,PVF膜、PET膜和EVA膜等关键材料得毛利率超过40%。同时,背板约占组件成本的3%,预计2015年全球晶硅太阳能背板市场规模达123亿元,有着广阔得发展前景。我国组件产能超过全球得50%,并且还在
太阳能光伏背板2015年市场规模将达123亿元背板技术壁垒高、参与企业少、盈利能力强,PVF膜、PET膜和EVA膜等关键材料得毛利率超过40%。同时,背板约占组件成本得3%,预计2015年
长空间。未来,随着国内背板企业技术水平得不断提升和组件价格得逐步下降,将加速背板进口替代,进而带动PVF膜、PET膜和EVA膜等整个产业得快速发展。 PET膜:盈利能力强,受益背板进口替代背板用
TPT结构的工厂都能生产TPE结构的背板。早期氟塑料主要使用杜邦公司生产的聚氟乙烯薄膜(PVF-Tedlar)。由于聚氟乙烯的供应商非常少,所以目前越来越多的工厂使用聚偏氟乙烯(PVDF)。PET结构
太阳能电池背板2015年市场规模将达123亿元。背板技术壁垒高、参与企业少、盈利能力强,PVF膜、PET膜和EVA膜等关键材料的毛利率超过40%。同时,背板约占组件成本的3%,预计2015年全球晶硅
国内背板企业技术水平的不断提升和组件价格的逐步下降,将加速背板进口替代,进而带动PVF膜、PET膜和EVA膜等整个产业的快速发展。我国作为太阳能电池组件生产大国,给国内太阳能背板产业进口替代提供了广阔的
生产企业,昆山台虹公司全部采用美国杜邦公司PVF(聚氟乙烯)薄膜原料,生产市场紧俏的三层挤压复合型背膜,原本拥有100万平方米/月生产能力。由于看好中国光伏产业的前景,又建设了一条背膜生产线,三季度
刚刚投产。目前,新生产线已经实现连续生产,公司光伏背膜产能增至3000万平方米/年,产量占国内PVF背膜总量的10%以上。据了解,因看好光伏产业前景而大幅扩大光伏背膜产能的绝非台虹一家。9月22日
Tedlar聚氟乙烯(PVF)薄膜(业界标准的光伏组件高性能保护性背板)为基础。
杜邦光伏氟材料部门的全球营运总裁John E. Odom表示:「Tedlar薄膜是唯一具有超过25年实绩验证的
技术具有降低整体系统成本及提升性能的潜力。」
Tedlar PVF薄膜已成为性能标准长达50年,其性能表现持续胜过其他光伏背板材料产品,已被公认为光伏产业的标准。Tedlar是唯一具有超过25
进口替代加速太阳能电池背板2015年市场规模将达123亿元背板技术壁垒高、参与企业少、盈利能力强,PVF膜、PET膜和EVA膜等关键材料的毛利率超过40%。同时,背板约占组件成本的3%,预计2015
空间。未来,随着国内背板企业技术水平的不断提升和组件价格的逐步下降,将加速背板进口替代,进而带动PVF膜、PET膜和EVA膜等整个产业的快速发展。PET膜:盈利能力强,受益背板进口替代背板用PET膜生产线投入
、天龙光电,组件龙头海通集团,参与光热研发的杭锅股份,逆变器领域的荣信股份等。另一个值得关注的领域是太阳能电池背板。业内人士预计,由于背板技术壁垒高、参与企业少、盈利能力强,PVF膜、PET膜和EVA膜等关键
年市场规模将达123亿元背板技术壁垒高、参与企业少、盈利能力强,PVF膜、PET膜和EVA膜等关键材料的毛利率超过40%。同时,背板约占组件成本的3%,预计2015年全球晶硅太阳能背板市场规模达123
技术壁垒高、参与企业少、盈利能力强,PVF膜、PET膜和EVA膜等关键材料的毛利率超过40%,发展前景可谓广阔。目前,我国组件产能超过全球的50%,并且还在不断增长,为国内背板产业提供了广阔的成长空间。国信
(002534),逆变器领域的荣信股份(002123)等。 另一个值得关注的领域是太阳能电池背板。业内人士预计,由于背板技术壁垒高、参与企业少、盈利能力强,PVF膜、PET膜和EVA膜等关键材料的毛利率