高纯多晶硅是电子工业和太阳能光伏产业的基础原料,在未来的几十年里,还不可能有其他材料能够完全替代硅材料而成为电子和光伏产业主要原材料。
多晶硅的生产目前有两种,改良西门子法和流化床法。
改良
粒径控制的工艺控制,控制工艺相对复杂,国内外开展研究较早,但由于技术难度很大,但很少有公司研发成功,目前国内有协鑫和REC天宏两家掌握该生产技术,目前总产能不超过3万吨,REC天宏1.9万吨,协鑫1万吨
百年老店品牌,旗下具有光伏、硅材料、铸锭产品以及环保碳产品四大业务单元,全球建有10多工厂,员工数约2400人,2011年销售总额高达95亿挪威克朗。其太阳能硅业务单元建设有世界最大的6000吨太阳能冶金
方向。
挪威可再生能源公司REC开始涉足这一领域,Elkem相对成熟的技术进入其合作和选择视野。当然了,Elkem及其母公司Orkla(奥克拉)看到了将Elkem的技术储备和商机,开始大举介入这一
CZ(切氏直拉法)生产直拉单晶。
1964年,开始生产1寸晶圆,1966年开始生产1.5寸晶圆。1966年MEMC的技术专家 霍斯特.克莱默博士(Dr. Horst Kramer)在硅材料科学领域
取得突破性进展,第一个发现了零位错晶体硅( "Zero-Dislocation"or "Zero-D" silicon crystals),这对晶硅材料的技术和品质提升是里程碑式的贡献。
(照片备注
于2014年,是由陕西有色天宏新能源和美国REC共同出资组建的中外合资企业,目前拥有颗粒硅量产产能1.8万吨/年。 3) 亚洲硅业:2018年6月,公司在青藏地区成功出炉首批颗粒硅,产品各项技术参数检测结果
,隆基股份公告7 家子公司银川隆基硅材料有限公司、宁夏隆基硅材料有限公司、丽江隆基硅材料有限公司、华坪隆基硅材料有限公司、银川隆基光伏科技有限公司、曲靖隆基硅材料有限公司、腾冲隆基硅材料有限公司与江苏中能
降本。目前已量产的HJT产线(如松下、REC、晋能、钧石等)转换效率均在23%以上。2020年12月15日,爱康科技第一片异质结电池试样生产,效率达到24.59%。
►HJT降本空间大:HJT的对称
效路径。目前已量产的HJT产线(如松下、REC、晋能、钧石等)转换效率均在23%以上,但还没有达到HJT的理想转化效率水平。我们认为,未来常规HJT电池(不考虑背接触与钙钛矿叠层工艺)通过优化
级多晶硅材料产业,是光伏产业的上游 光伏发电靠光伏电池板,光伏电池板的主体是光伏电池片。光伏电池片可以用多晶硅材料(硅料,本文主要讨论的物料),经直拉单晶炉拉制过程生成直拉单晶晶棒,或经铸锭过程生成
多晶/单晶铸锭。
直拉硅棒或铸锭硅锭,经去皮、切方、切片、选片,制成光伏电池片,依工艺路径分单晶电池片、多晶电池片/铸锭单晶电池片,如上图。
太阳能级多晶硅材料产业,因此是光伏产业的上游原材料产业
,Hemlock、瓦克、REC、MEMC、德山、三菱、住友等七大厂商几乎垄断了全球多晶硅的技术和供应。
2004年,中国多晶硅的产量仅有可怜的60吨。彼时,全球七大多晶硅厂商总产量为24000吨,而
。
跨国巨头的态度也在发生转变:掌握硅材料提纯技术的日本和德国,在2006年之前对中国企业只愿意提供多晶硅材料,从中赚取高额利润,不愿转让技术;但2006年之后,却突然同意输出相关技术,并且技术转让
的历史不会重现,未来三年每年的成本下降可能只有0.1元左右,价格降幅也基本雷同,每年5%-6%。
非硅材料成本中,玻璃、银浆等材料成本比较刚性,下降空间也比较小。
硅材料成本中,过去四年硅片的快速
的供需格局相比于19年将大幅好转。最新签订的☞☞《中美贸易协议》计划将增加进口美国多晶硅料,而美国Hemlock、Wacker、REC工厂都是10年前建设的,其成本也无法和中国新增硅料成本抗衡,进口
半导体材料组成的太阳能电池均可称为异质结太阳能电池,与之相对的是同质结电池,即p-n结由同种半导体材料组成。目前实际商业应用的晶硅太阳能电池基本均为同质结电池(p-n结由晶体硅材料形成),而产业中一般所提到的
%的发电增益水平下,异质结组件的合理溢价为0.220-0.387元/W。考虑异质结目前约23.5%的量产电池效率(取新加坡REC量产效率),异质结组件的合理溢价约为0.280元/W。
如考虑单晶
2017年第78号公告的规定相同。具体如下: 美国的公司 1.REC太阳能级硅有限责任公司 57% (RECSolarGradeSiliconLLC) 2.REC先进硅材料