PERC工艺
所生产的全线光伏组件，包括成熟PERC与先进TOPCon产品皆凭借高品质生产工艺及显著的安全性、可靠性通过了IEC61215与IEC61730认证标准要求的全部测试，标志着元太光伏产品综合品质已拥有权
其在设计、结构、材料、零部件及生产工艺的过硬水平，以及产品本身的高可靠性与高安全性。作为全新的市场导向型光伏品牌，元太光伏成立之初即选定新一代N型TOPCon作为技术主线开展产能布局。在首期3GW
项。公司基于核心技术开发的产品已能满足多晶PERC、单晶PERC、N型TOPCon、N型HJT等多种主流及新型高效电池对正面银浆的需求，并针对金刚线切片技术、MBB技术、叠瓦技术、无网结网版印刷等特定
工艺特点开发了相适配的正面银浆产品。凭借性能优异、品质稳定的产品和响应及时的服务，聚和材料在业内获得了较高的品牌认可度，与通威股份、东方日升、横店东磁、晶澳科技、中来股份、润阳悦达、阿特斯、金寨嘉悦
2-3年，N型产品份额将超过50%。异质结技术转换效率优势明显，有望通过生产设备优化降本增加市场竞争力，加速N型份额提升。”坚持技术迭代战略，先进工艺产业化落地自成立以来，晋能科技依据技术迭代
发展战略布局，推动先进工艺产业化落地，通过高端技术与智能制造助推光伏产业良性发展。杨立友表示，随着未来N型产品份额的增加，晋能科技也将逐步扩大N型产品比例。作为较早实现异质结量产的中国光伏企业之一，晋能科技在
将达到 669GW，同比增长 26%，其中 N 型电池片产能将达到 180GW，占比约
25.7%。从技术路线来看，TOPCon 电池片的成本和设备投资相对较低，相较于 PERC 已经实现较强的
持续验证，但随着薄片化、银包铜、靶材等工艺的降本升级，长期来看其降本空间潜力大，电池参数更好，有望实现更高的性价比，预计
2023 年 HJT 产能约 47.5GW，占 N 型总产能的 26
月明”。当然，单晶的崛起不仅受政策的推动，隆基的技术研发也起到了关键作用。比如由隆基主导的RCZ技术、金刚线切割技术、PERC技术，极大推动了单晶技术路线的产业化进程。受益于先发优势，隆基也逐步成长为
经济性。这意味着，随着工艺的优化以及效率的提升，HPBC至少将对TOPCon形成显著的竞争优势。其实，HPBC推出的意义，不仅仅是其产品定位、成本与效率。更为重要的是，隆基看待电池片技术的态度。与多数
“智能制造、精益制造”。随着PERC电池转化效率逼近理论极限，光伏行业向N型技术转型的趋势愈发明显。在这一背景下，提升转换效率、降低度电成本成为了光伏产业发展的永恒主题。异质结技术路线具备工艺流程简单、超低
异质结电池，从异质结电池结构作为突破点，通过引入微晶工艺，有利于改善短路电流，提高开路电压，全面提升异质结电池光电转换效率。目前首片效率达24.7%，预计全面达产后，量产转换效率直接突破25%，实现了
最为活跃的领域之一。而钙钛矿正在成为业界公认的光伏产业下一代技术路线。目前主流光伏技术是基于单晶硅的PERC路线及基于晶硅体系衍生的TOPCon(隧穿氧化层钝化接触)、HJT(异质结)、IBC(交指式
背接触)等，其产业化光电转化效率已逐渐接近晶硅极限(29.3%)，而钙钛矿拥有更高的理论光电转换效率(单结31%、叠层45%)、更短的工艺流程、更低的设备投入和生产成本。团队兼具研发能力与产业化经验曾
，又进入了一个非常重要的环节，就是N型电池，包括异质结、TOPCon和PERC新技术也在快速发展。中国异质结光伏技术处在领先地位，异质结是泰兴在光伏产业研究的高地和节点。所以，我们要紧紧抓住这样的发展
线。TOPCon技术设备兼容度良好、键设备成熟度高、投资经济性显著、效率提升潜力大，一道新能TOPCon电池量产平均效率达25.1%，预计2023年上半年提升到25.5%以上，成本与PERC电池相同
系列主要分为三大型号，以满足不同市场和客户的差异化需求。从P到N，开启未来不止N种可能PERC电池作为市场上最受欢迎的主流产品之一，近几年来量产转换效率已几乎达到物理瓶颈。尚德新一代Ultra V
，N型硅片具有更高的少子寿命和强悍的抗衰减能力，赋能电池优越的体材料匹配性。据实验室数据，在同一试验环境下，
TOPCon电池以1.5%的效率差遥遥领先当前主流的PERC电池，输出效率高达25
后。但业内人士也提到，REC的TOPCon技术是在PERC产线升级改造的。通过在N型电池工艺的基础上研发出的隧穿氧化层钝化接触技术，可基于现有PERC产线升级改造。但是TOPCon电池背面收光较差，其良率
