PERC

光伏行业高质量发展，为谱写绿色能源新篇章贡献智慧与力量。从p到n：塑造先进可靠客户价值提起晶澳的组件产品，PERC是一个绕不开的话题。从2008年开始，晶澳科技便着手进行PERC技术的实验室研发
，2012年获得技术专利， 2014年PERC电池量产效率超过20.3%，并成为行业首家量产PERC组件产品的企业，有力推动了光伏产品客户价值的焕新升级。基于p型产品的领先优势，晶澳科技长期稳居行业第一

文忠看来，BC电池结构有以下三个优点：一是正面没有金属栅线遮挡，转换效率高。二是正面没有栅线，非常美观，特别适合应用于分布式光伏场景。三是通用性好，TOPCon、HJT、PERC、叠层电池等都可以跟

、效率高达730W、23.5%，可提升4-8%的发电量，叠加SMBB和小间距技术，实现零切损，相比PERC产品碳足迹降幅达30%;iBC光伏组件功率、效率高达480W、24%，采用全背电极和全钝化接触设计

%。上半年单晶PERC电池非硅成本较去年全年平均非硅成本再降16%，产品A级率、电池转换效率、碎片率等核心指标持续领跑行业。新技术方面，通威在TOPCon技术上完成了硼扩SE技术的开发，预计可实现TNC

助力分布式光伏发展。随着新材料、新技术的不断涌现，分布式光伏发电的效率不断提高，成本不断降低。例如，PERC电池、TOPCon电池等高效光伏电池的研发和应用，大幅提高了分布式光伏的发电效率和经济效益

产能20GW+，“十四五”期间，公司规划建成40GW+的异质结总产能。在组件户外测试方面，吴明东介绍说，从2022年2月至2023年1月海南户外检测结果来看，与PERC组件相比，华晟异质结组件在水泥地
。此外，在海南高热高湿的气候环境下，光伏组件往往会遭遇热斑、腐蚀等多重考验。而华晟HJT组件首年功率衰减0.9%，相对于PERC增益0.5%，展现出良好的耐候性和发电表现;HJT发电量增益主要得益于高

的背光面沉积一层铝膜能够提升光伏电池的转换效率，这便诞生了Al-BSF电池。随着常规BSF电池的转换效率逐步逼近20%的效率天花板，传统的工艺改良已经无法满足日益提升的效率需求。2015年，PERC
电池量产平均效率超BSF电池技术瓶颈，凭借工艺简单，成本低廉，且与当时电池生产线高度兼容，国内头部企业实现批量化稳定生产，产能首次达到世界首位，次年正式开启产业化量产。也正是在PERC电池技术变革节点

3000开始接洽位于奥地利的地面项目，最终通威异质结(HJT)组件以更高双面率、更优温度系数等优势胜出。目前，P型PERC电池已达到量产性能天花板。N型电池以其转换效率更高、弱光效应好、双面率更高等优势