洛阳硅材料产业起步早、优势突出、潜力巨大，是全国重要的电子元器件及原材料生产基地，显著的技术和人才优势、突出的规模优势、良好的产业配套，是打造国家级硅材料产业化基地的重要“底气”。正值全市上下努力打造硅及光伏产业基地之时，去年金融危机以来面临的形势发生了一系列巨大变化，需认真分析，谨慎应对，才能引导其健康快速发展。
面 临 形 势
国内多晶硅产能和计划产能过剩较为严重，国外具备技术和成本优势的企业迅速扩张。国内低水平重复投资，多晶硅产能和计划产能过剩较为严重，已被国务院列为抑制发展的行业。2009年全国多晶硅产能达8-11万吨，产量预计为1.5万吨，有效需求为4万吨，目前仍有2.5万吨缺口。对外宣布的产能有过剩倾向，实际已经建成的产能基本可以满足需求，而实际产量在短期内却无法满足需求。洛阳市中硅二期生产线达标后，产能将达到5000吨，洛阳投产、在建10余家多晶硅项目总产能将达到2.5万吨。国外2008年底，全球最大的多晶硅厂商、美国Hemlock公司将多晶硅产能由1.9万吨提升至2.9万吨，另外几家较大的硅材料生产商德国瓦克公司、REC硅公司、MEMC电子材料公司以及三菱等公司，也因具备技术和成本优势而在低成本迅速扩张。据统计,除中国外，全球多晶硅产能将从2006年的4.5万吨／年提升至2011年的20万吨／年(国外统计多晶硅产能往往把中国的产能排除在外，因为国外认为中国企业对外宣布的数字过于缥缈)。
2、生产成本上升的因素增多，销售价格大幅跳水，生产利润从800%到目前的消失待尽。多晶硅原材料价格上涨等据统计调查，硅料价格9月份市场报价为65美元/公斤，相比8月份70美元/公斤，跌幅超过5%，据业内人士透露，其价格近期最终会下降到60美元/公斤以内。目前国际上大型企业的西门子法多晶硅成本约为25美元/公斤，中硅的成本约为45美元左右，而其他几家企业多晶硅成本则高于50美元/公斤。预计到2010年，多晶硅还将面临一次降价，可能会降至当前国内企业的生产成本以下。照此下去，国内技术上马的多晶硅项目因环保、副产物四氯化硅处理、价格等因素前面的路子将会越来越难走，不远将面临生与死的考验。
3、技术差距造成成本高于国外数倍，降低副产物产出成为引进技术降低成本考虑的关键。影响成本的主要因素是单位消耗太高，硅料利用率太低。使用同样多的硅料，其多晶硅产量仅有国外同行产量的1/3甚至1/4，大量硅料转化为副产物，生产1吨多晶硅产生5-10吨四氯化硅，而洛阳市企业处理四氯化硅的做法基本都是交给以它为原料的化工厂。每产出1吨四氯化硅将增加企业成本1.5万元。降低成本是产业发展的关键，中国是光伏最大的潜在市场。一切研发和制造行为的目的都应是为了让成本问题不再成为问题。降低西门子法生产成本的关键是降低副产物的产出,而不是考虑如何处理掉。2008年底以后投产的项目最早在明年才能达到计划产能的80％，并且技术上有一定缺陷。到时很多企业会因为缺乏技术、成本的竞争力而被淘汰。国内外多晶生产技术差距凸显，由以前的“拥硅为王”到“拥技术为王”，国内多晶硅的纯度和质量与国外同类型产品还有一定的差距。特别是改良西门子法，核心技术一直被少数几家大公司垄断，引进国外先进技术难度更大。
4、大量资金、贷款注入，造成重复投资和资金浪费,企业进退两难，引发社会不安定因素。洛阳在建、投产多晶硅项目的企业总数超过10家，投资超过100亿，目前在建项目投资额超过60亿元，总投资中银行贷款一般在60—70%，按50%比例计算，也将超过30亿元。但是在多晶硅价格回落的过程中，有的项目投资还没有完成，就已经宣布歇业，另一方面银行业重新考察确定在建项目风险。如果银行收回信贷，将使企业受到致命打击，陷入资金链紧张的困境，致使一些项目进展缓慢，如银行业继续增加信贷，又会遇到政策风险和更大的风险。特别是国家发改委出台《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的若干意见》指出多晶硅等新兴产业出现重复建设倾向，要坚决抑制行业的产能过剩和重复建设，提高了技术准入门槛。这也为硅业项目的环评工作产生了极为不利的影响，但上级政策省里具体怎么落实目前还没有出台具体文字性东西。做为企业来说，只有拿到省里的环评批复文件项目才能往下进行，目前已是进退两难。
5、抑制的不是产业是产能，危机的不是行业是企业，降低成本才是启动国内市场之根本。光伏泡沫是中国人炒起来的，产能宣传无限放大,当前产量很小,不能满足需要,长远看是过剩。当前因受金融危机的影响，太阳能市场一直没有复苏，大多数电池组件制造企业关门或停产，开工的企业中多数实际利用都不足50％，因担心太阳能电池需求的不足，不少电池片及组件生产商也都停止扩产或减慢了扩产速度。关于当前到底是光伏行业的过剩、新能源的过剩还是多晶硅行业的过剩，还是根本就不存在过剩问题，这在业内还是有较大争议的。我国新能源、可再生能源在一次能源结构中的比重目前只有9%，根据《可再生能源中长期规划》，到2010年国内光伏发电装机要达到300MW。2006－08年三年时间的总装机量仅为50MW，截至2008年底，国内光伏装机约有150MW，完成规划今明两年还需新增150MW装机。以上数据说明无论是新能源还是光伏行业均不存在过剩问题，只是国内市场启动缓慢的问题。大家普遍认可的多晶硅产能过剩问题，实质上是高污染、高耗能、低水平项目重复建设问题，而低成本、低能耗、低污染、高回收率、生产高品质多晶的先进技术对我国来说还是非常需要的。
6、引进国际先进技术，提高四氯化硅回收利用率，降低原料消耗，是洛阳市硅产业的出路。据报道：我国已经投产的气相法白炭黑装置有2.5万吨左右，已规划、建设中产能还有2万多吨，2011年我国的气相法白炭黑总产能将达到6万吨，相当于2008年全国消费量的3倍，20年后全国极限年消费量是9万吨，当前美国、日本、欧洲还有闲置的大约4万吨生产能力。靠生产气相法白炭黑来解决副产物四氯化硅处理、降低多晶硅综合成本均已不可行，而对四氯化硅回收利用来降低多晶硅成本则更直接、更凑效。这也是国务院明文要求多晶硅生产还原尾气中四氯化硅的回收利用率不得低于98.5%的原因，这其实也是对国内技术的间接否定。就目前而言，如何处理还原出来的四氯化硅尾气是硅产业的核心技术，作为国际上最先进的闭环改良西门子法可以很好的解决这一问题。因此，引进国外技术和投资非常关键，也非常有必要。随着金融危机爆发，国务院关于抑制产能过剩行业发展的政策出台，目前以产业链延伸和技术引进为主要特征在新一轮光伏行业内的调整也已开始，这正是需要洛阳硅产业努力做的。
发 展 建 议
发展才是硬道理，化石能源价格上涨是必然的，可再生能源的发展趋势也是必然的。但发展面临的机遇远大于问题和挑战。为加快洛阳市硅及光伏产业健康、快速发展，政府应该以打造国家级光伏产业基地的目标统揽全局，集中财力大力扶持引进国外技术和自身技术创新行为（一是摆脱对国外市场的严重依赖，二是技术提升促国内市场的开拓），扶持一体化发展完善产业链条，建立技术人才培养基地，减轻企业生存压力等方面做些积极性的工作：
1、强力实施大招商战略，发挥产业聚焦效应
目前洛阳市投产及新建太阳能级多晶硅项目超过10家，居全国省、市之首位，多晶硅生产项目单体规模普遍较小，不利于资源、市场、技术等优势的发挥，因此建议出台扶持太阳能光伏产品应用和产业发展壮大的优惠政策。这些政策要包括：在洛阳大专院校组建太阳能学院，建立人才培养基地，为行业发展提供人才支撑。设立产业引导资金、申请重大科技专项等向光伏产业倾斜，鼓励民间资金进入。帮助企业开拓国际市场。特批优惠电价减轻成本压力。突出材料特色和新能源特色，以偃师市和洛阳国家高新技术产业开发区为主体，以骨干企业为主导企业，强化战略合作意识，加强上下游企业间合作。真正形成“政策凹地”，使洛阳在发展光伏产业形成外地无法比拟的竞争新优势、谐和新环境。落实省委书记在全省经济运行分析会上的讲话指示精神，强力实施光伏产业大招商战略，大力引进国内外资本、先进技术、人才加入到洛阳市太阳能光伏产业中来，促进产业集约集群发展。
2、发挥优势继续攻关，想方设法降低成本提高质量
在07、08年的暴利面前，国内众多企业因低估了多晶硅生产工艺的复杂性而纷纷介入这个行业，其实国际大厂拥有成熟的技术、大规模生产的经验，仍需要2年的投产建设期，完全达产则需4-5年。我们国内企业从事大规模多晶硅生产的时间仅仅就4年多的时间，因此，提高生产工艺、降低生产成本、提高产品质量和扩大生产规模相比，更具深远意义。要想降低成本，主要需要解决三氯氢硅的消耗和电能的消耗。而要降低三氯氢硅的消耗，首先要解决尾气回收的问题。目前，我们的成本比国外的七巨头的成本高出两倍，主要就是这个原因。如果尾气回收问题不解决，影响不仅是成本上升和利润下降的问题，而且是能否存活的问题。建议政府设立技术难题研发攻关基金，高薪聘请国内外知名专家组团实施技术攻关。
3、加大资金投入鼓励技术引进，抓重点项目尽快建成投产
不再新批多晶硅生产项目，扶持既上项目尽快建成投产，力争使洛阳市的多晶硅生产规模在目前的4000吨的基础上通过两年的努力突破1万吨，以形成规模效应，为下游的光伏电池生产提供充足的原料。“硅料为王”正在转化到“技术为王”，可选择3－4家具备国际竞争力的企业进行大力支持，鼓励其引进德国、俄罗斯、美国等先进技术战略合作者，通过实施技术引进、技术创新，解决成本、质量、污染三大难题，努力逐步缩小与国外七巨头在制造技术和成本上的差距，尽快建成投产发挥效益。
4、不断完善产业链条，努力建设国家级光伏产业基地
浙江、江苏、四川等地均提出了建设国家级光伏产业基地甚至建设世界级光伏产业基地的宏伟目标，世界产业竞争异常激烈，已逐步演变成产业链与产业链的竞争，根据我们洛阳的基础和条件，完全有能力建设国家级光伏产业基地。我们光伏产业已经形成了工业硅、液氯、多晶硅、电池制造、有机硅制造等必不可少的产业企业，但还形不成规模效应和完整的产业链条，我们还缺少三氯氯硅生产、太阳能电池封装玻璃、组件、非晶硅薄膜电池制造、白炭黑生产等企业。要设法加快推进重大产业推进项目，努力在危机中抢抓机遇、在挑战中乘势而为，引入配套循环企业，有效降低能耗、解决污染、降低成本、扩大产能，努力打造国家级光伏产业基地。
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