Topcon工艺

应用于PERC电池工艺的产品为主，也有在Topcon,IBC等N型电池上的产品应用;公司已有210尺寸的相关激光设备订单，同时，HIT电池工艺公司有相应的技术研究及储备。 提问： 公司除了光伏激光加工

。 通威股份也表示，本项目实施后，公司规模效应进一步体现;同时，新建项目自动化水平进一步提高，生产工艺持续优化，以及以大尺寸规格、Perc+、Topcon及HJT等高效产品为主的技术选择将促进
太阳能电池非硅成本持续下降。 在Perc+和Topcon 技术方面，公司正在加强研发与论证，本次新建项目预留后续技改空间，强化Perc产品的性价比;在 HJT 方面，公司具有多年的科研积累和人才储备，目前

，分别建设 7.5GW，成都市政府及金堂县政府通过下属投资公司按项目进度提供资金支持 60 亿元，一期项目 7.5GW 将于 2020 年 3 月启动，2021 年内建成投产。新建产线工艺持续优化
，规格将全面兼容 210 及以下尺寸，同时预留PERC+和 Topcon 的技改空间，产能投放完成后公司电池产能将达60GW 以上，公司非硅成本目标为 0.18 元/W 以下，产能规模与成本优势

降已经很困难了;叠加电池工艺高度集成在设备中，PERC技术快速扩散，产能无序扩张，目前头部企业净利也只有5分/瓦，光伏电池产业需要寻找新的方向来拓宽盈利空间，并且恢复融资能力，这一点十分关键。 二
、HIT技术在近期取得了比较大的进展。光伏电池下一步往哪里走，其实争论挺多的，HIT、TOPCon、IBC、PERT都是潜在的方向，目前来看HIT应该是最接近成熟的，这一点可以从电池厂的方向选择和设备厂

)供应侧：硅片环节加速扩产，硅片行业利润率将受显著影响，电池片环节利润率由此受益。2020年电池片环节原有P-Perc产能升级TOPCon、新进入者上HJT产能将成为行业主要趋势。到2022年，光伏产业
将出现存量P-Perc及TOPCon产能退出、HJT全面替代原有技术的格局。 结论：行业需求增速改善，电池片环节重点收益;HJT和TOPCon替代P-Perc趋势明确，HJT相比TOPCon的优势

硅片基底叠加两侧的数层薄膜组成，其生产过程的核心即为各层薄膜的沉积，整体而言其工艺流程较短，主工艺仅有4步。相对于同属于N型电池、但生产工艺需要10-20步的IBC和TOPCon电池，异质结电池较短的

发表在《能源与环境科学》杂志。 更薄-工艺、性能和良率的挑战? 十多年以前很多光伏人都探索过更薄的晶硅电池，但最大的困难是：薄硅片太脆，易碎，在制造过程中良率低。根据硅片厚度对短路电流、开路电压及
效率的影响，一些研究成果还认为当多晶硅片厚度小于200um时，多晶硅太阳电池的主要电学参数开始减少。 但麻省理工和NREL的研究人员认为，现在光伏电池的结构已经发生重大改变，PERC、TopCoN

技术不容忽视。 目前，N型PERC技术(基于Topcon或其他工艺)颇有回潮趋势。相较HJT技术(该技术在中国的热度已经下降)，如今中国的主流P型组件厂商认为N型PERC技术更具竞争优势。不过，在中国

实验室转换效率已超过25%，小规模产业化效率亦接近24%，高于目前主流量产PERC技术约1-1.5个百分点。我们认为PERC电池是在传统铝背场电池思路上最成功的工艺改进，同时也存在着SE、增加隧穿氧化层
结构天然的双面发电能力(亦可牺牲双面性兼容IBC工艺成为HBC结构)、TCO层可叠加钙钛矿涂层等多项传统电池结构无法具备的固有优势决定了HJT异质结可以被认为是下一代晶硅太阳能电池的平台级技术，目前

异质结电池(HIT)? 在太阳能电池片领域，N型电池是目前业内最认可的技术路线，N型电池最主要的两个方向为HIT和TOPCon，HIT由于其优势显著且降本路径比较清晰，有可能成为下一代的主流技术
：(1)效率提升潜力高，通过叠加IBC或钙钛矿技术，最高效率可分别达25%、28%以上;(2)降本空间大，低温工艺+N型电池更容易实现硅片薄片化;(3)其双面对称具有更高的双面率(现已达85%，未来