复合率。第二是高陷光效应电池,通过减反膜、表面制绒、合理的发射结设计以及合理的金属接触和栅线设计,提高电池的陷光效应,从而提高转换效率。围绕上述两个途径,有望在不远的将来实现大规模量产的工艺有如下几种
封装造成的工艺损失,以及研究如何减少应用中的PID和LID损失为主要研究方向。还有,组件是光伏制造所有环节中用人最多的环节,如何减少人工成本,也是组件生产工艺要研究的方向。另外,有两种新型的组件制造工艺
,也是 全球第一款效率超过 99%的商业化逆变器,具备快速安装、整站调试、组件 PID 效应消除、直流拉弧检测、以及对光伏组件的组串监测和诊断等业内领先功能,具有极高的性价比。此前3月14日,公司
太阳能光伏电站的主要构成部分。具体由哪些构成呢?
首先,最核心中间部分是太阳电池片,外面的封装材料都是为了保护它,它是组件在太阳光照条件下产生光生伏特效应的基石,电池性能的好坏与质量决定组件
。以近两年引起人们关注的PID(Potential Induced Degradation)为例,可以说三年前的太阳电池都是不具有抗PID功能的,因为问题没有大面积暴露、年限也未达到,电站业主及投资商们
超过99%的商业化逆变器,一经亮相就成为了Intersolar明星展品。SG60KTL具备快速安装、一键式整站调试、对组串的精准检测和故障报警、PID效应消除、拉弧检测等业内领先功能,可大幅减少电站整体
组件会产生电位诱发衰减(PID)效应,薄膜组件会产生透明导电氧化物(TCO)层损坏,如果不采取纠正措施,组件的发电功率就会大幅下降,严重影响光伏系统的收益。目前主要解决方法是把组件正负极一端接地,可以
通过汇流箱,逆变器,或者太阳能组件专用接地器,来实现这个功能。晶体硅光伏组件的电位诱发衰减(PID)效应:晶体硅光伏组件中的电路与其接地金属边框之间的高电压,会造成组件的光伏性能的持续衰减。造成此类衰减
片,外面的封装材料都是为了保护它,它是组件在太阳光照条件下产生光生伏特效应的基石,电池性能的好坏与质量决定组件发电量的高低。中山大学太阳能系统研究所对一些过往电站的旧组件一直有跟踪研究,在对一批1986
;栅线脱落造成搭接,电池片破裂、崩边。随着硅片的进一步薄片化,太阳电池的质量应受到重视。(如图二) 过往的案例与经验尚摆在眼前,这几年电池片问题进一步凸显。以近两年引起人们关注的PID
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首先,最核心中间部分是太阳电池片,外面的封装材料都是为了保护它,它是组件在太阳光照条件下产生光生伏特效应的基石,电池性能的好坏与质量决定组件发电量的高低。
中山大学太阳能系统研究所对
二)
过往的案例与经验尚摆在眼前,这几年电池片问题进一步凸显。以近两年引起人们关注的PID(PotentialInducedDegradation)为例,可以说三年前的太阳电池都是不具有抗PID功能的,因为
成本低廉。 五、该光伏组件具有优良的耐氨气、耐盐雾、抗PID效应功能,可承载5400Pa机械载荷,具有优异的弱光效应和高温特性,可保证任何条件下都具有极佳的发电效果。 无论是在
发电量方面有非常优异的表现,可以大大提高客户的收益。还有这款产品在安全可靠方面有很多细节,例如PID效应消除、拉弧检测、漏电检测等方面做了非常充分的考虑。这款产品集合了我们多件的产品研发经验,是最完善的
以及MPPT算法,这也是实现99%效率的核心;最后就是企业内部人员管理的精打细算。
PID效应,行业内企业最为头疼的问题之一,如何解决PID效应,企业相竟推出各种解决方案,但都没有彻底解决这一
。
解决PID的方法需对漏电流产生阻断效应,其中一种工业上正在导入的方法是在硅片表面形成SiO2钝化层以减少表面复合,表面复合可以当作是导带的电子和价带的空穴通过相当于表面态的缺陷能级复合,这可以通过
结,以防止P-N结在烧结过程中遭到破坏,但这种钝化无法防止电池经过封装材料(通常是EVA和玻璃的上表面)和组件边框所形成的路径所导致的漏电流而引起PID现象。
工业上比较可行的减少PID效应