工艺管理，并能选择容易从小批量生产线转入更大批量的工艺步骤。”
Centrotherm photovoltaics集团在Blaubeuren拥有一条完整的CIGS生产线，从2008年起试产0.1m²薄膜组件，并在这里进行薄膜研发实验。
来自Blaubeuren的光伏专家采用1.5m²的组件，因为这样能在目标效率下达到最优的产能和组装成本，并因此能够使客户长久地获得极具竞争力的生产条件。组件采用玻璃-玻璃的三明治结构，并基于公司专利的两步工艺制造。第一步，在溅射车间去除金属薄膜。CIGS晶相的转化发生在第二部的热处理步骤。工艺管理使得效率获得极大的提升，并且同时降低了生产成本。“尽管我们的成功还处于初始阶段，但它表明我们的研发投资和扩展走在了正确的方向上，”Fath表示。
Centrotherm第一套年产超过30MW的CIGS薄膜电池turnkey量产线已经被亚洲一家客户采用，并快速量产。其目标是，在2009年采用1.5m²的衬底制造，这也将是首个、目前最大的在量产制造中的CIGS组件。
